PEEK是什么材料？ 聚醚醚酮（简称PEEK）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。PEEK材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今热门的高性能工程塑料之一。目前，PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。汽车工业PEEK医疗接头价位
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能：1、耐高温：PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。2、 耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。3、机械特性：PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。4、 自润滑性：PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。汽车工业PEEK医疗接头价位peek介电损耗在高频情况下很小。
PEEK棒的产品特性：1、抗辐射性：PEEK棒具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能，机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。2、机械特性：通常来说，PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中优异的，可与合金材料媲美。peek材料的应用：在航空航天方面，PEEK材料可以替代铝和其它金届材料制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性能，可用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度。
PEEK的应用市场有哪些？在机械工业方面，PEEK树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢制作涡流泵的叶轮，可明显降低磨损程度和噪音级别，延长其使用寿命。除此之外，由于PEEK树脂符合管组工件材料的规格要求，在高温下仍可使用各种粘合剂进行粘接，所以现代连接器将是其另一个潜在的应用市场。半导体行业正朝着较大晶圆、较小芯片、更窄的线路与线宽尺寸等趋势发展，PEEK聚合材料在圆晶制造、前端处理、加工和检验及后端处理中都有明显的优势。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能。
PEEK零件在汽车行业的应用有哪些？由于PEEK聚醚醚酮综合性能优异，普遍应用于航空航天工业、医疗工业、电子工业、各种机械设备工业和汽车工业。为了减少二氧化碳排放，减轻汽车重量已成为当务之急。对重量轻、强度高、流动性好的耐高温材料制造体积小、性能可靠的需求日益增加。PEEK具有优异的机械性能，对汽车工作液具有优异的耐化学腐蚀性和良好的耐磨性，使其在汽车行业应用越来越普遍。在国际市场上，40%的PEEK树脂产量用于汽车工业。PEEK具有良好的耐摩擦性和机械性能，取代金属作为制造发动机内罩的材料。PEEK汽车轴承、PEEK垫片、PEEK密封件、PEEK离合器 PEEK齿轮、PEEK环等部件也普遍应用于汽车传动、制动和空调系统。特别是作为不锈钢和钛的替代品，PEEK零件是一个非常好的选择。PEEK树脂可用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备。汽车工业PEEK医疗接头价位
PEEK注塑尽量找有经验的特种塑料注塑厂，可以从模具设计开始就有效控制，避免一些不必要的风险。汽车工业PEEK医疗接头价位
peek齿轮的优势：1 .减少噪音—阻尼效果；2.低密度—减轻重量；3.惯性力矩减少；4.出色的耐化学腐蚀性能；5.优异的耐油脂和汽车燃油性能；6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱；7.高耐磨性--使用寿命更长；8.与金属/其他塑料结合的技术；9.注塑加工降低成本。peek主要特色：耐化学性：对于一般的化学溶剂，PEEK均不会溶解，而半结晶型（Semi-crystalline）的PEEK，除强酸之外，能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性：PEEK的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃，根据实验显示PEEK的热变形温度为315℃，并能长期于260℃下的环境使用（RTI＝260℃）。汽车工业PEEK医疗接头价位
