就精密注塑而言，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求，模具材料应严格选取。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。注塑模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的，而收缩率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值，它不只与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关，而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关。精密注塑加工模具的特征有什么？机械精密齿轮注塑厂家
精密注塑与普通注塑在注塑压力和注射速率上也有区别，精密注塑常采用高速注射以获得较小的成型收缩率。综合各种原因，设计精密注塑模具时除考虑一般模具的设计要素外，还须考虑以下几点﹕ 1 采用适当的模具尺寸公差； 2 防止产生成型收缩率误差； 3 防止发生注塑变形； 4 防止发生脱模变形； 5 使模具制造误差降至较小； 6 防止模具精度的误差； 7 保持模具精度。模具的设计者必须有丰富的设计和注塑成型经验，必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素，如注塑压力与模腔压力及充填速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布，以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。精密齿轮注塑采购造成精密注塑模具加工颜色不均的原因有：着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹。
精密注塑为什么精密？热收缩：是材料基本的热物理特性。模具温度越高，材料温度越高，则收缩率增加。相变收缩：是高分子结晶化过程中由于比容减少而收缩的综合体现。一方面模具温度越高，材料结晶度越高，收缩率越大；但另一方面，结晶度的材料也会使收缩率降低。因此，温度与材料的搭配在此至关重要。取向收缩：是在注射时被强行拉伸的大分子链在冷却失压后重新恢复卷曲状态而引起的收缩。注射速度越快，注射压力越高，则材料在与之平行方向的收缩率就越大。压缩收缩：是材料在高压状态下产生的收缩。与之对应的，是成型材料具有弹性复位作用，使制品收缩减小。通常对结晶形塑料收缩率大时采用高模具温度成型，会使后收缩减小。
精密注塑模具必须要具备的特点：低温性能，由于在使用精密注塑模具的时候，需要将温度较高的材质熔体注入到模具当中，那么在这种情况下，模具自然而然需要承受较高的温度，但是必须要等到这些材质凝固或固化之后才能够取出来，这个时候很有可能为了能够加快冷却的速度，需要将它放在一些低温环境当中，在高温状态下，它的硬度和强度会降低，而突然放进较冷的环境当中，则很有可能会导致它的脆性增加，所以更容易断裂，因此在这种情况下就要求模具生产厂家在生产这些模具的时候，必须要使模具具有更高的抗回火稳定性。选择精密注塑加工厂家的时候要考虑什么？
影响精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不只具有较高的尺寸精度、较低的翘曲变形、优良的转写特性，而且还应有优异的光学性能等，因此，它对注塑机、注塑模具、成型工艺、原材料性能和配方等均有特殊的要求，影响精密注塑成型的因素很多。选择精密注塑加工厂家的时候要考虑什么？ 注塑设备，在选择注塑加工厂家过程中，考虑的之一就是厂家的使用设备，因为注塑的设备好坏影响了注塑产品的质量。采用较好注塑设备的注塑加工厂报价可能会贵一点，这是因为注塑厂家所采购的注塑设备价格高，作为注塑成本需要被考虑进去。当然可以让工厂先打一批样品。仔细观察产品的优劣后在考虑选择的问题。精密注塑应该如何进行？南通peek精密齿轮注塑
进行精密注塑的工程塑料必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。机械精密齿轮注塑厂家
制作精密注塑模具的材料要选择力学性能高、热蠕变小的优异的合金工具钢，制作型腔、浇道的模具材料要选择经过严格热处理的耐磨性好、耐腐蚀性强、抗热变形的材料，同时还要考虑机械加工、电加工的难易性和经济性。为防止发生时效变化而改变模具的尺寸精度，必须在设计模具时规定降低模具材料热处理的残存奥氏体组织的回火处理或低温处理。对精密注塑模具的易损零件，尤其是型腔、型芯等易损件，要在设计时考虑修理的可能性，以保持模具维修后仍具有较高精度。机械精密齿轮注塑厂家
