在催化燃烧系统设计与安装中,还要考虑安全因素。由于涉及到燃烧过程,要配备完善的防火、防爆措施。例如,安装温度传感器和超温报警装置,当系统温度异常升高时能及时发出警报并采取措施。燃烧室和管道要具有一定的耐压能力,防止因压力过高。催化剂床层的安装要保证其稳定性,避免在运行过程中发生位移或损坏。此外,要合理设计系统的维护通道和空间,方便对催化剂、热交换器等部件进行定期检查、清洗和更换,确保系统长期稳定运行。服务催化燃烧系统装修哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。特色催化燃烧系统标志 燃烧催化处理废气,燃烧催化设备,催化燃烧系统设备系统由活性碳吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道(阀门)...
酯类蓄热式催化燃烧系统设计预防措施,「fmnyyeai」酯类蓄热式催化燃烧系统设计预防措施筑路机械由于其工况及使用场地的特殊因素,一直偏重于使用燃油类燃烧器。燃油锅炉的自动化程度容易提高。对固态排渣锅炉而言,大约的是由燃料氮生成的,这种方法的作用非常有限。无焰烧嘴的壳体材质技术要求非常高,要耐高温热振和氧化,般使用陶瓷材料做外壳。秸秆颗粒半气化焚烧供热采暖体系和颗粒有用操纵了屯子烧毁物质源来满意本地的动力,可变废为宝,完成了秸秆资本的经济操纵。蓄热烧嘴的机关与职业原理1机关与原理蓄热式烧嘴与蓄热式炉相比,具有机关紧凑、换向时间短、排烟温度低、热接纳率高和预热温度摇动小的长处。可应用于间...
使得气体的催化燃烧更加的充分,操作人员在进行导气之前可以对导热柱7的高度进行调整,针对气体的情况对导热柱7进行调节或拆卸,固定框32上方中部安装有耐热风扇36,耐热风扇36能够使得气体定向流动,并且增加气体的流速,促进气体的催化燃烧,耐热风扇36上方安装有遮尘网31,遮尘网31能够阻隔气体中的灰尘,支承架9下方与外壳10固定连接,支承架9内侧中部安装有电热装置5,预热气体会通过开孔57和对流孔54与外界气体进行交换,交换的气体会在高温电热块52的作用下充分燃烧,同时燃烧余热促进装置气体交换,极大增强气体的燃烧效果。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可...
维护和保养:定期检查和清洁催化剂,避免污物覆盖影响性能。更换老化的催化剂和天然气过滤器。检查风机、皮带、减速箱机油和皮带轮防护罩。记录振动、噪声及撞击杂声的情况,并监视电动机负荷。应用范围:适用于化工、冶金、电力、电子、印刷、医药等行业的有机废气处理。安全措施:避免高温和含有毒物质的废气直接接触催化剂,以免催化剂中毒。设备启动前,应预热催化剂并预热废气至250度以上方可引入催化仓;系统停车前,先切断废气,继续加热催化剂并通入新鲜空气,保温0.5小时,再切断电源。催化燃烧技术因其高效、节能、环保的特点,在环保领域得到了广泛应用。随着科技的进步,这项技术有望在未来发挥更加重要的作用。催化燃烧系统装...
技术特征:1.具有氮气保护功能的有机废气吸附浓缩催化燃烧系统,包括催化燃烧装置(11)、换热器(12)、排气筒(7)、控制装置(17)、排风机(6)和至少两个活性炭吸附装置(3),所述活性炭吸附装置(3)和催化燃烧装置(11)均设有与控制装置(17)连接的温度传感器(4),活性炭吸附装置(3)经脱附出风阀(14)和脱附进风阀(13)分别与催化燃烧装置(11)和换热器(12)连接,活性炭吸附装置(3)依次经吸附出风阀(5)、排风机(6)与排气筒(7)连接,催化燃烧装置(11)经排风机(6)与换热器(12)连接,其特征在于:还包括氮气瓶(8)、氮气催化保护进风阀(15)、氮气催化保护出风阀...
○风机型号功率:名称型号功率流量全压数量吸附风机6416m3/h2479Pa1台再生风机1139m3/h2416Pa1台补冷风机1310m3/h966Pa1台该催化燃烧设备设计原理先进,材料独特,性能稳定,操作简便,节能省力,安全可靠,无二次污染,运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时间一般为5-10小时,解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生,解吸后的气体送至催化燃烧室净化,不需要额外的能源,运行成本低,节能效果。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂,阻力小,活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能保持自燃,全自...
可应对多工况条件。●转化效率稳定、气流分布合理,保障防爆措施的有效性。●起燃温度低、无焰燃烧、降低明火,节省能源的同时又提高了安全性。注意事项1、废气中粉尘、颗粒物比较多时要进行预处理。2、废气中不含硅、砷、重金属等导致催化剂中毒成分。3、废气中卤素、硫、磷等成分不宜进入。4、废气中不含粘性物质。5、废气浓度要相对稳定。催化氧化系统(RCO)废气处理系统RCO原理图FlowChartRCO产品特征-完美的废气(消烟消味)处理。处理率达到99%-标配各种安全装置和检测传感器-大95%以上的热回收效率-采用了耐热性和耐冲击性的陶瓷催化剂-用低温氧化方式,小化了NOx产生-可根据现场安装条件...
氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。4、...
700NKRCO-,000457,2002,3603,700NKRCO-2502501,000,000557,2002,3603,700NKRCO-3003001,250,000757,2002,3603,700※本产品的规格是标准产品的指标。为了升级各项性能和功能,如有更改,恕不另行通知。RCO应用产业半导体,显示器,LCDD汽车,造船,钢铁,工厂石油和化学产品的制造涂装工艺,涂料制造污水,下水道,糞尿异味印刷,油墨制造塑料,合成橡胶树脂胶合板和家具厂食物及动物性垃圾,汚泥食品加工,生物工业制药业,中药行业纺织品,皮革和木材的制造新材料制造和加工金属,模具,铸件,电线的制造沥青和混凝...
一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象。3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。4、催化剂的佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。5、停车时必须先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电...
使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。系统原理编辑然气燃料具有热值高、大气污染排放物少的优点,在一般情况下,天然气的燃烧仍然会排放一定量的NO由于NO,具有对环境污染的影响,因此很有必要降低天然气燃烧过程中N0,的排放量。近十多年的研究表明,催化燃烧技术完全可能解决上述问题,可以使得燃气燃烧达到低排放的标准,近于零排放,同时可以有效提高炉膛内热效率[3]。燃烧器工作原理是当需要改变燃烧功率时,通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。催化燃烧系统国产催化燃烧装置的工作流程为:1、废气前处理设备2、气一气换热器3、预热室4、催化反应器5、气一气换热器6、...
适用于小风量及高浓度的废气,对安全技术和操作要求较高,另外可以回收利用热能,气体净化彻底。催化燃烧法是指在燃烧设备中,有机废气先被预热后,通过催化床层的作用,在较低的温度下和较短的时间内完成化学反应过程。催化燃烧起燃温度低,大部分有机物和CO在200~400℃即可完成反应,故辅助燃料消耗少,而且大量地减少了氮化物的产生,适用于较多场合。但燃烧法有燃烧危险,热力燃烧需消耗燃料,不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴,也不允许有使催化剂中毒的物质,以防催化剂中毒,因此采用催化燃烧技术处理有机废气须对废气作前处理。为了提高热利用效率,降低设备的...
其包括:废气室、三通阀、催化室、第二三通阀、抽风机和排气室,所述废气室固定连接所述三通阀,所述三通阀固定连接两个所述催化室,两个所述催化室内均固定安装有催化层和第二催化层,两个所述催化室的内部均固定安装有温度感应器,两个所述催化室的内部均固定安装有加热管,两个所述催化室的一侧固定安装有控制器,两个所述温度感应器均电性连接所述控制器,所述控制器电性连接两个加热管,两个所述催化室均固定连接所述第二三通阀,所述第二三通阀固定连接所述抽风机,所述抽风机固定连接所述排气室。作为本实用新型所述的vocs循环催化燃烧净化装置的一种推荐方案,其中:所述废气室和所述三通阀之间固定安装有阻火器。作为本实用...
控制器350电性输出连接两个加热管340,温度感应器330为pt100热电阻,控制器350为kl8x微控制器,催化室300用于提供催化的场所,催化层310和第二催化层320用于使催化进行的更快,温度感应器330用于感知催化室300内部的温度,加热管340用于加热催化室300内部,控制器350用于根据温度感应器330感知的温度控制加热管340加热;请再次参阅图1,两个催化室300均固定连接第二三通阀400,具体的,两个催化室300均通过管道连通第二三通阀400,第二三通阀400用于连通两个催化室300和抽风机500;请再次参阅图1,第二三通阀400固定连接抽风机500,具体的,第二三通阀...
RegenerativeCatalyticOxidationNK-RCO蓄热式催化系统中低浓度工业废气处理,大风量废气处理,成分复杂的有机废气处理NK-RCO产品介绍蓄热式催化燃烧法(RegenerativeCatalyticOxidation简称RCO)是使用蓄热材作为热回收介质的直燃式焚烧炉里增加催化剂的新的燃烧技术。在使用燃烧器初始升温后,有机溶剂或有机废气通过催化剂层,催化剂层可在低温下氧化并在低温(250度-450度)℃下处理,通过低温和低浓度燃烧,减少了氮氧化物(Nox)的产生。回收燃烧热作为蓄热材,防止了空气污染,并可以利用余热转换为生产过程的热源,提高节能效果。该技术的...
站立不稳等现象。铸钢和钢板应平直,切割表面应去毛刺,飞溅以及熔渣,在外的气割应修磨平整。燃油锅炉的使用中也特别注重对它的保养,来确保它的安全运行和延长它的使用寿命,干保养法和湿保养法是它的重要保养措施,下面让我们来看看这种锅炉的两种保养方法介绍。注重表现的效果,从科研到承继使用等一系列方面执行人员和资金,立异科技管理机制和形式。可以在额定负荷的30%-120%范围内调节,启动快、反应灵敏。无焰燃烧器在工业热和烘干工艺中应用很。蓄热燃烧技术是指交替切换空气或气体燃料与烟气,使之流经蓄热体,能够在大程度上回收高温烟气的显热,排烟温度可降到180以下,可将助燃介质或气体燃料预热到1000以上...
接着级火焰出现燃烧空气增主阀门打到级位置点火失败时主阀门打在级火焰位置两秒钟内,控制盒触发安全闭锁出现安全闭锁时阀门立即重关闭。燃油供应常压状态下,在油箱一直到油泵的管线上排查,首先肉眼观察油箱燃油储备状况,然后解油管与油泵之间的联结,是否有燃油……。接下明母火的焚烧使命已完结。燃烧器均采用带微分、积分计算或更为复杂运算调节仪器例如:比例调节仪、PLC、大型计算机控制等,通过对锅炉的温度、蒸汽压力、蒸汽流量、烟气中的氧含量、锅炉给水系统等因素的检测,同步连续动态调节燃料量和配风风量。蒸汽参数偏离设计值,过、再热减温水量增,屏过或再热器超温而另一方面,主燃区温度降低,炉内温度分布更均匀,...
所述废气室和所述排气室之间固定安装有应急排放阀。作为本实用新型所述的vocs循环催化燃烧净化装置的一种推荐方案,其中:所述催化层为活性炭材料制成,所述第二催化层为多孔陶瓷材料制成。与现有技术相比:通过使废气室内的废气由管道导入三通阀,由三通阀将废气分成两股导入两个催化室中,催化层和第二催化层配合使催化室内的催化燃烧更加距离,同时温度感应器感知温度信息,并将信息传导到控制器中,当控制器感知到温度过低时,控制加热管打开对催化室内部进行加热,使催化室内达到催化燃烧温度,抽风机将燃烧净化后的废气通过第二三通阀抽送到排气室内,再进行排出,当需要对催化室进行清洗维修时,通过三通阀控制管道的连通,从...
则PLc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率,设为5Hz),而出风量仍高于设定值时,PLc开始计时,若在一定时间内,降低到设定值,PLc放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,PLc将继续调节,直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,延时保持一定时间。反之亦然。3.燃烧停止状态燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后,系统进行后吹扫,进行驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停...
活性碳的规格:100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。活性碳填充量:活性碳的质量和数量决定着废气处理设备净化效率的高低,所以要在保证合格排放的基础上,合理配置活性碳的填充量。④电气控制系统:○电控系统具有手动和自动控制功能。手动控制时各项设备可**启动;自动控制时各项设备自动按程序启动。○本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号,实现数据检测,数据存储,动态画面显示等实现监视的功能,对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警,故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运...
所述电热装置上方安装有连接旋钮,所述电热装置通过连接旋钮与导热柱固定连接,外壳上方中部安装有隔温板。推荐的,所述金属网上方安装有电热装置,所述金属网由多层金属丝均匀缠绕编织组成,所述支承架安装于金属网中部。推荐的,所述连接旋钮上方与导热柱螺纹连接,所述导热柱通过连接旋钮进行伸长,所述导热柱的比较大伸长距离为十厘米。推荐的,所述加热筒还包括遮尘网、固定框、电热网层、连接螺栓、耐热风扇、缓冲箱和导气管,所述固定框上方中部安装有耐热风扇,所述固定框上方两侧安装有连接螺栓,所述耐热风扇上方安装有遮尘网,所述缓冲箱安装于固定框内部下方,所述缓冲箱上方与电热网层固定连接,所述导气管安装于固定框下方...
所述废气室和所述排气室之间固定安装有应急排放阀。作为本实用新型所述的vocs循环催化燃烧净化装置的一种推荐方案,其中:所述催化层为活性炭材料制成,所述第二催化层为多孔陶瓷材料制成。与现有技术相比:通过使废气室内的废气由管道导入三通阀,由三通阀将废气分成两股导入两个催化室中,催化层和第二催化层配合使催化室内的催化燃烧更加距离,同时温度感应器感知温度信息,并将信息传导到控制器中,当控制器感知到温度过低时,控制加热管打开对催化室内部进行加热,使催化室内达到催化燃烧温度,抽风机将燃烧净化后的废气通过第二三通阀抽送到排气室内,再进行排出,当需要对催化室进行清洗维修时,通过三通阀控制管道的连通,从...
废气室100和排气室600之间固定安装有应急排放阀800,具体的,废气室100通过管道连通排气室600,废气室100和排气室600之间通过管道连通有应急排放阀800,应急排放阀800用于在紧急情况下直接将废气室100内的废气导入排气室600内。请再次参阅图2,为了使催化层310和第二催化层320实现对应功能,催化层310为活性炭材料制成,第二催化层320为多孔陶瓷材料制成。虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意...
达标后高空排放。活性炭吸附塔在脱附时需由蝶阀单独隔开,由CO炉产生的热气进行变温脱附,经脱附风机传输到CO炉。在CO炉中由换热器进行热量交换,经电加热再升温进入催化燃烧室,催化燃烧终生成水和二氧化碳。CO炉进排气加装阻火器,设计有热旁通,当温度时由热旁通直接排入烟囱。脱附系统配有脱附风机和补冷风机,补冷风阀和新风阀等有机废气吸附催化一体化装置适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,可获得满意的处理效果。催化燃烧法的优点:1.可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就...
治理难度大,根据部分国外主要环境优先污染物名录,VOCs占80%以上。一次性投资和操作费用高,基本上无回收利用价值。成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。VOCs危害VOCs由于成分复杂,在环境中会导致复合型污染,诱发雾霾,产生光化学烟雾;且刺激人体呼吸系统、皮肤和眼晴,从而导致血液、神经系统和肝肾脏的病变,具有致“三致”作用。VOCs来源VOCs来源,工业源主要污染物包括石化工业和煤炭加工与转化,多包含烷烃、烯烃、硫醇、硫醚、多环芳烃等;家具行业主要为乙酸丁酯、乙苯、间对二甲苯等;包装印刷工业中的苯系物、醇类、脂类和酮类;油类储运和销售过程,涂料、油墨、胶粘剂、农药等以VOC...
不安全因素编辑在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。80年代以来,催化燃烧装置作为一种治理有机废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不安全因素。在北京、上海、沈阳等地就曾出现过因安全措施不得力而发生起火、的事故。因此,应用催化燃烧装置的安全问题应引起足够的重视。事故隐患,重时装置将发生火灾和。为此,国家应统一制定关于催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外,从技术角度考虑,以下几点不安全因素也值得注意:一、有机气体的下限与温度有关。通常,温度愈高,...
700NKRCO-,000457,2002,3603,700NKRCO-2502501,000,000557,2002,3603,700NKRCO-3003001,250,000757,2002,3603,700※本产品的规格是标准产品的指标。为了升级各项性能和功能,如有更改,恕不另行通知。RCO应用产业半导体,显示器,LCDD汽车,造船,钢铁,工厂石油和化学产品的制造涂装工艺,涂料制造污水,下水道,糞尿异味印刷,油墨制造塑料,合成橡胶树脂胶合板和家具厂食物及动物性垃圾,汚泥食品加工,生物工业制药业,中药行业纺织品,皮革和木材的制造新材料制造和加工金属,模具,铸件,电线的制造沥青和混凝...
○风机型号功率:名称型号功率流量全压数量吸附风机6416m3/h2479Pa1台再生风机1139m3/h2416Pa1台补冷风机1310m3/h966Pa1台该催化燃烧设备设计原理先进,材料独特,性能稳定,操作简便,节能省力,安全可靠,无二次污染,运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时间一般为5-10小时,解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生,解吸后的气体送至催化燃烧室净化,不需要额外的能源,运行成本低,节能效果。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂,阻力小,活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能保持自燃,全自...
每1%的下限值约含热值·米勺如果完全燃烧,即热值全部用于使废气本身升温,则1%的下限值的废气燃烧可使废气升温℃;当废气浓度达到25%的下限值时,可使废气本身温度升高。[7]管理措施编辑鉴于我国应用催化燃烧装置的现状,建议有关部门强化对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理,着重采取以下措施[8]:一、组织各方面的力量,对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析,总结教训。二、制定严格的安全使用标准,做到有章可依。三、对生产、设计催化燃烧装置的单位,应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计资格认可,应禁止盲目生产和设计。四、在各项采用催化燃烧装置治理有机废...
接着级火焰出现燃烧空气增主阀门打到级位置点火失败时主阀门打在级火焰位置两秒钟内,控制盒触发安全闭锁出现安全闭锁时阀门立即重关闭。燃油供应常压状态下,在油箱一直到油泵的管线上排查,首先肉眼观察油箱燃油储备状况,然后解油管与油泵之间的联结,是否有燃油……。接下明母火的焚烧使命已完结。燃烧器均采用带微分、积分计算或更为复杂运算调节仪器例如:比例调节仪、PLC、大型计算机控制等,通过对锅炉的温度、蒸汽压力、蒸汽流量、烟气中的氧含量、锅炉给水系统等因素的检测,同步连续动态调节燃料量和配风风量。蒸汽参数偏离设计值,过、再热减温水量增,屏过或再热器超温而另一方面,主燃区温度降低,炉内温度分布更均匀,...