在过去的三十多年中，金属增材制造技术（俗称金属3D打印）快速发展，正深刻变革着航空航天、汽车、**、化工、医药、能源等领域。激光粉末床熔融增材制造（亦被称作激光选区熔化）是其中*****使用的技术之一。然而，迄今为止，学术界对激光-物质相互作用的认识还不够深刻，对激光熔化模式的定义仍然很模糊、尚未达成共识，这使得制造无缺陷、微观结构可控的构件仍有困难，限制了激光粉末床熔融增材制造行业的进一步突破。清华大学机械工程系研究人员在国际物理学界**期刊《现代物理评论》（Reviews of Modern Physics）上发表了关于金属激光增材制造激光熔化模式的综述论文（Laser melting modes in metal powder bed fusion additive manufacturing）。作者首先阐述了金属激光粉末床熔融增材制造中的一般物理过程，着重强调了两个关键耦合现象：熔化和汽化，匙孔前壁液态突出物和匙孔失稳。这些物理现象驱动了熔池和匙孔的形貌演化，是激光熔化模式定义的基石。2025华南国际粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田会展中心！AI+数字孪生：2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆开启智能制造新时代。3月10-12日中国上海市国际粉末冶金及先进陶瓷展览会
光学材料的粉末冶金制备技术突破了传统玻璃与陶瓷的性能边界，开启先进光学应用新场景。纳米微晶玻璃通过控制20-50nm的锂铝硅酸盐晶相析出，抗冲击强度达80MPa・m¹/²，透光率>92%，应用于华为“昆仑玻璃”盖板，可承受1.5米高度跌落至粗糙地面的冲击，裂纹发生率较普通玻璃降低90%，同时保持1080P分辨率的高清透光性能。 透明陶瓷的粉末冶金制备技术实现重大跨越。采用真空烧结工艺制备的氧化铝透明陶瓷（Al₂O₃），在1600℃、10MPa氮气环境下致密化，透光率达95%（600nm波长），硬度HRA92，用于制造激光雷达的保护窗口，可耐受10万次以上的雨滴冲击（速度120m/s），同时对1550nm激光的透过率>98%，保障自动驾驶系统的精确探测。 在航空航天领域，耐辐照玻璃陶瓷通过粉末冶金复合烧结技术，引入氧化铈纳米颗粒（含量5%），在10⁵Gy辐射剂量下的透光率下降<5%，成为载人航天器舷窗的理想材料，可有效屏蔽宇宙射线对航天员的伤害。光学材料正从“被动防护”走向“主动功能优化”，粉末冶金技术为光学器件的极端环境应用提供了可靠保障。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。3月10日-12日中国上海国际粉末冶金行业论坛揭秘华南粉末冶金展，金属3D打印与绿色制造新趋势！
华南国际先进陶瓷展（IACESHENZHEN2025)与华南国际粉末冶金展（PMSHENZHEN2025）将同期同地联袂举办。双展并进、串联相关产业链、吸引更多的观众群体、形成即汇聚更多参展企业同台竞技、又满足观众和买家多样化需求的“一站式”商贸交流平台。新之联伊丽斯（上海）展览有限公司（UnirisExhibitionShanghaiCo.,Ltd.）国内针对先进陶瓷领域举办专业展览和会议的机构、长年专注于先进陶瓷等行业探索和市场分析、专注构建品质会展商贸平台、以创新思维和国际化视野打造前列展会。历时十七年时间精心培育的中国国际先进陶瓷展览会（IACECHINA）是目前全球相当有规模和影响力的先进陶瓷行业盛会
金属注射成型技术（MIM）通过"粉末+粘结剂"的创新组合，开启了复杂精密零件制造的新篇章。其关键优势在于能够成型传统加工无法实现的三维复杂结构，如带有侧孔、螺纹、薄壁（厚度<0.3mm）的微型零件，尺寸精度可达±0.05%，表面粗糙度Ra≤0.8微米。以消费电子领域为例，某品牌无线耳机的钛合金耳挂采用MIM工艺成型，重量低至1.2g，抗拉强度达850MPa，同时满足人体工程学的曲面设计要求。 医疗领域的MIM应用更体现技术价值。手术机器人的末端夹持器部件通过注射成型316L不锈钢粉末，经脱脂烧结后密度达7.8g/cm³，复杂内流道结构实现0.1mm级的精确控制，夹持力精度误差<5%，确保微创手术中对血管、神经的无损伤操作。深圳鑫迪科技建成的十万级洁净MIM生产线，采用模流分析软件优化浇口设计，将产品良率从70%提升至92%，年产能达5000万件，大量供应苹果、华为等品牌的可穿戴设备。 随着5G手机对金属中框一体化成型的需求，MIM技术与CNC加工的复合工艺应运而生。先通过MIM制备复杂内结构，再经精密铣削成型外观面，使零件强度提升30%的同时，加工周期缩短40%。金属注射成型正从"小而精"走向"精而强"，成为先进装备微型化的关键制造技术。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。循环经济新机遇！2025深圳粉末冶金展聚焦再生金属粉末回收技术。
智能物流AGV系统通过多传感器融合导航（激光雷达+视觉定位）实现±5mm定位精度，采用动态路径规划算法使搬运效率提升50%，库存准确率达99.98%（采用RFID全流程追踪）。该系统可承载5吨原料桶，通过AI调度引擎优化作业流程，使物料周转周期压缩至4.2天。某汽车制造企业部署后，物流成本降低28%，错发料事故减少90%（基于机器视觉质检系统），园区AGV+RGV协同作业使自动化率达82%。展会将发布《智能物流技术路线图2025》，重点展示数字孪生仓储系统（支持5000+设备实时仿真）、AMR集群协作技术（路径协调解决效率提升40%）。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。政策赋能+产业集群：2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆领跑大湾区！8月28日中国深圳粉末冶金展
聚焦新能源汽车，粉末冶金轻量化零部件全场景展示！3月10-12日中国上海市国际粉末冶金及先进陶瓷展览会
在 2025 年的粉末冶金领域，一项重大研发成果引起了较大关注。中国金属学会粉末冶金分会团队成功创造出一种新型的密排六方（HCP）+ 面心立方（FCC）双相钛合金。 传统的 α+β 型钛合金虽综合性能较好，但依赖多种金属相稳定元素合金化，成本高且能耗大。而这款新型钛合金单单使用氧元素进行组织调控，颠覆了 “氧不利于钛塑性” 的传统认知。其制备过程更是巧妙，以团队自主发明的低成本流化改性纯钛粉为原料，利用 3D 打印工艺，借助钛粉表面氧化膜在快速冷却时氧原子的局部富集以及热应力，诱导出 HCP→FCC 的相变反应。 这种新型钛合金室温抗拉强度达 1119.3MPa，屈服强度为 1003.5MPa，断裂延伸率仍有 23.3%，强度与 Ti-6Al-4V 合金相当，塑性却几乎是其 2 倍。它不单丰富了钛合金家族，更为高性能金属材料的素化设计提供了新思路，在航空航天、海洋工程等对材料性能要求较高的领域有着巨大的应用潜力，彰显了粉末冶金技术在推动材料创新方面的强大力量。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。3月10-12日中国上海市国际粉末冶金及先进陶瓷展览会
