PEEK较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。PEEK不吸湿,所以在潮湿环境中不会改变其性能。汽车工业PEEK轴承保持架性能PEEK的有机...
聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料,是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。PEEK分子链中含有大量苯环,具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能,且其两个醚键与羰基带来柔韧性与优良的工艺性,在航空航天、汽车、电子电气、医疗及其他工业领域得到普遍应用。PEEK材料,熔融温度高、粘度高,如果需要高性能的PEEK注塑产品,需要使用专门使用注塑机来达到更加的效果。自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。PEEK树脂应用于替代金属建造的人造骨。航空航天PEEK密封板生产公司PEEK可...
peek在生活中的使用是比较多的,其中汽车工业的PEEK主要有以下应用:PEEK密封圈和止推垫圈,应用于汽车的变速箱和离合器的密封;PEEK蜗轮蜗杆,主要应用于汽车座椅的调节装置;PEEK真空泵旋片,主要用于汽车的助力刹车系统;PEEK的ABS凸子和ABS阀芯,主要用于汽车的刹车系统;PEEK轴套和滑动轴承,主要用于汽车的摇窗电机和雨刮电机和天窗电机;PEEK限位钉和限位垫片,主要应用于汽车的摇窗电机和雨刮电机和天窗电机;PEEK密封环,主要应用于汽车压缩机的密封。在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维,还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度。peek产品报价聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种...
peek加工应该注意哪些问题?peek加工时,首先是要确认零件的公差,如果公差要求很高,在0.02以内,则加工前需要将PEEK原料做一下热处理,让材料内部应力充分是释放,以防加工时出现应力变形;其实就是需要看下零件的整体切削量是不是偏一侧,这样的话加工时就需要注意单侧的加工可能会因为材料去除不均匀,引起应力变化;之后就是毛刺的控制,纯PEEK的韧性较好,边缘容易产生毛刺,含玻纤和碳纤的相对较好。PEEK加工时,要充分考虑PEEK材料特点,在使用刀具和加工参数上做出必要的调整,尤其是尺寸稍大的PEEK材料,粗加工后应进行热处理,消除内部应力,才能避免材料炸裂、零件变形。PEEK树脂的刚性较大,尺...
PEEK垫圈的性能特点是什么?1、密度小:对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义,尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。2、比强度和比刚度高:PEEK密度小,比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。3、化学稳定性好:PEEK有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能,在一般的条件下,它们不与这些物质发生化学反应。4、电绝缘、绝热、绝声性能好。5、耐磨和自润滑性好:PEEK的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性,加上比强度高,传动噪声小,它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。6、粘结能力强。7、成型和着色性能好。在不同的温度及压力下,PEEK依然能保持优良的电气性。医疗机械PE...
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度,这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一;增强改性牌号其负载变形温度高,连续使用温度为300℃。耐低温:仍然具有优异的韧性,不脆裂。机械特性:PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。自润滑性:PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料,在保持PEEK的强力度、高硬度的同时...
PEEK可以应用在哪些场所?PEEK可用于食品加工、储存、烹饪设备零部件以及水、饮料的传送、贮存设备,如管道、阀门、容器等。PEEK具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣环境下仍能保持良好的电气绝缘性,用于制造晶片承载起、绝缘膜片、印刷电路板、高温接插件以及各种电气连接件等。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。目前,国外企业拥有更大的生产规模及全球化的营销网络,产品类型较为丰富、应用水平更为成熟,相比于国外企业,国内已实现PEEK大规模生产,品质也达到国际水平,但在产品多样性以及应用拓展方面还有待提高。PEEK材料具有极其出色的物理、力学性能。电子...
PEEK较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,可以作为制造发动机内罩的原材料。防静电pee...
PEEK材料具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下,仍能保持良好的电绝绦性。因此电子电器领域逐渐成PEEK材料的第二大应用领域。由于PEEK材料本身纯度很高,机械和化学性能稳定,使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK材料在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,PEEK材料常用来制造晶圆承载器、电子绝绦膜片以及各种连接器件,此外还可用于晶片承载片的绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维,还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度。汽车工业PEEK密封板制造PEEK可...
PEEK的主要应用领域:领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。汽车等运输机械领域,PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。PEEK材料具有极其出色的物理、力学性能。防静电PEEK医疗接头制造 PEEK的主要应用领域 6、纤维领域PEEK纤维(包括...
peek在生活中的使用是比较多的,其中汽车工业的PEEK主要有以下应用:PEEK密封圈和止推垫圈,应用于汽车的变速箱和离合器的密封;PEEK蜗轮蜗杆,主要应用于汽车座椅的调节装置;PEEK真空泵旋片,主要用于汽车的助力刹车系统;PEEK的ABS凸子和ABS阀芯,主要用于汽车的刹车系统;PEEK轴套和滑动轴承,主要用于汽车的摇窗电机和雨刮电机和天窗电机;PEEK限位钉和限位垫片,主要应用于汽车的摇窗电机和雨刮电机和天窗电机;PEEK密封环,主要应用于汽车压缩机的密封。PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料,在保持PEEK的强力度、高硬度的同时,还具有凸起的耐磨性。高性能PEEK耐磨条哪家好PEE...
PEEK在航天领域的应用:由于PEEK可加工成各种高精度的飞机零部件,可代替铝和其他金属材料,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。此外,PEEK在大多数发动机应用方面的主要性能是耐高温以及和润滑材料接触时的相互摩擦作用,PEEK材料长期使用温度260度,可以承受发动机局部过热情况, 可为航空电机做的特殊耐磨配方改性的耐磨轴套。由玻璃纤维/碳纤维改性而成的PEEK兼有了二者的性能,可作为一种新型材料用于生产创新性部件。单向预浸带经过铺层叠加之后生成有机板,其机械性能远超同等厚度的金属板。有机板经过热成型工艺处理过后,可以生产形状复杂的部件。这些部件...
PEEK材料的优点:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械功能,耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有特殊的耐磨损功能。在塑料中具有超高的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。PEEK的耐腐蚀性/耐药品性:除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。防静电PEEK垫圈制造加工PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能有哪些?耐化学药品...
PEEK的应用范围:1、航空航天领域:PEEK可以取代铝和其他金属材料制造各种飞机部件,具有优异的阻燃性能,可用于制造飞机内部部件,降低飞机火灾的危害程度,已成功试用于神舟飞船系列模型,目前在波音客机,空中客车已开始大量使用该材料;2、电子电器领域:PEEK具有优异的电气性能,是理想的电气绝缘体。在高温、高压、高湿度等恶劣工作环境下,仍能保持良好的电气绝缘性。因此,电子电器行业逐渐成为PEEK的第二大应用领域。特别是在半导体工业领域,PEEK常用于制造绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温)绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温连接器等。PEEK材料具有很高的刚性和表面硬度。防静电PEEK精密涡轮定制PE...
PEEK的典型特性有哪些?韧性和刚性:具有高拉伸强度,高应力开裂强度,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性(耐磨性):PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合;特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常优越。耐高温性:PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬时使用温度可达300℃,在高温高压下长时间操作不损失任何物理性能。PEEK不吸湿,所以在潮湿环境中不会改变其性能。PEEK齿轮改性进口PEEK棒当温度达到 260 度之前都具有较...
PEEK的有机共混改性,将聚醚醚酮与具有较高玻璃化转变温度的有机高分子材料共混不只可以提高复合材料的热性能和降低生产成本,而且对其力学性能也有很大影响。PEEK可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性,由于 PEEK 复合材料之间相容性及亲水性较差,通过物理和化学方法对PEEK或添加物的表面进行处理可以使其表面的结构发生变化,极性和亲水性得到改善,从而可进一步提高与其它物质间的作用力和复合材料的物理性能。混杂改性,由于使用单一材料增强改性 PEEK 时往往只能有限提高其性能,例如化学改性主要改善其热学性能,纤维增强主要提高其力学性能,无机填充改变其摩擦性能,而同时采用多种不同种...
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能有哪些?耐化学药品性(耐腐蚀性):PEEK树脂具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。阻燃性:PEEK树脂是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。耐剥离性:PEEK树脂的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性:PEEK树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。耐辐照性:耐γ幅照能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。PEEK易于注塑成型、挤出成型和切削加工,是综合性能优异的特种...
PEEK加工需要注意哪些?加工PEEK时要注意:1、型材加工注意事项。塑料的热膨胀率是金属的10倍以上;塑料散热比金属慢,避免局部过热;塑料的软化(融化)温度远低于金属;塑料比金属更有弹性。鉴于塑料和金属之间的这些差异,您将掌握夹具、刀具材料、角度、速度和进给率,以达到较佳的加工效果。建议使用研磨倒角周围的前工具。为了延长工具的使用寿命,达到较佳的表面清洁度,建议使用表面研磨的硬合金工具。2、冷却液的选择。绝大多数加工操作一般不需要冷却液(不包括钻孔和切割)。为了获得较佳的表面光洁度和紧密的公差,建议使用水溶性冷却液。喷雾和压缩空气冷却对切割表面非常有效。虽然普通的油基切割液适用于许多金属和塑...
PEEK是制造轴承的理想材料。PEEK轴承一旦开始移动就可自动润滑。并且磨损会让微小的钻头起到润滑作用而对轴承本身无任何利害改变。此外,PEEK轴承的耐久性和耐高温性让其比传统材料轴承更轻薄。同时PEEK的轻质特性也会更节省燃料,并且它们不需要使用更多的铝或钢的附加化学添加剂。 当然PEEK轴承也很少需要维护,并且还可以长时间运行,也不会在运行期间冻结。而且这些部件在必要时更换简单方便。PEEK轴承的耐化学性让其可承受由耐金属轴承造成的损坏。PEEK具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能。高性能PEEK密封板定制进口PEEK棒当温度达到 260 度之前都具有较好的介电性能。并能抵抗能量射线照...
PEEK的改性方法:对PEEK进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性,可以进一步增强PEEK的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能,得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料,同时,由于 PEEK 材料本身价格相对一般工程塑料较高,与其他材料进行共混,不但能够赋予材料更多的优良性质,还可以提高材料的性价比,降低材料成本,扩大使用范围。目前,PEEK 材料的主要改性方式有纤维增强 PEEK、无机填料填充 PEEK、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。PEEK树脂应用于替代金属建造的人造骨。汽车工业PEEK精密注塑定做PEEK加工需要注意哪些?加工PEEK时要注意:1、型材加工注...
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能有哪些?耐化学药品性(耐腐蚀性):PEEK树脂具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。阻燃性:PEEK树脂是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。耐剥离性:PEEK树脂的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性:PEEK树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。耐辐照性:耐γ幅照能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。PEEK其本身具有阻燃性,在火焰前提下释放烟和有毒气体少,抗辐...
PEEK的应用领域广,在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。PEEK材料有耐腐蚀、抗老化的特点。防静电PEEK航空支架报价汽车工业领域的PEEK的优点:1、耐热和强度要比传统塑料高出很多,耐温...
peek在生活中的使用:PEEK树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢制作涡流泵的叶轮,可明显降低磨损程度和噪音级别,延长其使用寿命。除此之外,由于PEEK树脂符合管组工件材料的规格要求,在高温下仍可使用各种粘合剂进行粘接,所以现代连接器将是其另一个潜在的应用市场。半导体行业正朝着较大晶圆、较小芯片、更窄的线路与线宽尺寸等趋势发展,PEEK聚合材料在圆晶制造、前端处理、加工和检验及后端处理中都有明显的优势。PEEK都具备哪些特点?汽车工业PEEK精密注塑报价PEEK可透过X射线,提供了良好的术后可见性,可视病灶清晰。植入体可见也可以通过树脂改性来...
PEEK材料具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下,仍能保持良好的电绝绦性。因此电子电器领域逐渐成PEEK材料的第二大应用领域。由于PEEK材料本身纯度很高,机械和化学性能稳定,使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK材料在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,PEEK材料常用来制造晶圆承载器、电子绝绦膜片以及各种连接器件,此外还可用于晶片承载片的绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物。电子电气PEEK低温...
PEEK有什么用处?因为PEEK材料耐高温、耐磨、耐疲劳、耐辐射、耐剥离、抗蠕变、尺寸稳定、耐冲击、耐化学腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀。并且双醚键和羰基又能使材料具有弹性,并具有良好的工艺性能,因此,PEEK材料在电子、电气、航空、汽车、能源和其它工业、医疗等领域有着普遍的应用。在电子电器领域中,聚醚醚酮树脂的应用也十分重要。PEEK具有良好的尺寸稳定性、高纯性、高机械性能、加工过程中无废气产生,良好的电性能,在高温、高湿度等恶劣条件下,聚醚醚醚酮的绝缘性能仍然保持不变。PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强,制成高机能的复合材料。高性能PEEK叶轮价格PEEK树脂...
PEEK在航天领域的应用:由于PEEK可加工成各种高精度的飞机零部件,可代替铝和其他金属材料,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。此外,PEEK在大多数发动机应用方面的主要性能是耐高温以及和润滑材料接触时的相互摩擦作用,PEEK材料长期使用温度260度,可以承受发动机局部过热情况, 可为航空电机做的特殊耐磨配方改性的耐磨轴套。由玻璃纤维/碳纤维改性而成的PEEK兼有了二者的性能,可作为一种新型材料用于生产创新性部件。单向预浸带经过铺层叠加之后生成有机板,其机械性能远超同等厚度的金属板。有机板经过热成型工艺处理过后,可以生产形状复杂的部件。这些部件...
PEEK材料具有良好的韧性和刚性,它具备优良的耐疲劳性,在高温下保持良好的韧性和材料稳定性。凭借这些优异的综合性能,PEEK板加工的零部件普遍应用在汽车连接件、热交换制件,阀门衬套、深海油田制件,在机械、石油、化工、核电、轨道交通、电子和医学等领域都有普遍的应用。PEEK板材主要特点:1、 耐高温,长期使用温度超过250℃;2、 耐腐蚀,好的耐腐蚀性,3、 耐磨损,好的耐磨损特性;4、 免润滑,高速,高压下的免润滑特性;5、 耐水解,可耐受高温蒸汽;6、 抗蠕变,好的抗蠕变性;7、 阻燃性。PEEK树脂应用于替代金属建造的人造骨。耐高温PEEK叶轮价位PEEK的典型特性:(1)难注塑加工性:P...
PEEK材料用于制作铝电解容器的外壳,可满足电子行业对无铅焊接技术的要求;采用PEEK材料制作的晶圆卡匣能够控制静电荷的耗散,保护晶圆免受损害,并通过减少和防止静电积聚保护晶圆免受由于静电吸引而造成的污染。PEEK树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点,是与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,因此PEEK树脂及其复合材料近年作为骨科植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。由于PEEK材料的特殊优异性能,使得其在航空航天领域具有普遍的应用。采用轻质PEEK热塑性塑料,不但能提高燃油效率,满足环保要求,还可使组装更快捷、可靠性更高,并降低运营商和制造成本,表明着未来性能发展趋势。PEEK具有优异的...
PEEK注塑需要考虑什么因素?PEEK注塑需考虑的因素:干燥 PEEK 聚合物的重要性:PEEK 粒料通常应是干燥的,但可吸收大气中的水分。在数据表和注塑成型指南中,提供了一些干燥指导。简而言之,建议将托盘上的粒料置于常规烘箱中,可以选择持续干燥。请参阅数据的指南以获取更多信息。目的是/应该是将残留水分含量降低。PEEK注塑时的重要方面。 1. 改造成型设备可用于 PEEK 注塑。 2. 在开始成型之前,先干燥 PEEK 粒料。 3. 保持过程清洁 - 任何污染都可能在成型过程中引起问题。 4. 使用优化浇口设计, 以保证填充时不产生应力。 5. 控制好模具温度,一般使用电加热系统。PEEK材...
PEEK材料是什么? 聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone,简称 PEEK树脂 )是由4,4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下,以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性能远远优于其他几种工程塑料。PEEK具有良好的物理、化学性能,伴随着PEEK行业技术的进步,产能的扩大,PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前,PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游产业的快速增长有效推动了产品需求的增加。PEEK材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料。电子电气PEEK精密涡轮多少钱聚醚醚酮...