PEEK精密齿轮的典型特性：（1）耐疲劳性：由于其特殊的分子结构，耐疲劳性优于金属齿轮。（2）抗辐射性：具有极强的抗辐射性能,在高剂量γ射线下机械性能仍可得到较完整保留，超过了通用树脂中耐辐射性能较好的聚苯乙烯，可用作核设备中的耐辐射零件。（3）阻燃性：PEEK精密齿轮具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达UL标准的94V-0级。（4）抗蠕变性：材料在恒定应力作用下，在一段时间内发生长久的变形为蠕变，PEEK精密齿轮是热塑性树脂较好的抗蠕变材料。PEEK短期耐热性：玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。产地PEEK精密齿轮经验丰富
PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂的优异性能：1、耐高温：PEEK精密齿轮树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。2、耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。3、机械特性：PEEK精密齿轮树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。4、自润滑性：PEEK精密齿轮树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。连云港品牌PEEK精密齿轮服务至上PEEK其本身具有阻燃性，在火焰前提下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强。
PEEK精密齿轮齿轮的优势：1.减少噪音—阻尼效果；2.低密度—减轻重量；3.惯性力矩减少；4.出色的耐化学腐蚀性能；5.优异的耐油脂和汽车燃油性能；6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱；7.高耐磨性--使用寿命更长；8.与金属/其他塑料结合的技术；9.注塑加工降低成本。PEEK精密齿轮主要特色：耐化学性：对于一般的化学溶剂，PEEK精密齿轮均不会溶解，而半结晶型（Semi-crystalline）的PEEK精密齿轮，除强酸之外，能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性：PEEK精密齿轮的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃，根据实验显示PEEK精密齿轮的热变形温度为315℃，并能长期于260℃下的环境使用（RTI＝260℃）。
PEEK精密齿轮应用领域广，IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK精密齿轮树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK精密齿轮树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK精密齿轮树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。PEEK加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法。
PEEK精密齿轮是什么材料？聚醚醚酮（简称PEEK精密齿轮）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。PEEK精密齿轮材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今热门的高性能工程塑料之一。PEEK材料耐磨损、抗静电电绝缘性能好。辽宁产地PEEK精密齿轮成本价
用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料，可明显改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能。产地PEEK精密齿轮经验丰富
PEEK精密齿轮制品的开发利用前景十分广阔。在电子电器方面，PEEK精密齿轮材料具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下，仍能保持良好的电绝绦性。因此电子电器领域逐渐成PEEK精密齿轮材料的第二大应用领域。由于PEEK精密齿轮材料本身纯度很高，机械和化学性能稳定，使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK精密齿轮材料在很大的温度范围内不变形，用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性，在半导体工业中，PEEK精密齿轮材料常用来制造晶圆承载器、电子绝绦膜片以及各种连接器件，此外还可用于晶片承载片的绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。另外，PEEK精密齿轮材料还可应用于超纯水的输送、贮存设备，如管道、阀门、泵和容积器等。现在国外的超大规模集成电路的生产已经在使用PEEK精密齿轮材料。 产地PEEK精密齿轮经验丰富
