物理脱氮:1、吹脱法,蒸汽吹脱法效率较高,氨氮去除率能达到90%以上,一般应用在炼钢、化肥、石油化工等行业,其优点是可回收利用氨,经过吹脱处理后可回收到氨质量分数达30%以上的氨水。空气吹脱法的效率虽比蒸汽法的低,但能耗低、设备简单、操作方便。在氨氮总量不高的情况下,采用空气吹脱法比较经济,同时可用硫酸作吸收剂吸收吹脱出的氨氮,生成的硫酸铵可制成化肥。2、吸附法,处理低浓度氨氮废水较为理想的是离子交换吸附法,它属于交换吸附方法的一种,利用吸附剂上的可交换离子与废水中的NH4+发生交换并吸附NH3分子以达到去除水中氨的目的,这是一个可逆过程,离子间的浓度差和吸附剂对离子的亲和力为吸附过程提供动力。具有良好吸附性能且常用的吸附剂有:沸石、活性炭、煤炭、离子交换树脂等。脱氮过程中,常用的方法包括化学法、生物法和物理法。天津污水脱氮
反硝化菌在无氧条件下,通过将硝酸盐(NO3−)作为电子受体完成呼吸作用(respiration)以获得能量。这一过程是硝酸盐呼吸(nitrate respiration)的两种途径之一,另一种途径是是硝酸异化还原成铵盐(DNRA)。微生物吸收利用硝酸盐有两种完全不同的用途,一是利用其中的氮作为氮源,称为同化性硝酸还原作用:NO3- →NH4+ →有机态氮。许多细菌、放线菌和霉菌能利用硝酸盐做为氮素营养。另一用途是利用NO2-和NO3-为呼吸作用的较终电子受体,把硝酸还原成氮(N2),称为反硝化作用或脱氮作用:NO3- →NO2- →N2↑。能进行反硝化作用的只有少数细菌,这个生理群称为反硝化菌。大部分反硝化细菌是异养菌,例如脱氮小球菌、反硝化假单胞菌等,它们以有机物为氮源和能源,进行无氧呼吸。河北一级A脱氮脱氮作用是改善水体质量,减少氮污染对生态环境的影响。
近20年来, 对氨氮污水处理方面开展了较多的研究。其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺,目前氨氮处理实用性较好国内运用较多的技术为:传统生物脱氮法、氨吹脱汽提法、折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、膜法等。序批式脱氮工艺(例如CASS),序批式脱氮工艺与A/O工艺相比,其运行方式有所不同,但在脱氮反应机理上基本与A/O生物脱氮工艺一致。序批式工艺为间歇的运行方式,采用一个单独的反应池替代了传统的由多个具有不同功能的反应区组合而成的A/O生物脱氮反应器。序批式脱氮工艺以时间的交替方式实现了缺氧/好氧环境,取代了传统空间上的缺氧/好氧,因其具有简单的结构和灵活的操作方式而倍受研究者的关注和研究。
反硝化过程(反硝化菌)的影响因素:1. 温度:反硝化反应的较适宜温度范是35一45℃。温度对反硝化反应的影响与反硝化设备的类型(微生物悬浮生长型与附着生长型)及硝酸盐负荷有关。当温度从20℃下降到达15℃时,为达到相同的反硝化效果,生物转盘和活性污泥法的水力停留时间则分别要提高到原来的4.6倍和2.3倍。2. 溶解氧:反硝化菌是兼性菌,既能进行有氧呼吸,也能进行无氧呼吸。当水中同时存在分子态氧和硝酸盐时,优先进行有氧呼吸,这样,反硝化菌会优先降解含碳有机物,从而抑制硝酸盐的还原。脱氮技术在工业生产中起到重要作用。
A+A2/O工艺与JHB工艺:A+A2/O工艺与A2/O工艺相比,在厌氧池的前段增加了一个预脱硝池,主要是为了解决污泥回流中携带的硝酸盐对厌氧释磷的影响。该工艺与UCT工艺的目的是相同的。在进水TN含量较高的情况下,该工艺不太适用,因为污泥回流中携带有大量的硝氮,预脱硝池因设计停留时间过短(一般在0.5-0.8h)无法进行完全的反硝化反应,从而影响厌氧释磷。1991年,Pitman等人提出Johannesburg(JHB)工艺,该工艺是在A2/O工艺到厌氧区污泥回流路线中增加了一个缺氧池(见图4),来自二沉池的污泥可利用33%左右(进水分配可调)进水中的有机物作为反硝化碳源去除硝态氮,以消除硝酸盐对厌氧池厌氧释磷的不利影响。其实这两个工艺是一样的,只是叫法不同。在设计中A+A2/O工艺也会设计多点进水,毕竟碳源的有效分配是关键。脱氮是一种去除氮气的过程,常用于锅炉燃烧器中。浙江脱氮城镇污水处理厂污染物排放标准
加强对脱氮技术的研发和创新,有助于推动水污染治理技术的进步和发展。天津污水脱氮
传统生物脱氮,传统的生物脱氮技术始于上世纪30年代,真正应用于20世纪70年代。自Barth三段生物脱氮工艺的开创,A/O工艺、序批式工艺等脱氮工艺相继被提出并应用于工程实际。三段生物脱氮工艺,三段生物脱氮工艺流程如图所示,该工艺是将有机物降解、硝化作用以及反硝化作用三个阶段单独开来,每一阶段后面都有各自单独的沉淀池和污泥回流系统。头一段曝气池的主要作用是代谢分解有机物,并使有机氮氨化。第二段硝化池主要进行硝化反应,将氨氮氧化,同时需投加碱度以维持一定的pH值。第三段是反硝化反应器,硝态氮在缺氧条件下被还原为N2,安装搅拌装置使污泥混合液呈悬碳源以满足浮状态,并外加反硝化反应所需的碳源。天津污水脱氮