PEEK注塑需考虑的因素介绍:清洁度是关键。保持清洁!处理 PEEK 时应避免任何污染。正如了解的那样,大多数其他聚合物在 PEEK 的加工温度条件下会发生降解,因此必须使用干净的烘箱和送料系统。在开始注塑 PEEK 之前,务必正确有效地清理螺杆和料筒,确保设备干净整洁,无其他材料残留。回料可能是污染的主要来源,建议您使用专门用的设备,并做好其清理工作,确保PEEK材料在其作业中不受其他材料的污染。请记住:整个注塑环节中的不小心卷入的任何污染物都会导致PEEK注塑零件中出现黑点。PEEK具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能。PEEK医用涡轮改性PE...
PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌, 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性,用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。PEEK材料具有高温高频高压电性能的条件和很强的柔韧性能和刚性。高性能PEEK医用涡轮价格PEEK材料的优点: 自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸...
PEEK棒的产品特性:1、抗辐射性:PEEK棒具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件。2、机械特性:通常来说,PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中优异的,可与合金材料媲美。peek材料的应用:在航空航天方面,PEEK材料可以替代铝和其它金届材料制造各种飞机零部件,利用其优异的阻燃性能,可用来制造飞机内部部件,以降低飞机发生火灾时的危害程度。PEEK材料耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。耐高温PEEK阀片生产公司PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:1、耐高温:PEE...
PEEK材料特性:耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解,抗压,耐腐蚀,其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。耐温、热稳定性佳、超高耐热(较PPS优良)。PEEK棒的产品特性:1、较强的阻燃性:这是因为PEEK棒是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到高阻燃标准。2、易加工:使用该材料的话,可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。3、较好的耐磨损能力:在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有耐磨损性能。PEEK材料具有高温高频高压电性能的条件和很强的柔韧性能和刚性。耐高温PEEK无油轴套...
PEEK应用领域广,IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域,对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。PEEK不吸湿,所以在潮湿环境中不会改变其性能。汽车工业PEEK精密涡轮怎么样PEEK材料用于制作铝电解容器的外壳,可满足电子行业对无铅焊接技术的要...
PEEK制品的应用领域:在医疗方面,PEEK材料除用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备和制作一些精密医疗仪器外,更重要的应用是可以替代金届制作的人造骨。用PEEK材料制作的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外,还是塑料材料中与人体骨骼较接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK材料代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用,其潜在的应用前景将是非常喜人的。在燃源电力方面,PEEK材料具有耐高温性,又不容易水解,并且还耐辐射,所以用其制作的电线电缆线圈骨架等已成功应用于核电站。在石油勘探与开采工业中,可用于制造开采机械涉及的特殊几何尺寸的探头。PEEK加工成型性:...
PEEK材料用于制作铝电解容器的外壳,可满足电子行业对无铅焊接技术的要求;采用PEEK材料制作的晶圆卡匣能够控制静电荷的耗散,保护晶圆免受损害,并通过减少和防止静电积聚保护晶圆免受由于静电吸引而造成的污染。PEEK树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点,是与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,因此PEEK树脂及其复合材料近年作为骨科植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。由于PEEK材料的特殊优异性能,使得其在航空航天领域具有普遍的应用。采用轻质PEEK热塑性塑料,不但能提高燃油效率,满足环保要求,还可使组装更快捷、可靠性更高,并降低运营商和制造成本,表明着未来性能发展趋势。PEEK分子非常稳...
PEEK的改性方法的方法有哪些?1、纤维增强,玻纤、碳纤和各种晶须与聚醚醚酮有很好的亲和性,因此,常被选为填料增强聚醚醚酮制成高性能的复合材料,提高聚醚醚酮树脂的强度、使用温度等。利用玻纤、碳纳米管、碳纤增强的 PEEK 复合材料,力学、热学等性能有明显提高。2、无机填料填充改性,可用于填充的无机填料通常是微米、纳米级无机颗粒,例如 氧化铝、CuO、ZrO2 等。纳米粒子不但具有尺寸效应、高化学反应活性的性能,而且还能与聚合物界面进行相互作用,因此,在 PEEK 和其他聚合物的改性中被普遍采用。PEEK具有优良的耐化学药品性,化学药品中,只有浓硫酸能消融或粉碎它,它的耐腐蚀性与镍钢相近。防静电...
PEEK的有机共混改性,将聚醚醚酮与具有较高玻璃化转变温度的有机高分子材料共混不只可以提高复合材料的热性能和降低生产成本,而且对其力学性能也有很大影响。PEEK可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性,由于 PEEK 复合材料之间相容性及亲水性较差,通过物理和化学方法对PEEK或添加物的表面进行处理可以使其表面的结构发生变化,极性和亲水性得到改善,从而可进一步提高与其它物质间的作用力和复合材料的物理性能。混杂改性,由于使用单一材料增强改性 PEEK 时往往只能有限提高其性能,例如化学改性主要改善其热学性能,纤维增强主要提高其力学性能,无机填充改变其摩擦性能,而同时采用多种不同种...
PEEK注塑需要考虑什么因素?PEEK注塑需考虑的因素:干燥 PEEK 聚合物的重要性:PEEK 粒料通常应是干燥的,但可吸收大气中的水分。在数据表和注塑成型指南中,提供了一些干燥指导。简而言之,建议将托盘上的粒料置于常规烘箱中,可以选择持续干燥。请参阅数据的指南以获取更多信息。目的是/应该是将残留水分含量降低。PEEK注塑时的重要方面。 1. 改造成型设备可用于 PEEK 注塑。 2. 在开始成型之前,先干燥 PEEK 粒料。 3. 保持过程清洁 - 任何污染都可能在成型过程中引起问题。 4. 使用优化浇口设计, 以保证填充时不产生应力。 5. 控制好模具温度,一般使用电加热系统。PEEK易...
PEEK注塑需考虑的因素介绍:清洁度是关键。保持清洁!处理 PEEK 时应避免任何污染。正如了解的那样,大多数其他聚合物在 PEEK 的加工温度条件下会发生降解,因此必须使用干净的烘箱和送料系统。在开始注塑 PEEK 之前,务必正确有效地清理螺杆和料筒,确保设备干净整洁,无其他材料残留。回料可能是污染的主要来源,建议您使用专门用的设备,并做好其清理工作,确保PEEK材料在其作业中不受其他材料的污染。请记住:整个注塑环节中的不小心卷入的任何污染物都会导致PEEK注塑零件中出现黑点。PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料,在保持PEEK的强力度、高硬度的同时,还具有凸起的耐磨性。耐高温PEEK无油...
PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌, 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性,用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。PEEK可在超过250℃的高压蒸汽环境下长期使用,并且不会有明显的变化发生。电子电气PEEK耐磨板费用聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料,是聚芳醚酮(...
peek主要特色有什么?1、耐燃性与低排烟性:PEEK不需加入防火剂,便能符合V-0(厚度:1.45mm)的耐燃标准;PEEK的排烟量与一般的热塑性塑胶比较,几乎没有气体溢出。2、电气性:在不同的温度及压力下,PEEK依然能保持优良的电气性。3、耐水性:PEEK可在超过250℃的高压蒸汽环境下长期使用,并且不会有明显的变化发生。4、加工性:PEEK在加工上较大的优点,即是在以射出成型后,不需进行回火处理,便能保持稳定的物性,而PEEK省去韧化所需的处理,使得它具有更高的经济价值。在不同的温度及压力下,PEEK依然能保持优良的电气性。耐高温PEEK耐磨条研发PEEK应用领域广,IT制造业领域,半...
PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域:聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能,能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中,聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、...
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:1、耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度,这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一;增强改性牌号其负载变形温度高,连续使用温度为300℃。2、 耐低温:仍然具有优异的韧性,不脆裂。3、机械特性:PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。4、 自润滑性:PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK类碳纤维复合材料的比强度高出金属和合金许多倍。耐...
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在医疗领域得到普遍应用。PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不只具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还拥有与人体皮质骨弹性模量极其接近的特性,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。在不同的温度及压力下,PEEK依然能保持优良的电气性。医疗机械peek零件订做PEE...
PEEK棒的产品特性:1、抗辐射性:PEEK棒具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件。2、机械特性:通常来说,PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中优异的,可与合金材料媲美。peek材料的应用:在航空航天方面,PEEK材料可以替代铝和其它金届材料制造各种飞机零部件,利用其优异的阻燃性能,可用来制造飞机内部部件,以降低飞机发生火灾时的危害程度。PEEK材料低烟无毒,燃烧时烟雾和毒气量特别低。防静电PEEK耐磨条定做PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:1、耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度,这是它...
PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域:聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能,能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中,聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、...
PEEK齿轮中的PEEK是什么材料,主要用于哪里?PEEK齿轮加工用的PEEK材料一款高性能的特种工程塑料,用PEEK做齿轮,具有低噪音、高耐磨、免润滑等特性。PEEK材料目前应用场合较多,医疗、汽车、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的综合性能,如:耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、强度等等。peek可以用作齿轮的加工,且相比金属和普通POM、尼龙有自身的优势:1、耐高温,长期使用温度超过220℃;2、强度高,出色的机械强度;3、低噪音,相比金属齿轮,运行噪音更小;4、耐磨损,免润滑,可在无油工况下运行。由于PEEK耐高低温,不易水解,耐辐射等特点,常用于制备电缆、电线、线圈骨架。聚醚醚酮PEE...
PEEK材料的注塑特性:对设备、工艺过程控制、操作员有很高的要求。一、螺杆:螺杆材质耐温400摄氏度,必需使用没有止逆装置的低压缩比螺杆,建议采用的压缩比为 1:1 至 1.3:1 之间。二、材料干燥:干燥设备必须能够达到至少 120℃ 的温度并。干燥系统应能够以连续运行的方式维持所推荐的干燥时间,通常是在上述条件下6小时。三、过程控制和监测:成型过程应通过螺杆速度和位置进行控制,而不是通过压力和时间控制。这样可以确保注塑速率和充填时间都能受到控制。可以监测下列三个参数,以确保在注塑成型可接受的部件时能控制好该过程。PEEK材料有耐腐蚀、抗老化的特点。航空航天PEEK星轮片费用PEEK制品的应...
PEEK是什么材料? 聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。PEEK材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今热门的高性能工程塑料之一。目前,PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。汽车工业PEEK医疗接头价位PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:1、耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃...
PEEK材料性能:1:耐腐蚀、抗老化 ;2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件;4:韧性和刚性兼备;5: 尺寸要求精密条件;6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件;9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。PEEK发展前景:聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料,是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。PEEK分子链中含有大量苯环,具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能,且其两个醚键与羰基带来柔韧性与优良的工艺性,在航空航天、汽...
PEEK具有比普通工程塑料更耐高温、耐腐蚀、自润滑、耐磨耗、抗蠕变、抗疲劳等一些特殊性能;具有刚性高、耐化学性良好、食品接触的合规性、半结晶、良好杀菌性、强力度、延展性、良好流动性。PEEK工程塑料自问世以来,一直被作为一种重要的战略性****材料,由于PEEK耐高低温,不易水解,耐辐射等特点,用于制备的电缆、电线、线圈骨架、接插件和阀门已经成功应用于核电站,石油勘测及开采工业中。在我国,由于 PEEK 的优良性能,被视为战略性****材料。peek加工的零件如何控制毛刺?聚醚醚酮PEEK无油轴套好不好peek齿轮的优势:1 .减少噪音—阻尼效果;2.低密度—减轻重量;3.惯性力矩减少;4.出...
PEEK具备哪些特点?PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良,并且具有强力度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的曲折强度达24mpa摆布,在250℃下曲折强度和紧缩强度仍有12~13mpa;PEEK树脂的刚性较大,尺寸不变性较好,线胀系数较小,很是接近于金属铝材料;具有优良的耐化学药品性,化学药品中,只有浓硫酸能消融或粉碎它,它的耐腐蚀性与镍钢附近,同时其本身具有阻燃性,在火焰前提下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强。peek具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。聚醚醚酮PEEK密封条哪里有PEEK树脂是理想的...
PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小;尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的;PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。peek注塑时需要注意塑件的气孔、收缩孔问题。耐高温PEEK螺栓供应商PEEK树脂是理想的电绝缘...
PEEK(聚醚醚酮)应用领域:IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域,对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。PEEK易于注塑成型、挤出成型和切削加工,是综合性能优异的特种工程塑料之一。PEEK垫圈订购PEEK在航天领域的应用:由于PEEK可加工成...