PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能：耐高温：PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。机械特性：PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。自润滑性：PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持PEEK的强力度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性。PEEK精密涡轮采购
PEEK有什么用处？因为PEEK材料耐高温、耐磨、耐疲劳、耐辐射、耐剥离、抗蠕变、尺寸稳定、耐冲击、耐化学腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀。并且双醚键和羰基又能使材料具有弹性，并具有良好的工艺性能，因此，PEEK材料在电子、电气、航空、汽车、能源和其它工业、医疗等领域有着普遍的应用。在电子电器领域中，聚醚醚酮树脂的应用也十分重要。PEEK具有良好的尺寸稳定性、高纯性、高机械性能、加工过程中无废气产生，良好的电性能，在高温、高湿度等恶劣条件下，聚醚醚醚酮的绝缘性能仍然保持不变。航空航天PEEK医用涡轮订购PEEK是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。
PEEK材料用于制作铝电解容器的外壳，可满足电子行业对无铅焊接技术的要求；采用PEEK材料制作的晶圆卡匣能够控制静电荷的耗散，保护晶圆免受损害，并通过减少和防止静电积聚保护晶圆免受由于静电吸引而造成的污染。PEEK树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点，是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，因此PEEK树脂及其复合材料近年作为骨科植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。由于PEEK材料的特殊优异性能，使得其在航空航天领域具有普遍的应用。采用轻质PEEK热塑性塑料，不但能提高燃油效率，满足环保要求，还可使组装更快捷、可靠性更高，并降低运营商和制造成本，表明着未来性能发展趋势。
PEEK齿轮的优势：减少噪音，重量轻；惯性力距减小；好的耐化学腐蚀性；好的耐油脂和汽车燃油性能；低吸湿性，无膨胀，强度减弱；高耐磨性，使用寿命更长；与金属和其他塑料结合的技术更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。PEEK的长期使用温度约为260-280℃，短期使用温度能达到330℃，且耐高压达30MPa，是高温密封圈的良好材料。PEEK制品适合用于各种工作条件苛刻的环境下。PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用。PEEK的特点都有哪些？
PEEK垫圈的性能特点是什么？1、密度小：对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义，尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。2、比强度和比刚度高：PEEK密度小，比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。3、化学稳定性好：PEEK有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能，在一般的条件下，它们不与这些物质发生化学反应。4、电绝缘、绝热、绝声性能好。5、耐磨和自润滑性好：PEEK的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性，加上比强度高，传动噪声小，它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。6、粘结能力强。7、成型和着色性能好。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。防静电PEEK低温密封垫生产
在PEEK中插手专门使用酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能。PEEK精密涡轮采购
PEEK材料的优势：PEEK中文名称为聚醚醚酮棒。它不只比其他耐高温塑料具有更稳定的耐热性，而且具有更高的强度、更高的模量、更高的断裂韧性和优异的尺寸稳定性。PEEK板棒具有良好的韧性和耐磨性，可与合金材料进行比较。PEEK棒可以在265度的温度下长时间正常工作，具有优异的介电性能，peek具有耐高温热塑性，玻璃化转变温度高达145℃，熔点高达335℃。PEEK树脂刚性大，尺寸稳定性好，线膨胀系数小，与金属铝材料非常接近；它具有优异的耐化学性。在一般化学中，只有浓硫酸才能溶解或破坏它。其耐腐蚀性与镍钢相似。同时，它具有阻燃性，但在火焰条件下释放少量烟雾和有毒气体，具有很强的抗辐射性。PEEK精密涡轮采购
