农药脱氮碳源

脱氮主要影响因素：（1）温度，生物硝化反应的适宜温度范围为20~30℃，15℃以下硝化反应速率下降，5℃时基本停止。反硝化适宜的温度范围为20~40℃，15℃以下反硝化反应速率下降。实际中观察到，生物膜反硝化过程受温度的影响比悬浮污泥法小，此外，流化床反硝化温度的敏感性比生物转盘和悬浮污泥的小得多。（2）有毒物质，应用工艺：传统的生物脱氮技术始于上世纪30年代，真正应用于20世纪70年代。自Barth三段生物脱氮工艺的开创，A/O工艺、SBR工艺等脱氮工艺相继被提出并应用于工程实际。脱氮工程需要结合实际情况选择合适的技术方案。农药脱氮碳源

反硝化，生物的反硝化作用是指污水中硝酸盐在缺氧条件下被微生物还原成氮气的一个反应过程。1.生物反硝化的机理，生物反硝化是指污水中的硝态氮（ NO3- -N ） 和亚硝态氮 （ NO2--N ） 在无氧或低氧条件下，被微生物还原为 N2 的过程，反硝化菌是大量存在污水中的异养型兼性细菌，主要是变形补菌、假单胞菌、小球菌、芽孢杆菌、无色杆菌属、嗜气杆菌属、产碱杆菌属等，这些菌属在无氧条件下，同时存在硝酸和亚硝酸离子时，能利用这些离子中的氧进行呼吸，反硝化又叫脱氮反应或硝酸呼吸。2.反硝化的工作原理，化学反应式：NO2- + 3H+ (电子供给体-有机物）= 1/2N2 + H2O + OH-，NO3- +5H+ (电子供给体-有机物）= 1/2N2 + 2H2O + OH-，反硝化过程中 NO2- 和 NO3- 的转化，是通过反硝化细菌的同化作用（合成代谢）和异化作用（分解代谢）来完成。 同化作用是NO2-和NO3- 被还原转化为NH3-N, 用于微生物细胞合成，氮成为细菌细胞的组成部分。辽宁深度脱氮原理微生物脱氮是利用特定菌群降解废水中的氮物质。

废水生物脱氮处理方法，生物脱氮工艺是一个包括硝化和反硝化过程的单级或多级活性污泥法系统。从完成生物硝化的反应器来看，脱氮工艺可分为微生物悬浮生长型(活性污泥法及其变形)和微生物附着生长型(生物膜反应器)两大类。多级活性污泥法系统具有多级污泥回流系统，是传统的生物脱氮法，是将硝化和反硝化分别单独进行。此流程可以得到相当好的BOD5去除效果和脱氮效果，其缺点是流程长、构筑物多、基建费用高、需要外加碳源、运行费用高、出水中残留一定量甲醇等。

2.86这个数字具体怎么得出的，很多人不清楚。在这里顺道说一下(此处引用一位大咖的讲解)：我们说的C，其实大多数时候指的是COD(化学需氧量)，即所谓C/N实际为COD/N，COD是用需氧量来衡量有机物含量的一种方法，如甲醇氧化的过程可用(1)式所示，二者并不相同，但二者按照比例增加，有机物越多，需氧量也越多。因此，我们可以用COD来表征有机物的变化。CH3OH+1.5O2→CO2+2H2O(1)a. 反硝化的时候，如果不包含微生物自身生长，方程式非常简单，通常以甲醇为碳源来表示。6NO3-+5CH3OH→3N2+5CO2+7H2O+6OH-(2)由(1)式可以得到甲醇与氧气(即COD)的对应关系：1mol甲醇对应1.5mol氧气，由(2)式可以得到甲醇与NO3-的对应关系，1mol甲醇对应1.2molNO3-，两者比较可以得到，1molNO3--N对应1.25molO2，即14gN对应40gO2，因此C/N=40/14=2.86。生物脱氮利用微生物将废水中的氮化物转化为氮气。

反硝化过程（反硝化菌）的影响因素：1. 温度：反硝化反应的较适宜温度范是35一45℃。温度对反硝化反应的影响与反硝化设备的类型（微生物悬浮生长型与附着生长型）及硝酸盐负荷有关。当温度从20℃下降到达15℃时，为达到相同的反硝化效果，生物转盘和活性污泥法的水力停留时间则分别要提高到原来的4.6倍和2.3倍。2. 溶解氧：反硝化菌是兼性菌，既能进行有氧呼吸，也能进行无氧呼吸。当水中同时存在分子态氧和硝酸盐时，优先进行有氧呼吸，这样，反硝化菌会优先降解含碳有机物，从而抑制硝酸盐的还原。脱氮过程中会产生副产物，需要进行适当处理。辽宁深度脱氮原理

脱氮设备的标准化生产和维护能够提高设备的稳定性。农药脱氮碳源

处理工业废水内的氨氮污染物，只有生物法和其它（吹脱法、化学沉淀法、离子交换法等），而生物法的优点是：可去除多种含氮化合物，对氨氮可以彻底降解，总氨氮去除率可达95%以上，二次污染小且运行费用低。生物法脱氮的原理是以脱氮微生物的生物活性作为脱氮主体，需要在各种脱氮微生物的共同作用下，通过硝化、反硝化等反应，将氨氮废水中的氨氮转化为二氧化碳、氮气和水。生物法处理氨氮废水的方法较多，处理过程复杂，控制难点多，比较常见的方法有传统硝化反硝化、同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、厌氧氨氧化、A/O、A2/O、氧化沟和SBR。农药脱氮碳源