工业油墨检测答疑解惑

油墨VOC测试方法的选择与溶剂类型直接相关，同印刷方式判定限值不完全一样， 为了避免因信息不足导致测试方法以及判定结论偏差，需要对油墨确认:溶剂类型、印刷方式。水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质，主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。用于装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。油墨检测项目:VOC检测、耐晒性、抗紫外线、金属、粘度、流动度、透光率、油墨老化检测、油墨卤素摩擦检测、细度检测、干燥速度检测、耐蒸煮检测等。溶剂型油墨第三方检测机构，来微谱！工业油墨检测答疑解惑

色相、着色力是油墨检测的基本项目，它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时，当其中一种原墨的色相发生变化时，调出的专色墨颜色就会改变。例如：当原墨的色相较以前偏黄时，所调配出的专色墨就会有增加黄色的效果；如果红色原墨的着色力偏强，就会有增加红色的效果。当这种颜色偏差超过一定范围时，目测即可发现，从而导致顾客的投诉。因此，保证印刷油墨色相的正确性、着色力的稳定性，对控制印刷品颜色非常重要。什么是油墨检测答疑解惑孔版印刷油墨第三方检测机构，选微谱！

油墨是粘性流体，在流动时具有内摩擦力，这种阻力的大小，可用粘度来表示。粘度的车测定印刷经营者非常重要。例如，同一价格购买的油墨，在其他质量都相同的情况下，粘度大的油墨比粘度小的油墨用起来经济。粘度的测定必须在特定的温度下进行，否则就得不到正确测量的结果。这是因为油墨的粘度是随温度的变化而变化的。一般是把油墨的温度控制在25℃时测定，具体测法如下：(1)调匀待检油墨，用烧杯取一定量的油墨加热(一般用热水加热，严禁放在火上直接加热)，直到油墨的温度达到25℃。(2)把流出粘度计(这里介绍4#涂杯计得用法)放在以调好的铁架台上。(3)将烧杯里的油墨倒入4#涂杯计的底孔，倒满后，移开手指开始计时，直到油墨滴完为止。一般粘度应在40-60秒。在实际生产中，除根据上面所谈的几点常规检测外，还要结合产品的某些特性和周围环境，再从其他方面认真检测，做到有的放矢，具体问题具体分析，力争购得适合自己的油墨

微谱第三方检测机构对于油墨附着牢度检测：油墨附着性是油墨对承印面粘附的牢度，如果附着不良并固着不好，没有一定牢度，不耐摩擦，不耐冲击、不抗疲劳，就等于没有印刷。检验油墨附着牢度有五种试验方法：1）耐刮性试验：用拇指的指甲施加中等压力，在印完并已干燥在薄膜上的墨层处反复刮多次，如果墨层出现刮痕或油墨脱落则说明油墨的附着不理想。2）耐胶带剥离性试验：使用黏胶带均匀粘到印刷样品上，并用手指在胶带的背面压一遍使之粘牢，然后用手抓住胶带的两端以中等速度拉起，观察油墨被胶带粘起的情况。只要胶带上有油墨就表明油墨在该种承印材料上的附着性不好。3）耐干摩擦试验。4）耐湿摩擦试验方法与上述耐干摩擦性试验类似，只是在两张印样中间需加一点水。5）耐洗涤剂试验。荧光油墨第三方检测机构，找微谱！

油墨粘度的检测方法：用4号杯（QND-4）装满被检油墨，在25℃±1 ℃的温度下，放开下端的小孔开关，任油墨自由流下。当油墨流线中断时，停止计时，秒表所指秒数即为粘度数据。一般粘度指标：25~70s/25 ℃，一般油墨厂出厂时均控制粘度在30~60s之间。在印刷厂也可用3号杯检测。油墨对印刷的适性为：1）刮刀--不与刮刀起化学反应而易损伤刮刀。2）静电--能抗静电，以免产生火花现象。3）车速--不产生飞墨、甩墨。4）转移--对印刷物转移附着良好。油墨第三方检测机构，找微谱！工业油墨检测答疑解惑

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油墨检测项目：（1)常规分析：成分分析、技术研发、异物分析、配方还原、未知物分析、对比分析、材质鉴定、工业诊断、检测检验、失效分析、性能改进、模仿生产。(2)其他检测：粘度、流动度、可塑性、触变性、表面张力、干燥性、黏性、黏性增值、飞墨、黏度、光泽、固着速度、干性、结膜干燥、渗透干燥、耐乙醇等化学性、渗色性、油脂酸值、色泽、油墨特性线斜率。油墨粘度的测量：液体粘度的测量方法很多，如毛细管法、同心圆法、落球法、旋转法、漏斗法和一些的方法，这里主要介绍两种测量方法：漏斗法和旋转法漏斗法：这种方法的原理简单，操作方便，在要求测量精度不高时使用，测量时以一定体积的油墨通过某一油墨直径的圆孔所需要的时间表示相对粘度，可适用于我司后加工和移印油墨的控制。旋转法：丝印油墨的粘度都比较大，要求严格，因此测量精度要高，常使用旋转式粘度计。油墨检测可以有效的促进油墨产品的升级改造，可以有效的保证油墨产品的质量，对油墨产品的开发和生产具有重要的作用，所以油墨检测非常的重要。工业油墨检测答疑解惑