PEEK具有比普通工程塑料更耐高温、耐腐蚀、自润滑、耐磨耗、抗蠕变、抗疲劳等一些特殊性能；具有刚性高、耐化学性良好、食品接触的合规性、半结晶、良好杀菌性、强力度、延展性、良好流动性。PEEK工程塑料自问世以来，一直被作为一种重要的战略性****材料，由于PEEK耐高低温，不易水解，耐辐射等特点，用于制备的电缆、电线、线圈骨架、接插件和阀门已经成功应用于核电站，石油勘测及开采工业中。在我国，由于 PEEK 的优良性能，被视为战略性****材料。peek加工的零件如何控制毛刺？聚醚醚酮PEEK无油轴套好不好
peek齿轮的优势：1 .减少噪音—阻尼效果；2.低密度—减轻重量；3.惯性力矩减少；4.出色的耐化学腐蚀性能；5.优异的耐油脂和汽车燃油性能；6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱；7.高耐磨性--使用寿命更长；8.与金属/其他塑料结合的技术；9.注塑加工降低成本。peek主要特色：耐化学性：对于一般的化学溶剂，PEEK均不会溶解，而半结晶型（Semi-crystalline）的PEEK，除强酸之外，能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性：PEEK的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃，根据实验显示PEEK的热变形温度为315℃，并能长期于260℃下的环境使用（RTI＝260℃）。聚醚醚酮PEEK无油轴套好不好peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料。
PEEK的有哪些特性？机械特性：PEEK具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的优良耐疲劳性。电性能：PEEK有高的体积电阻率和表面电阻率，在宽广的温度范围及环境变化下可以承受各种频率的交流电位场强，保持良好的绝缘性能。耐水解性：树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，在高温及高压蒸汽或水环境下可以连续使用而保持良好的机械性能。耐候性：优良的耐候性能，聚合物可用于制造工作环境要求严格或需要经常耐杀菌处理的组件。
PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。PEEK注塑需考虑什么因素？
PEEK的应用市场：医疗行业，PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌， 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性，用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。peek应用在办公用机械零部件领域。聚醚醚酮PEEK无油轴套好不好
peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的专特种工程塑料属。聚醚醚酮PEEK无油轴套好不好
PEEK应用领域有多广？在电子电气方面，PEEK树脂具有良好的电气机能，是良好的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境下，仍能保持杰出的电绝缘性，可用于各种电气连接件等。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。在半导体工业中，PEEK树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件，还可用于晶片承载片绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。在医疗方面，PEEK树脂除用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备，以及建造一些紧密医疗仪器外，更可以应用于替代金属建造的人造骨。聚醚醚酮PEEK无油轴套好不好
