内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是佳选择。采用单通道旋转式干燥机,顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。[1][2]高粘度干化设备高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干...
蒸汽烘干技术可以大幅度的降低污泥含水率,甚至可以低至零。但高压板框要将含水率降至50%以下尚有一定的难度;(2)投药量太大,劳动强度高,占地多。与高压板框相比,蒸汽烘干技术虽然运行费较高的缺点(烘干每吨湿污泥直接成本约在400-600元/吨之间),但它具有污泥脱水效果好(烘干程度可人为控制,甚至可将含水率降至近40%),不需要投加任何药剂等优点。从上可以看出,制约污泥蒸汽烘干技术大规模应用的因素就是其运行费用较高。污泥烘干费用构成中,大的一块就是蒸汽费用,近90%。其实,污泥烘干技术中存在着相当大的浪费,原先存于污泥之中的水被烘干之后变为水蒸气,水蒸汽中含有大量的焓白白流失,得不到有效...
污泥烘干编辑有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视,也为城市环境治理带来诸多难题。我厂研发的污泥烘干**技术针对污泥特性,可将污泥烘干。随着经济的快速发展,污泥产量与日俱增,污泥处理问题日益被人们所关注,污泥的烘干处理、污泥做燃料使用、使污泥农用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。存在问题编辑污泥烘干这一难题虽然解决了,但是污泥烘干仍然还存在烘干难度大,烘干效率低,烘干成本高,运行不稳定等种种问题。为解决这一问题许多专业人员苦心研究,专注于解决这些问题,国家**技术“旋耙飞腾三级多回路”烘干机专业针对污泥烘干问题,烘干污泥效果好,烘干后的污泥可直接作为燃料或有机肥使用...
员工不需下到车间即可了解到整个工厂的设备运行状况。3、降低劳动强度:以往在人工方式,设备的启动停止由人精密夹具-专业销售,欢迎咨询广告精密夹具-我们是专业供应商,经验丰富,生产规范,查看详情>400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司工去操作,对于使用频率高和笨重的设备十分费时费力,采用PC机控制,只需在PC机上按一下按钮即可,降低了劳动强度,这点在开机、停机控制系统中尤其明显。二、污泥烘干设备自动化系统的主要内容实施污泥烘干设备自动化控制系统可以带来巨大的经济效益和社会效益,那么如何来成功的实施一个污泥烘干设备的自动化控制系统?相对与以往的人工控制方式,它需要增加...
同时受现有污泥处理设备技术、成本、效能等因素的限制,我国污泥处理的手段与效能与我国经济高速增长的实际状况形成了极大的反差,污泥的处置成为一个直接影响我国可持续发展、建设和谐社会和创新型国家的棘手问题。根据实际调查和科学统计,城市中每100万人每天所用各种水的处理,将产生250吨含固率20%的污泥,即便不考虑农村城市化和城市发展及膨胀因素,全国按1亿城市人口计算,每天所产生的的污泥量也将达到25000吨,这部分泥饼按2米高来堆放(考虑污泥的含水率和性状,实际堆放高度达不到2米),每年需要600个国际标准足球场,就目前城市土地紧张状况而言,土地资源已经很难以满足这一需要。违规事件、违法事件...
主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。固体废料处理企业可以从电镀污泥中提取有价值的重金属,如铜等,通过提取重金属回收利用以达到对电镀污泥的无害化处理。在对电镀污泥进行利用时,一般需要事先将电镀污泥脱水至水分含量在10~50%(初始水分含量为80%左右),污泥粉的水分在30%左右时对其进行无害化处理能够达到佳效果。但是,现有技术对电镀污泥进行脱水烘干处理时,因为电镀污泥在加热过程中处于相对静止状态,加热不均匀,导致终形成的污泥粉含水量不稳定,时高时低,因其含水量不稳定终影响对电镀污泥的无害化处理,同时脱水烘干过程中还会产生大量含有毒物质的粉尘,对环境的破坏巨大。因此,需要...
只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水,从而使废水的排放量控制在2t/h之内,综合处理塔9配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机5蒸发出来的尾气经综合处理塔9除尘除味和深度热回收器13冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。(4)经综合处理塔9利用后的喷淋液进入循环水池10中,一方面对喷淋后的水进行沉淀处理,另一方面循环利用喷淋用水,降低废水的产生量。废水中的沉淀物经刮板输送机8密闭送至湿污泥仓。(5)通过喷淋处理的气体进入前置换热器12进行次余热利用,通过引风机7将处理后的气体(水蒸气),温...
从而使废水的排放量控制在2t/h之内。综合处理塔9配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机5蒸发出来的尾气经综合处理塔9除尘除味和深度热回收器13冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述系统中各装置的连接方式为预加热输送系统连接烘干装置,烘干装置连接旋风除尘装置,旋风除尘装置外接盘旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统的烘干污泥的方法,包括以下步骤:(1)本项目的湿污泥经汽车运输进厂后送入密封式湿污泥仓储1暂存,然后经污泥泵2<含水率...
尽量做到自控系统设置合理、抗干扰能力强、易于管理,操作和维护、运行稳定。从而确保400t/d污泥处理厂终建设成具有国内先进水平的现代化污泥处理厂。总体设计的基本内容:(1)实施方案设计根据控制工程的要求,从设计的完整性,功能的可靠性,以及工程实践中的合理性,可操作方面进一步“细化”成为真正能实施的方案。(2)扩充设计对设计方案中不完整的部分,如防雷系统、工艺参数采集系统、PLC系统等,给予补充,使整个自控系统更完美,更实用。(3)应用软件的完善设计根据设计方案,并实施方案,降低生产运行成本,确保长期稳定达标,故先进控制方案和优化控制系统软件的设计是必要的。(4)安装调试角度考虑工艺电气...
2.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:进料器和分料器均与烘干筒转动连接,进料器与燃烧室固定连接且燃烧室还连接有送风机,送风机出风口与燃烧室连通内;烘干筒外壁上设置有齿轮环,齿轮环与由电机驱动的齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:齿轮环、齿轮和电机的数量均为2。4.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:输送管靠近脉冲除尘器的一端还连接有第二送风机,第二送风机出风口延伸到输送管内且第二送风机出风口朝向分料器。5.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒连接进料器的一端高于其连接分料器的一端。6.根据权利...
本发明属于污泥深度脱水技术领域,具体涉及一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法。背景技术:污水污泥是污水处理厂主要废弃物,其处理问题成为污水处理厂的一大难题。目前污水污泥的处理过程如下:剩余污泥先在重力浓缩池中浓缩至含水率约98~97%,浓缩后的污泥经过阳离子聚丙烯酰胺溶液调质后进行机械脱水,脱水后的污泥从污水处理厂往外运输处置。污水处理厂在污水处理的同时要产生大量的污泥,在污水处理厂一般采用带滤机进行脱水,脱水之后污泥的含水率一般在80%左右。这些污泥的终处置一般有许下途径:(1)填埋;(2)焚烧;(3)堆肥等等。不管采用什么终处置的途径,80%的含水率都显得过高。通常情况下在污...
内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是佳选择。采用单通道旋转式干燥机,顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。[1][2]高粘度干化设备高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干...
烘干后的污泥落入干污泥输送装置5,并通过干污泥输送装置5输送至干污泥储存装置6储存。本具体实施方式的技术优势在于:(1)能耗低:采用低温热泵烘干设备,由于热泵中制冷量和制热量都用于污泥干化,故能耗相较于直接加热式能耗至少低50%。(2)无二次污染:污泥水份终通过冷凝水的形式排放出来,风通过循环使用,无外气排放二次污染问题,复合环保要求。(3)烘干温度低,减小安全问题:由于烘干温度低于70℃,污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题少,污泥适用性广,设备运行稳定、稼动率高。(4)自动化能力高:该设备设计形式有效将污泥干化实现连续自动化运行,污泥干化过程避免人力的投入,减少成本,提化效率,利...
尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入余热回收装置利用,只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水,从而使废水的排放量控制在2t/h之内。综合处理塔配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机蒸发出来的尾气经综合处理塔除尘除味和深度热回收器冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述系统中各装置的连接方式为预加热输送系统连接烘干装置,烘干装置连接旋风除尘装置,旋风除尘装置外接盘旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统的烘干污泥的方法,包括以下步骤:(1)...
那就必须配置一些必要的在线检测和分析仪表。这些仪表都是带有芯片的智能式仪表,带标准的电流输出,传送到PLC输入模块中。3、:污泥烘干设备的自动化控制系统是一个“分散400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司控制、集中管理”的集散型控制系统,要作到集中管理,就必须把整个水厂的控制系统连接成一个系统网络,信息在整个网络中传输和共享。一般来说每个PLC厂家都有自己的网络系统。三、污泥烘干设备自动化系统的原则先进性原则污泥烘干设备自动控制系统设计应贯彻以当前较先进技术为设计的指导原则。其主要原因是:污泥烘干设备自动控制系统的实施运行,应保证其在相当时期内的稳定和技术的不落后...
蒸汽烘干技术可以大幅度的降低污泥含水率,甚至可以低至零。但高压板框要将含水率降至50%以下尚有一定的难度;(2)投药量太大,劳动强度高,占地多。与高压板框相比,蒸汽烘干技术虽然运行费较高的缺点(烘干每吨湿污泥直接成本约在400-600元/吨之间),但它具有污泥脱水效果好(烘干程度可人为控制,甚至可将含水率降至近40%),不需要投加任何药剂等优点。从上可以看出,制约污泥蒸汽烘干技术大规模应用的因素就是其运行费用较高。污泥烘干费用构成中,大的一块就是蒸汽费用,近90%。其实,污泥烘干技术中存在着相当大的浪费,原先存于污泥之中的水被烘干之后变为水蒸气,水蒸汽中含有大量的焓白白流失,得不到有效...
400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司流程,系统经过传感器反馈的数据,下位机PLC采集运算,并给胶带输送机停止指令。至此1#烘干系统整个停止过程结束。2#污泥烘干自控系统工作流程分为开机、停机二部分开机:在**控制室操作平台上,将2#手动、自动转换开关至自动状态下,下位机PLC(可编程逻辑控制器)给定指令,启动2#沸腾炉工作,当2#沸腾炉上安装的温度传感器检测到2#沸腾炉燃烧温度至800度以上(工作时间约30分钟),经温度传感器采集的数据,通过下位机PLC的指令,2#回转烘干窑自动变频启动并匀速运行;当温度传感器检测到2#回转烘干窑进口温度至500度(工作时间约...
只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水,从而使废水的排放量控制在2t/h之内,综合处理塔9配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机5蒸发出来的尾气经综合处理塔9除尘除味和深度热回收器13冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。(4)经综合处理塔9利用后的喷淋液进入循环水池10中,一方面对喷淋后的水进行沉淀处理,另一方面循环利用喷淋用水,降低废水的产生量。废水中的沉淀物经刮板输送机8密闭送至湿污泥仓。(5)通过喷淋处理的气体进入前置换热器12进行次余热利用,通过引风机7将处理后的气体(水蒸气),温...
1)能耗高:能量需求为每公升蒸发量低需要6**卡,直接加热式干化设备处理商标称其系统的热能需求是800-850大卡。(2)带来二次污染:烘干污泥同时带来污染性的尾气需要再做处理装置方能达标排放。(3)烘干温度高带来烘干安全问题:高温烘干污泥气流中污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题难以避免。为了解决上述问题,设计一种新型的低温热泵烘干污泥系统还是很有必要的。技术实现要素:针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种低温污泥烘干系统,结构简单,设计合理,能耗低,无二次污染,烘干温度低,安全性高,烘干自动化程度高,降低污泥干化成本,节能环保,易于推广使用。为了实现上述目的,本发明...
而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有的室外耐候性和耐热性,同时具有的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,减少成本。第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。[2]第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如...
尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入余热回收装置利用,只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水,从而使废水的排放量控制在2t/h之内。综合处理塔配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机蒸发出来的尾气经综合处理塔除尘除味和深度热回收器冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述系统中各装置的连接方式为预加热输送系统连接烘干装置,烘干装置连接旋风除尘装置,旋风除尘装置外接盘旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统的烘干污泥的方法,包括以下步骤:(1)...
安装与维护编辑机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.机器的维护1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注[2]大型污泥烘干机安装成型入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。3、注意机器各部位的工作是否正常.4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时...
烘干后的污泥落入干污泥输送装置5,并通过干污泥输送装置5输送至干污泥储存装置6储存。本具体实施方式的技术优势在于:(1)能耗低:采用低温热泵烘干设备,由于热泵中制冷量和制热量都用于污泥干化,故能耗相较于直接加热式能耗至少低50%。(2)无二次污染:污泥水份终通过冷凝水的形式排放出来,风通过循环使用,无外气排放二次污染问题,复合环保要求。(3)烘干温度低,减小安全问题:由于烘干温度低于70℃,污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题少,污泥适用性广,设备运行稳定、稼动率高。(4)自动化能力高:该设备设计形式有效将污泥干化实现连续自动化运行,污泥干化过程避免人力的投入,减少成本,提化效率,利...
将整个污泥烘干过程控制系统划分三个子系统:上位机、下位机、传动:上位机(PC机)----负责污泥烘干系统整体的数据集中控制管理;下位机(PLC集成)------负责污泥烘干系统整体的数据采集、数据处理,逻辑判断和传送执行上位机的指令;传动(1#、2#PLC)----负责二套污泥烘干系统运行过程起停动作及工艺设备的速400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司度调节等。每一个子系统的PLC就是一套可编程逻辑控制器,它负责本系统的数据检测和设备控制。在干化车间内设一个**控制室,配置高性能的PC机与PLC站构成一个网络。五、污泥烘干自控系统结构污泥烘干自控系统自动化监控系...
污泥中含有大量的、细菌、原生动物及高浓度的锌、铜、铬、铅、镉等重金属、有毒的有机合成物等,对水资源和人体健康存在严重的潜在危胁。在污水处理过程中,细菌及大部分寄生生物留存在污泥中,可以吸附在污水中的颗粒上,随颗粒的沉淀也沉积到污泥中。生污泥中病原菌的数量每克以亿计,这些微生物包括:大肠菌、大肠粪菌、粪链球菌、噬菌体、沙门氏菌、痢疾菌属、铜绿色极毛杆菌、寄生虫卵/幼虫、蛔虫、鞭虫、群体鞭虫、弓蛔虫、膜翅目幼虫、肠道等。由于市政污水的来源是人类生活环境、大肠菌、大肠粪菌、粪链球菌等是哺乳动物直肠正常的排出物、它们的数量在污水和污泥中基本保持恒定。而其它各种病原菌如沙门氏菌、痢疾菌、肠道(例...
热泵型污泥烘干系统针对污水处理厂污泥含水率高,运输不方便,成本高污染重等,而干燥后的污泥性状得到很大改善,利用价值提高,为后续处理处置过程创造了良好的条件。热泵型低温污泥烘干机是一种专门针对“污泥干化减量”研发的污泥一体化烘干设备,无任何二次污染,可实现污泥70%以上的减量,日处理量小。详解一、污泥成棘手问题众所周知,目前污水处理的手段是应用各种物理、化学或生物的方法,先将污染物从水中分离出来,分离水变成"清洁水"排入水体;再集中处理浓缩了污染"精华"的分离"固体——污泥。显然,不彻底解决污泥的处理问题,污泥中的污染物就会再通过各种途径回到大自然,势必形成对环境的二次污染。污泥处理存在...
本发明属于污泥深度脱水技术领域,具体涉及一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法。背景技术:污水污泥是污水处理厂主要废弃物,其处理问题成为污水处理厂的一大难题。目前污水污泥的处理过程如下:剩余污泥先在重力浓缩池中浓缩至含水率约98~97%,浓缩后的污泥经过阳离子聚丙烯酰胺溶液调质后进行机械脱水,脱水后的污泥从污水处理厂往外运输处置。污水处理厂在污水处理的同时要产生大量的污泥,在污水处理厂一般采用带滤机进行脱水,脱水之后污泥的含水率一般在80%左右。这些污泥的终处置一般有许下途径:(1)填埋;(2)焚烧;(3)堆肥等等。不管采用什么终处置的途径,80%的含水率都显得过高。通常情况下在污...
污泥中含有大量的、细菌、原生动物及高浓度的锌、铜、铬、铅、镉等重金属、有毒的有机合成物等,对水资源和人体健康存在严重的潜在危胁。在污水处理过程中,细菌及大部分寄生生物留存在污泥中,可以吸附在污水中的颗粒上,随颗粒的沉淀也沉积到污泥中。生污泥中病原菌的数量每克以亿计,这些微生物包括:大肠菌、大肠粪菌、粪链球菌、噬菌体、沙门氏菌、痢疾菌属、铜绿色极毛杆菌、寄生虫卵/幼虫、蛔虫、鞭虫、群体鞭虫、弓蛔虫、膜翅目幼虫、肠道等。由于市政污水的来源是人类生活环境、大肠菌、大肠粪菌、粪链球菌等是哺乳动物直肠正常的排出物、它们的数量在污水和污泥中基本保持恒定。而其它各种病原菌如沙门氏菌、痢疾菌、肠道(例...
凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水,空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区,与煤按比例混合后作为燃料进行焚烧处理,焚烧过程中产生的蒸汽回收继续作为污泥干化的热源,实现循环利用。本发明的有益效果是:1、占地面积小,土建投资极低:200吨污泥烘干规模(每天200吨)全部占地面积(包括主机、辅机、湿污泥料仓等)550㎡,土建部分整体投资小于120万元。2、能耗极低:蒸发每吨水消耗热功率:813kwh/蒸吨(衡量烘干机的指标)80%水分降至30%水分,汽耗:70%水分降至20%水分,汽耗:烘干废气热回收之后汽耗:电耗:<10kwh/湿吨(全套...
湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;三、清理区,湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;四、倾斜扬料板区,湿污泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后的出料区..有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来...