催化燃烧系统相关图片
  • 常州催化燃烧系统,催化燃烧系统
  • 常州催化燃烧系统,催化燃烧系统
  • 常州催化燃烧系统,催化燃烧系统
催化燃烧系统基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 大宇环保
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
催化燃烧系统企业商机

    ○风机型号功率:名称型号功率流量全压数量吸附风机6416m3/h2479Pa1台再生风机1139m3/h2416Pa1台补冷风机1310m3/h966Pa1台该催化燃烧设备设计原理先进,材料独特,性能稳定,操作简便,节能省力,安全可靠,无二次污染,运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时间一般为5-10小时,解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生,解吸后的气体送至催化燃烧室净化,不需要额外的能源,运行成本低,节能效果。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂,阻力小,活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能保持自燃,全自动控制,操作简单,维护方便。吸附浓缩-再生催化燃烧设备(CO)由3-7个单元吸附器组成,可同时或**进行吸附操作,将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧),即再生活性炭用作吸附材料以恢复其吸附能力。再生操作不能同时进行,只有一个吸附器可以同时进行解吸操作。该处理工艺可用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的低浓度有机废气。节约催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。常州催化燃烧系统

常州催化燃烧系统,催化燃烧系统

    所述电热装置上方安装有连接旋钮,所述电热装置通过连接旋钮与导热柱固定连接,外壳上方中部安装有隔温板。推荐的,所述金属网上方安装有电热装置,所述金属网由多层金属丝均匀缠绕编织组成,所述支承架安装于金属网中部。推荐的,所述连接旋钮上方与导热柱螺纹连接,所述导热柱通过连接旋钮进行伸长,所述导热柱的比较大伸长距离为十厘米。推荐的,所述加热筒还包括遮尘网、固定框、电热网层、连接螺栓、耐热风扇、缓冲箱和导气管,所述固定框上方中部安装有耐热风扇,所述固定框上方两侧安装有连接螺栓,所述耐热风扇上方安装有遮尘网,所述缓冲箱安装于固定框内部下方,所述缓冲箱上方与电热网层固定连接,所述导气管安装于固定框下方。推荐的,所述固定框下方呈“v”形,所述固定框下方通过固定销与导气管固定连接,所述导气管上方连接处设置有橡胶垫。推荐的,所述电热网层由六组网状加热层均匀分布组成,所述电热网层的比较高加热温度为300℃。推荐的,所述电热装置还包括导热杆、高温电热块、中空槽、对流孔、安装架、金属隔板和开孔,所述安装架内侧中部安装有高温电热块,所述高温电热块上方与导热杆固定连接,所述高温电热块两侧安装有金属隔板。建设催化燃烧系统信息推荐催化燃烧系统设计哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

常州催化燃烧系统,催化燃烧系统

    适用于小风量及高浓度的废气,对安全技术和操作要求较高,另外可以回收利用热能,气体净化彻底。催化燃烧法是指在燃烧设备中,有机废气先被预热后,通过催化床层的作用,在较低的温度下和较短的时间内完成化学反应过程。催化燃烧起燃温度低,大部分有机物和CO在200~400℃即可完成反应,故辅助燃料消耗少,而且大量地减少了氮化物的产生,适用于较多场合。但燃烧法有燃烧危险,热力燃烧需消耗燃料,不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴,也不允许有使催化剂中毒的物质,以防催化剂中毒,因此采用催化燃烧技术处理有机废气须对废气作前处理。为了提高热利用效率,降低设备的运行费用,近年来发展了蓄热式热力焚烧技术和蓄热式催化燃烧技术。这两项技术换热效率高,可以在VOCs较低浓度下使用。

    1)设备紧凑,可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体,设备占地面积小;(2)吸附净化效率达90%以上,催化净化效率达97%以上,净化效率高;(3)催化剂使用我公司生产的**催化剂,使用寿命长;(4)脱附过程自动运行,设备操作简单,管理方便;(5)该设备*适用于间歇式产生有机废气的场合。(6)采用薄层的活性炭纤维(ACF)作为吸附单元,吸附效率高,气流阻力小。(7)再生速度快,再生能耗低。(8)采用PLC全自动控制,无人值守运行。(9)吸附器吸附循环周期快、安全高效。无论燃煤是发电还是供热、供汽,使用它的主要设备为锅炉。我国大中城市中普遍使用小型锅炉供热,更小型的茶炉供应开水。这样,成千上万根细小的烟囱,就一起竖直着指向天空,随时喷出一股股黑烟,污染天空。企业催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

常州催化燃烧系统,催化燃烧系统

    每1%的下限值约含热值·米勺如果完全燃烧,即热值全部用于使废气本身升温,则1%的下限值的废气燃烧可使废气升温℃;当废气浓度达到25%的下限值时,可使废气本身温度升高。[7]管理措施编辑鉴于我国应用催化燃烧装置的现状,建议有关部门强化对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理,着重采取以下措施[8]:一、组织各方面的力量,对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析,总结教训。二、制定严格的安全使用标准,做到有章可依。三、对生产、设计催化燃烧装置的单位,应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计资格认可,应禁止盲目生产和设计。四、在各项采用催化燃烧装置治理有机废气的工程中,应有劳动保护部门参加,对其安全措施进行审查。、如没有良好的消防预警和安全控制措施的设计工程,应不许开工,以确保安全。五、建议设立一个针对催化燃烧技术的安全教育培训点,培训操作人员,增强安全意识。六、产生有机废气的地方大都是重点防火部位,建议科研单位针对应用中的安全技术进行更加深入的研究。特色催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。山东正规催化燃烧系统

特色催化燃烧系统方案哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。常州催化燃烧系统

    氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化剂编辑材料和载体催化剂是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。常州催化燃烧系统

与催化燃烧系统相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责