PEEK材料的优点：自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械功能，耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下，PEEK合物及其复合材料都有特殊的耐磨损功能。在塑料中具有超高的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。PEEK的耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。防静电PEEK垫圈制造加工
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能有哪些？耐化学药品性（耐腐蚀性）：PEEK树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。阻燃性：PEEK树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。耐剥离性：PEEK树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性：PEEK树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。耐辐照性：耐γ幅照能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。PEEK密封条生产PEEK的尺寸稳定性好，也就是说，工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能。
peek加工应该注意哪些问题？peek加工时，首先是要确认零件的公差，如果公差要求很高，在0.02以内，则加工前需要将PEEK原料做一下热处理，让材料内部应力充分是释放，以防加工时出现应力变形；其实就是需要看下零件的整体切削量是不是偏一侧，这样的话加工时就需要注意单侧的加工可能会因为材料去除不均匀，引起应力变化；之后就是毛刺的控制，纯PEEK的韧性较好，边缘容易产生毛刺，含玻纤和碳纤的相对较好。PEEK加工时，要充分考虑PEEK材料特点，在使用刀具和加工参数上做出必要的调整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后应进行热处理，消除内部应力，才能避免材料炸裂、零件变形。
PEEK的改性方法：对PEEK进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性，可以进一步增强PEEK的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能，得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料，同时，由于 PEEK 材料本身价格相对一般工程塑料较高，与其他材料进行共混，不但能够赋予材料更多的优良性质，还可以提高材料的性价比，降低材料成本，扩大使用范围。目前，PEEK 材料的主要改性方式有纤维增强 PEEK、无机填料填充 PEEK、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。在PEEK中插手专门使用酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能。
PEEK材料的优势：PEEK中文名称为聚醚醚酮棒。它不只比其他耐高温塑料具有更稳定的耐热性，而且具有更高的强度、更高的模量、更高的断裂韧性和优异的尺寸稳定性。PEEK板棒具有良好的韧性和耐磨性，可与合金材料进行比较。PEEK棒可以在265度的温度下长时间正常工作，具有优异的介电性能，peek具有耐高温热塑性，玻璃化转变温度高达145℃，熔点高达335℃。PEEK树脂刚性大，尺寸稳定性好，线膨胀系数小，与金属铝材料非常接近；它具有优异的耐化学性。在一般化学中，只有浓硫酸才能溶解或破坏它。其耐腐蚀性与镍钢相似。同时，它具有阻燃性，但在火焰条件下释放少量烟雾和有毒气体，具有很强的抗辐射性。PEEK不吸湿，所以在潮湿环境中不会改变其性能。耐高温peek零件采购
PEEK指的到底是什么材料呢？防静电PEEK垫圈制造加工
PEEK的典型特性：（1）难注塑加工性：PEEK树脂具有高温流动性差，可采用特殊注塑机注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型及粉末喷涂等多种加工方式。（2）抗辐射性：具有极强的抗辐射性能,在高剂量γ射线下机械性能仍可得到较完整保留，超过了通用树脂中耐辐射性能较好的聚苯乙烯，可用作核设备中的耐辐射零件。（3）阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达UL标准的94V-0级。（4）抗蠕变性：材料在恒定应力作用下，在一段时间内发生长久的变形为蠕变，PEEK是热塑性树脂较好的抗蠕变材料。防静电PEEK垫圈制造加工
