随着电子产品向小型化、轻量化、高性能化发展，粉末冶金技术在该领域发挥着越来越重要的作用。粉末冶金能够制造出高精度、复杂形状的零部件，满足电子产品对微小零件的制造需求。 在手机、平板电脑等电子产品中，粉末冶金零件广泛应用于摄像头模组、振动马达、扬声器等部件。例如，粉末冶金制造的摄像头支架，精度高、尺寸稳定，能够保证摄像头的光学性能。振动马达中的粉末冶金零件，可实现轻量化设计，同时提供稳定的振动效果。而且，粉末冶金工艺可以将多种材料复合在一起，制造出具有特殊性能的零部件，如在电子封装领域，采用粉末冶金制备的金属陶瓷复合材料，具有良好的热导率和电绝缘性，能够有效解决电子产品的散热和电气性能问题。随着电子产品不断更新换代，粉末冶金技术将为其小型化、高性能化发展提供有力保障。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。9月10-12日华南粉末冶金展在等您来。2025年3月10至12日上海国际粉末冶金技术发展论坛
航空航天领域对材料的性能要求极为苛刻，粉末冶金材料凭借其独特的优势，在该领域发挥着关键作用。粉末冶金能够制备出高性能、轻量化的材料，满足航空航天零件对强度和重量的严格要求。 在航空发动机制造中，粉末冶金高温合金可用于制造涡轮叶片、盘件等关键部件。这些部件在高温、高压、高转速的恶劣环境下工作，粉末冶金高温合金通过精确控制成分和微观组织，具有优异的高温强度、抗氧化性和抗疲劳性能，能够确保发动机在极端条件下稳定运行。 而且，粉末冶金工艺还可制造出具有复杂形状的零件，实现零件的一体化设计和制造，减少零件数量和连接部位，提高结构的可靠性和整体性能。在飞行器结构件方面，粉末冶金铝合金和钛合金材料因其低密度、高比强度的特点，可有效减轻飞行器重量，提高燃油效率和飞行性能。随着航空航天技术的不断发展，粉末冶金材料将持续为该领域的创新提供有力支持。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。8月28日中国深圳国际粉末冶金及先进陶瓷展览会新能源车产业链集结！2025华南粉末冶金展9月展示轻量化解决方案。
全球贸易摩擦加剧背景下，我国粉末冶金行业正通过技术创新实现突破性发展。据中国机械工业联合会数据显示，2024年行业技术成果申请量同比增长28%，其中纳米级粉末冶金技术相关认证占比达37%。多家头部企业加快转型升级步伐，重点布局纳米级粉末冶金技术，相关应用率从2020年的22%提升至34%。以某重点企业为例，其研发的纳米钨合金粉末已应用于长征系列运载火箭发动机喷嘴制造，热稳定性提升40%，使用寿命突破800小时。业内人士指出，中美贸易摩擦带来的关税压力倒逼产业链向高附加值领域延伸，国内市场份额扩大与"双循环"战略形成协同效应。生态环境部近期发布的报告显示，采用绿色工艺的企业出口退税额平均增加15%。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。
质子交换膜双极板采用金属粉末注射成型（MIM）+扩散焊接工艺，厚度1.2mm，透气率≤0.1sccm/cm²（ASTM E1426标准），抗弯强度≥800MPa，热导率120W/m·K。该产品通过加拿大巴拉德（Ballard）GFI-5认证，应用于Nikola Tre氢能重卡车载系统，实现-30℃低温冷启动。上海捷氢首条全自动化产线投产，年产能达30万套，良率99.2%（基于在线X射线检测系统），单套成本较进口产品降低38%。该材料通过美国能源部DOE耐久性测试（1000小时性能衰减＜5%），已配套博世氢燃料电池系统。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。锁定9月10-12日华南粉末冶金展带你领略行业风采。
粉末基增材制造金属和合金中多尺度缺陷的类型包括尺寸缺陷、表面质量缺陷、显微组织缺陷以及成分缺陷。本文主要描述对这些缺陷的控制方法。一、残余应力控制：控制成形部件内部的残余应力和变形可有效提高成形部件的精度和质量。残余应力消除主要通过热处理来实现，热处理按照其加工过程可分为：(1) 原位热处理；(2) 传统热处理；二、表面缺陷控制：降低铺粉层厚可有效减少台阶效应对于成形部件表面精度的影响，但同时会延长打印时间，增加打印成本。三、微观组织缺陷控制：微观组织缺陷控制主要通过合金成分设计和过程参数控制来实现。通过在打印体系中添加新型合金元素或增强相颗粒，可有效改善部件加工性能，消除缺陷，提高打印质量和材料性能。2025华南国际粉末冶金展，将于9月10-12日，在深圳福田会展中心！2025全球粉末冶金技术风向标：9月10日-12日华南国际粉末冶金先进陶瓷展解锁下一代材料解决方案！2025年3月10日-12日中国上海市粉末冶金展览会
AI+数字孪生：2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆开启智能制造新时代。2025年3月10至12日上海国际粉末冶金技术发展论坛
粉末冶金技术在精密零部件制造中展现出"高精度、高一致性、高性价比"的突出优势。齿轮制造采用粉末冶金温压成型+烧结硬化工艺，齿形精度可达ISO6级，齿向误差<0.008mm，传动效率达98%，较传统切削齿轮提升5%，噪音降低10dB，已广泛应用于新能源汽车的减速器，在12000rpm高速运转下的振动幅值<50μm。 含油轴承的自润滑特性源于粉末冶金的多孔结构设计。通过控制0.1-10微米的孔隙分布，轴承含油率达20%，在无额外润滑条件下，可在5m/s线速度、10MPa载荷下稳定运行，寿命超过5000小时，是普通滑动轴承的3倍，尤其适用于难以维护的汽车天窗、座椅调节机构等场景。上海汽车粉末冶金开发的新能源汽车用差速器齿轮，采用粉末锻造技术，密度达7.85g/cm³，冲击韧性达30J/cm²，满足电动车大扭矩、高转速的传动需求。 随着工业机器人对精密传动的需求，粉末冶金谐波减速器柔轮的制造技术取得突破。通过冷等静压成型+真空烧结，柔轮齿圈的强度达1000MPa，疲劳寿命超过100万次循环，回差精度<1arcmin，打破日本企业的长期垄断。精密零部件制造正从"替代传统加工"走向"定义先进制造标准"，粉末冶金技术成为高精度传动系统的关键支撑。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。2025年3月10至12日上海国际粉末冶金技术发展论坛
