进口油墨检测技术规范

油墨是粘性流体，在流动时具有内摩擦力，这种阻力的大小，可用粘度来表示。粘度的车测定印刷经营者非常重要。例如，同一价格购买的油墨，在其他质量都相同的情况下，粘度大的油墨比粘度小的油墨用起来经济。粘度的测定必须在特定的温度下进行，否则就得不到正确测量的结果。这是因为油墨的粘度是随温度的变化而变化的。一般是把油墨的温度控制在25℃时测定，具体测法如下：(1)调匀待检油墨，用烧杯取一定量的油墨加热(一般用热水加热，严禁放在火上直接加热)，直到油墨的温度达到25℃。(2)把流出粘度计(这里介绍4#涂杯计得用法)放在以调好的铁架台上。(3)将烧杯里的油墨倒入4#涂杯计的底孔，倒满后，移开手指开始计时，直到油墨滴完为止。一般粘度应在40-60秒。在实际生产中，除根据上面所谈的几点常规检测外，还要结合产品的某些特性和周围环境，再从其他方面认真检测，做到有的放矢，具体问题具体分析，力争购得适合自己的油墨丝印油墨第三方检测机构，选微谱！进口油墨检测技术规范

油墨着色力检测是用白色油墨作为参照色样，通过某油墨对白色油墨的影响程度大小来判断其着色力的强弱程度。着色力的检测是在一个小烧杯中加入待测油墨和标准色墨，搅拌均匀后再打版，而后对照标准着色力色样来比较、判断油墨着色力的强弱。具体做法：在小烧杯中加入10g待测油墨和100g标准白墨，搅拌均匀后用展色轮打版，打出的色样与供应商提供的标准油墨着色力色卡比较，如果墨色偏浅，说明此油墨着色偏弱，若墨色偏深，则说明此油墨着色力偏强，若基本一致则说明着色力合格。附近油墨检测多少钱荧光油墨第三方检测机构，选微谱！

粘度是流体的重要特性之一，当一种液体被搅动时，其流动的速度与所使用的力成正比，即：使用的力（剪切应力）=常数*剪切速度。这个常数就是液体的粘度，它是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度，即流体流动的阻力。粘度的单位是帕斯卡o秒（Paos），粘度又称为粘滞度。油墨的粘度是油墨流动性中重要的性质。粘度的大小主要是由油墨本身的组份所决定的。如油墨的连结料的粘度大，则油墨的粘度也大，油墨中的溶剂种类与数量，颜料的比例和颗粒大小及其在连结料中的分散状况，这些因素的总和形成了油墨粘度的差异。如颜料量大。制成油墨的粘度就大，颜料颗粒大的油墨粘度小，颜料分散的好油墨的粘度就小。

油墨检测项目：（1)常规分析：成分分析、技术研发、异物分析、配方还原、未知物分析、对比分析、材质鉴定、工业诊断、检测检验、失效分析、性能改进、模仿生产。(2)其他检测：粘度、流动度、可塑性、触变性、表面张力、干燥性、黏性、黏性增值、飞墨、黏度、光泽、固着速度、干性、结膜干燥、渗透干燥、耐乙醇等化学性、渗色性、油脂酸值、色泽、油墨特性线斜率。油墨粘度的测量：液体粘度的测量方法很多，如毛细管法、同心圆法、落球法、旋转法、漏斗法和一些的方法，这里主要介绍两种测量方法：漏斗法和旋转法漏斗法：这种方法的原理简单，操作方便，在要求测量精度不高时使用，测量时以一定体积的油墨通过某一油墨直径的圆孔所需要的时间表示相对粘度，可适用于我司后加工和移印油墨的控制。旋转法：丝印油墨的粘度都比较大，要求严格，因此测量精度要高，常使用旋转式粘度计。油墨检测可以有效的促进油墨产品的升级改造，可以有效的保证油墨产品的质量，对油墨产品的开发和生产具有重要的作用，所以油墨检测非常的重要。印刷油墨第三方检测机构，来微谱！

油墨粘度的检测方法：用4号杯（QND-4）装满被检油墨，在25℃±1 ℃的温度下，放开下端的小孔开关，任油墨自由流下。当油墨流线中断时，停止计时，秒表所指秒数即为粘度数据。一般粘度指标：25~70s/25 ℃，一般油墨厂出厂时均控制粘度在30~60s之间。在印刷厂也可用3号杯检测。油墨对印刷的适性为：1）刮刀--不与刮刀起化学反应而易损伤刮刀。2）静电--能抗静电，以免产生火花现象。3）车速--不产生飞墨、甩墨。4）转移--对印刷物转移附着良好。印刷油墨第三方检测机构，选微谱！进口油墨检测技术规范

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凹印油墨的细度检测油墨的细度表示颜料(包括填充料)颗粒的大小，以及颜料在连接料中的分布均匀度。细度对印刷质量有较大的影响，特别对凹版印刷来说，如果油墨的细度差，容易产生网点空虚、扩展或发生糊版等现象。细度可用细度仪来测量。具体检测方法如下。(1)取待检油墨少量，稀释至适当浓度，然后放在细度仪凹槽深处。(2)用刮刀从凹槽深处匀速移动至浅处，在油墨充满凹槽时，观察颗粒密集点的位置，并从凹槽两边的刻度读出细度值。一般油墨的细度应在25μm以内才算合格。在印刷过程中，常用肉眼粗略判定油墨的细度，具体做法是将油墨滴在光滑的纸面上，用墨刀刮开看油墨的情况。若油墨表面光滑均匀，则细度好，若油墨表面粗糙，有明显的颗粒痕迹，则细度差。进口油墨检测技术规范