滁州废水脱氮供应

碳源，在污水生化处理过程中，能为反硝化细菌利用的碳源主要有污水中的碳源以及外加碳源。如果能够利用污水中的有机碳作为碳源是比较经济的。这要求污水中的BOD5/TN值大于3-5，如果不满足要求则需外加碳源。常用的外加碳源为甲醇，因为甲醇被分解后主要生成二氧化碳和水，不残留任何难降解的物质，而且反硝化速率高。pH值，pH值是反硝化过程的重要影响因素，反硝化细菌较适的pH值范围为7.0-8.0，此时的反硝化速率较高；当pH值不在此范围内时，反硝化速率明显下降。随着环保意识的不断提高，脱氮技术将在未来得到更普遍的应用和推广。滁州废水脱氮供应

反硝化的时候，如果包含微生物自身生长。NO3-+1.08CH3OH→0,065C5H7NO2+0.47N2+1.68CO2+HCO3-(3)，同样的道理，我们可以计算出C/N=3.70。附注：本来事情到这里已经算完了，但是还想发挥一下头一种情况，以下计算只是一种化学方程式的数学计算，不表示真的发生这样的反应。如果我们把(1)、(2)两式整理，N2+2.5O2+2OH-→2NO3-+H2O，有负离子不方便，我们在两边减去2OH-，N2+2.5O2→N2O5，其中，N源于NO3-，O可以表示有机物，因此，对应不含微生物生长的反硝化的理论碳源的需求量，实际就是相当于把N2氧化成N2O5的需氧量，进一步说就是N2O5分子中O/N的质量比。这样就更简单了，C/N=16×5/(14×2)=20/7=2.86，依次可以类推出NO2--N的纯反硝化的理论C/N比是N2O3分子中O/N的质量比=16×3/(14×2)=12/7=1.71，有毒物质：镍浓度大于0.5mg/L、亚硝酸盐含量超过30mg/L或盐浓度高于0.63%时都会抑制反硝化作用。辽宁河道整治脱氮脱氮技术的推广应用有助于改善大气环境质量。

硝化过程，硝化菌把氨氮转化为硝酸盐的过程称为硝化过程，硝化是一个两步过程，分别利用了两类微生物——亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。这两类细菌统称为硝化菌，这些细菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等无机碳。头一步由亚硝酸盐菌把氨氮转化为亚硝酸盐，第二步由硝酸盐菌把亚硝酸盐转化为硝酸盐。这两个过程释放能量，硝化菌就是利用这些能量合成新细胞和维持正常的生命活动，氨氮转化为硝态氮并不是去除氮而是减少了它的需氧量。氧化1g氨氮大约需要消耗4.3gO2和8.64gHCO3-(相当于7.14gCaCO3碱度)。

硝化的反应过程：55NH4+ +76O2 + 109HCO3-= C5H7O2N + 54NO2- + 57H2O + 104H2CO3，400NO2- + NH4+ + 4H2CO3 +195O2 =C5H7O2N + 400NO3- + 3H2O，根据计算：每氧化1mgNH4+-N为NO3--N,需要消耗碱7.07mg（以CaCO3计），如果没有足够的碱度，硝化反应将导致PH下降，使反应速度减缓，氧化1mg NH4+-N为NO2- -N需要氧3.16mg,氧化1mgNO2--N为NO3--N需要氧1.11mg，所以共需要氧4.27mg.所以要有足够的氧量。反硝化反应。在缺氧条件下，硝态氮和亚硝态氮在有机物相对较充足的前提下，在反硝化菌的作用下，转变成氮气。氮气基本不溶于水，所以起到去除总氮的目的。注：一般情况下，缺氧指0.1 mg/L＜DO≤0.5mg/L，厌氧≤0.1 mg/L。脱氮的原理是将氮气从燃烧过程中去除。

在水温大于25 ℃,气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在10.5左右，对于氨氮浓度高达2000～4000mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上。吹脱法在低温时氨氮去除效率不高。采用超声波吹脱技术对化肥厂高浓度氨氮废水(例如882mg/L)进行了处理试验。较佳工艺条件为pH=11，超声吹脱时间为40min，气水比为1000：1试验结果表明，废水采用超声波辐射以后，氨氮的吹脱效果明显增加，与传统吹脱技术相比，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上，吹脱后氨氮在100mg/L以内。脱氮设备的标准化生产和维护能够提高设备的稳定性。安徽印染脱氮滤料

生物脱氮技术对于处理高浓度氮污染具有较好效果。滁州废水脱氮供应

脱氮主要影响因素：溶解氧，硝化反应过程是以分子氧作为电子终受体的，因此，只有当分子氧（溶解氧）存在时才能发生硝化反应。为满足正常的硝化效果，在活性污泥工艺运行过程中，DO值至少要保持在2mg/L以上，一般为2~3mg/L。当DO值较低时，硝化反应过程将受到限制，甚至停止。反硝化与硝化在溶解氧的需求方面是一个对立的过程。传统的反硝化过程需要在严格意义上的缺氧环境下才能发生，这是因为DO与NO3-都能作为电子受体，存在竞争行为。当有DO存在时，不只会抑制微生物对硝酸盐还原酶的合成及其活性，而且会使反硝化菌优先利用 DO作为电子终受体降解有机物。但是，在实际的工艺运行过程中，由于氧传递的限制造成污泥絮体内部存在部分缺氧环境，也就是说，曝气池内即使存在一定浓度的DO，反硝化反应也有可能发生。研究表明，在实际活性污泥系统中只需将缺氧池DO控制在0.5mg/L 以下就能够促使反硝化反应的发生，实现较好的反硝化效果。滁州废水脱氮供应