PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂的优异性能：耐高温：PEEK精密齿轮树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。机械特性：PEEK精密齿轮树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。自润滑性：PEEK精密齿轮树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK材料耐腐蚀并且抵抗老化有很高的抗溶解性能。浙江品牌PEEK精密齿轮是什么
PEEK精密齿轮材料用于制作铝电解容器的外壳，可满足电子行业对无铅焊接技术的要求；采用PEEK精密齿轮材料制作的晶圆卡匣能够控制静电荷的耗散，保护晶圆免受损害，并通过减少和防止静电积聚保护晶圆免受由于静电吸引而造成的污染。PEEK精密齿轮树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点，是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，因此PEEK精密齿轮树脂及其复合材料近年作为骨科植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。由于PEEK精密齿轮材料的特殊优异性能，使得其在航空航天领域具有普遍的应用。采用轻质PEEK精密齿轮热塑性塑料，不但能提高燃油效率，满足环保要求，还可使组装更快捷、可靠性更高，并降低运营商和制造成本，表明着未来性能发展趋势。 吉林材料PEEK精密齿轮PEEK注塑需考虑什么因素？
PEEK精密齿轮齿轮的优势：1.减少噪音—阻尼效果；2.低密度—减轻重量；3.惯性力矩减少；4.出色的耐化学腐蚀性能；5.优异的耐油脂和汽车燃油性能；6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱；7.高耐磨性--使用寿命更长；8.与金属/其他塑料结合的技术；9.注塑加工降低成本。PEEK精密齿轮主要特色：耐化学性：对于一般的化学溶剂，PEEK精密齿轮均不会溶解，而半结晶型（Semi-crystalline）的PEEK精密齿轮，除强酸之外，能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性：PEEK精密齿轮的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃，根据实验显示PEEK精密齿轮的热变形温度为315℃，并能长期于260℃下的环境使用（RTI＝260℃）。
特种工程塑料是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类工程塑料，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）及聚砜（PSF）。国际上，特种工程塑料始源于20世纪60年代后期，从60年代问世的聚酰亚胺到80年代初的聚醚醚酮，欧美等国各大公司对特种工程塑料进行大量研究和开发，目前已形成十余种具有应用价值并实现产业化的品种。特种工程塑料具有独特、优异的物理性能，广泛应用于电子、汽车、航空航天、精密器械等高新技术行业。我国特种工程塑料起步于20世纪90年代中后期，与国外企业相比差异巨大，产业总体处于发展初期。特种工程塑料属于国家经济先导性产业，是制造的关键保证，在我国发展受到及各科研单位的高度重视，战略发展地位不断提升。但迄今未能形成较大规模。 PEEK还具有电气稳定性，通常可用作电绝缘体，但也可以通过改性变成导体或静电耗散材料。
PEEK精密齿轮材料聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone（简称PEEK精密齿轮），它是分子主链中含有链接的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。产品名称：聚醚醚酮(PEEK精密齿轮)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、很强的机械性能可用高级的机械、核工程和航空等科技。PEEK不需加入防火剂，便能符合V-0（厚度：1.45mm）的耐燃标准。江苏什么是PEEK精密齿轮
PEEK的耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。浙江品牌PEEK精密齿轮是什么
PEEK精密齿轮应用领域广，IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK精密齿轮树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK精密齿轮树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK精密齿轮树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。浙江品牌PEEK精密齿轮是什么
