PEEK材料性能：1：耐腐蚀、抗老化 ；2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件；4：韧性和刚性兼备；5： 尺寸要求精密条件；6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件；7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件；9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。PEEK发展前景：聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。PEEK分子链中含有大量苯环，具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能，且其两个醚键与羰基带来柔韧性与优良的工艺性，在航空航天、汽车、电子电气、医疗及其他工业领域得到普遍应用。PEEK常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。防静电PEEK阀座费用
PEEK成型加工：可注塑、挤塑、吹塑、模压等。用途：是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可延伸或定向，用作电线覆盖、原子能工程部件、H或C电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵壳或框架、油井连接器、阀门、金属耐热或防腐涂料、单丝、包扎带、筛子、地铁、矿山、油田、电气工业、原子能工程、化工设备等。PEEK的改性。PEEK纯材料的性能难以满足不同行业的不同需求。因此，PEEK需要在特殊的工作环境中进行改性。其主要手段包括混合改性、共聚改性、复合增强改性、填充改性、纳米改性和表面改性。改性可以提高PEEK的耐磨性、冲击强度等性能，从而扩大PEEK的应用范围，降低材料的使用成本，提高PEEK的加工性能。防静电PEEK阀座费用PEEK材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料。
PEEK有什么用处？因为PEEK材料耐高温、耐磨、耐疲劳、耐辐射、耐剥离、抗蠕变、尺寸稳定、耐冲击、耐化学腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀。并且双醚键和羰基又能使材料具有弹性，并具有良好的工艺性能，因此，PEEK材料在电子、电气、航空、汽车、能源和其它工业、医疗等领域有着普遍的应用。在电子电器领域中，聚醚醚酮树脂的应用也十分重要。PEEK具有良好的尺寸稳定性、高纯性、高机械性能、加工过程中无废气产生，良好的电性能，在高温、高湿度等恶劣条件下，聚醚醚醚酮的绝缘性能仍然保持不变。尤其对于纯净水的输送，应用于聚醚醚酮树脂而成的，PEEK管道、PEEK阀、PEEK泵，可使纯净水不受污染，国外已普遍采用。PEEK不但具有优良的电绝缘性能，而且加工、化学性能好，所制成的零件能经受高温热焊接处理，可采用多种方法二次加工。所以PEEK树脂可以用来制作晶片绝缘薄膜、连接器、印制电路板、高温接头等。
PEEK注塑需考虑的因素有什么？设备：标准注塑机。PEEK 可以在大多数有名的机器供应商提供的标准注塑机上成型。根据您要成型的 PEEK 牌号，注塑机料筒的加工温度将介于 350-400⁰C 之间。大多数标准注塑成型机可以达到上述温度，无需进行重新改造。必要时如果需要进行加热系统改造，通常需要改进注塑系统的加热圈或热电偶/控制器。我们建议您使用陶瓷加热圈，因为其加热一致性更高。此外，还可以考虑使用耐高温的保温材料对料筒进行隔热保温，从而节省能源成本。通用螺杆适用于PEEK注塑。应避免使用铜和铜合金材料（与熔体接触）。所有金属部件应光滑，高度抛光，以很好地避免材料在料筒内局部作过长时间停留而发生材料降解情况。PEEK棒的重量计算公式是:质量=体积x密度。
PEEK注塑的优势是什么？PEEK属于热塑性材料高温特种工程塑料，可通过注塑成型。PEEK产品一般注塑尺寸精度可达0、1mm左右，精密注塑尺寸精度可控制在0、015mm左右。PEEK具有很强的耐热性。PEEK塑料具有260度的耐高温性和160度的热变形温度。如果添加30%的玻璃纤维改性，其热变形温度可达316℃。PEEK树脂在高温下仍能保持强力度，200℃时弯曲强度可达24mpa，250℃时弯曲强度和弯曲强度仍为12~13mp。PEEK具有优异的化学稳定性，除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂；其耐腐蚀性接近镍钢，具有自身的阻燃性。PEEKV0阻燃等级低至1、45mm，LOI为35%，烟气和有毒气体排放量极低。它具有优异的耐水解性，不溶于所有常见溶剂。即使在200-250℃的蒸汽环境或高压水中，也可以长期使用，不会明显降低性能。PEEK的特点都有哪些？防静电PEEK阀座费用
PEEK材料可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。防静电PEEK阀座费用
PEEK是一种特殊的热塑性结晶型塑料。其玻璃化转变温度约143℃，熔点约343℃。机筒温度较佳范围为360～400℃，此时制品表面光滑，有光泽。PEEK热分解温度为550℃。但在高温(410℃以上) 成型时，由于机械作用和少量空气存在，容易发生降解，并且产生交联反应，这些反应直接导致其熔体黏度发生变化，从而使制品光泽不一。注射时间需要保证整个模腔充满足够的熔融材料，因加工制品厚度较大，选择注射时间为6s。保压时间需要保证因模腔中熔体温度降低而引起的体积缩小的材料补充，同时为避免浇道凝料去除后的气孔产生，选择时间为8s。防静电PEEK阀座费用
