一、产品介绍活性炭吸附浓缩催化燃烧设备适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,可获得满意的处理效果。二、工作原理本设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。包括三部分干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程:1、干式过滤器待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器,可过滤废气中的颗粒物及粘性成分,延长活性炭的吸附周期及使用寿命2、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通...
电热装置5上方安装有连接旋钮6,电热装置5通过连接旋钮6与导热柱7固定连接,外壳10上方中部安装有隔温板8。进一步地,金属网2上方安装有电热装置5,金属网2由多层金属丝均匀缠绕编织组成,支承架9安装于金属网2中部,预热气体在进入外壳10内部时,在金属网2的作用下气体能够均匀的向上扩散,极大的增强了催化燃烧的效率,避免因气流紊乱造成燃烧不均的情况,同时金属网2还可以热量分布更加充分。进一步地,连接旋钮6上方与导热柱7螺纹连接,导热柱7通过连接旋钮6进行伸长,导热柱7的比较大伸长距离为十厘米。进一步地,加热筒3还包括遮尘网31、固定框32、电热网层33、连接螺栓35、耐热风扇36、缓冲箱3...
RCO催化燃烧环保设备法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。RCO催化燃烧环保设备从1949年美国研制出上**有机废气催化燃烧装置到现在,RCO催化燃烧环保设备这项技术已地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。RCO催化燃烧环保设备活性炭催化燃烧设备进行脱附时,RCO催化燃烧环保设备首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行...
一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象。3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。4、催化剂的佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。5、停车时必须先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电...
控制器350电性输出连接两个加热管340,温度感应器330为pt100热电阻,控制器350为kl8x微控制器,催化室300用于提供催化的场所,催化层310和第二催化层320用于使催化进行的更快,温度感应器330用于感知催化室300内部的温度,加热管340用于加热催化室300内部,控制器350用于根据温度感应器330感知的温度控制加热管340加热;请再次参阅图1,两个催化室300均固定连接第二三通阀400,具体的,两个催化室300均通过管道连通第二三通阀400,第二三通阀400用于连通两个催化室300和抽风机500;请再次参阅图1,第二三通阀400固定连接抽风机500,具体的,第二三通阀...
一、产品介绍活性炭吸附浓缩催化燃烧设备适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,可获得满意的处理效果。二、工作原理本设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。包括三部分干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程:1、干式过滤器待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器,可过滤废气中的颗粒物及粘性成分,延长活性炭的吸附周期及使用寿命2、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通...
活性碳的规格:100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。活性碳填充量:活性碳的质量和数量决定着废气处理设备净化效率的高低,所以要在保证合格排放的基础上,合理配置活性碳的填充量。④电气控制系统:○电控系统具有手动和自动控制功能。手动控制时各项设备可**启动;自动控制时各项设备自动按程序启动。○本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号,实现数据检测,数据存储,动态画面显示等实现监视的功能,对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警,故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运...
本实用新型涉及废气处理领域,具体为一种vocs循环催化燃烧净化装置。背景技术:催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下,在一定的温度条件下进行的燃烧反应,通过将所排放的废气加以收集后,利用催化燃烧将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中,以免造成环境与人员之危害,但是现有的装置往往存在催化燃烧温度不够,净化效率低,净化效果差,而且在清理和维修时都需要中断净化工作,降低工作效率。技术实现要素:本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模...
还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型催化室的剖视图。图中:100废气室、110阻火器、200三通阀、300催化室、310催化层、320第二催化层、330温度感应器、340加热管、350控制器、360隔热层、400第二三通阀、500抽风机、600排气室、700换热器、710加压水泵、720水箱、800应急排放阀。具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来...
一、产品介绍活性炭吸附浓缩催化燃烧设备适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,可获得满意的处理效果。二、工作原理本设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。包括三部分干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程:1、干式过滤器待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器,可过滤废气中的颗粒物及粘性成分,延长活性炭的吸附周期及使用寿命2、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通...
蒸汽参数偏离设计值,过、再热减温水量增,屏过或再热器超温锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造后,一方面,燃烧延迟,火焰中心上移,炉膛出口烟温上升,锅炉的过热汽温、再热汽温上升,对于原来存在过热汽温、再热汽温超设计值的问题则剧,过、再热减温水量增。接着生物质燃烧机主要的安全性和环保性,一直都是人们比较关心的问题。充气保养可用于长期停炉保养。对风门联接处进行,看其运转是否平滑。无焰燃烧器特点燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合,一次空气过剩系数等于燃料完全燃烧时的空气过剩系数,在燃烧过程中不从周围空气中取得氧气,当燃气与空气混合物达到燃烧区后能在瞬间燃烧完毕。充气保养充气保养效果较好,保它要...
○风机型号功率:名称型号功率流量全压数量吸附风机6416m3/h2479Pa1台再生风机1139m3/h2416Pa1台补冷风机1310m3/h966Pa1台该催化燃烧设备设计原理先进,材料独特,性能稳定,操作简便,节能省力,安全可靠,无二次污染,运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时间一般为5-10小时,解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生,解吸后的气体送至催化燃烧室净化,不需要额外的能源,运行成本低,节能效果。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂,阻力小,活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能保持自燃,全自...
则PLc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率,设为5Hz),而出风量仍高于设定值时,PLc开始计时,若在一定时间内,降低到设定值,PLc放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,PLc将继续调节,直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,延时保持一定时间。反之亦然。3.燃烧停止状态燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后,系统进行后吹扫,进行驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停...
可应对多工况条件。●转化效率稳定、气流分布合理,保障防爆措施的有效性。●起燃温度低、无焰燃烧、降低明火,节省能源的同时又提高了安全性。注意事项1、废气中粉尘、颗粒物比较多时要进行预处理。2、废气中不含硅、砷、重金属等导致催化剂中毒成分。3、废气中卤素、硫、磷等成分不宜进入。4、废气中不含粘性物质。5、废气浓度要相对稳定。催化氧化系统(RCO)废气处理系统RCO原理图FlowChartRCO产品特征-完美的废气(消烟消味)处理。处理率达到99%-标配各种安全装置和检测传感器-大95%以上的热回收效率-采用了耐热性和耐冲击性的陶瓷催化剂-用低温氧化方式,小化了NOx产生-可根据现场安装条件...
700NKRCO-,000457,2002,3603,700NKRCO-2502501,000,000557,2002,3603,700NKRCO-3003001,250,000757,2002,3603,700※本产品的规格是标准产品的指标。为了升级各项性能和功能,如有更改,恕不另行通知。RCO应用产业半导体,显示器,LCDD汽车,造船,钢铁,工厂石油和化学产品的制造涂装工艺,涂料制造污水,下水道,糞尿异味印刷,油墨制造塑料,合成橡胶树脂胶合板和家具厂食物及动物性垃圾,汚泥食品加工,生物工业制药业,中药行业纺织品,皮革和木材的制造新材料制造和加工金属,模具,铸件,电线的制造沥青和混凝...
适用于小风量及高浓度的废气,对安全技术和操作要求较高,另外可以回收利用热能,气体净化彻底。催化燃烧法是指在燃烧设备中,有机废气先被预热后,通过催化床层的作用,在较低的温度下和较短的时间内完成化学反应过程。催化燃烧起燃温度低,大部分有机物和CO在200~400℃即可完成反应,故辅助燃料消耗少,而且大量地减少了氮化物的产生,适用于较多场合。但燃烧法有燃烧危险,热力燃烧需消耗燃料,不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴,也不允许有使催化剂中毒的物质,以防催化剂中毒,因此采用催化燃烧技术处理有机废气须对废气作前处理。为了提高热利用效率,降低设备的...
将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能,从而保证系统工作可靠,并且具有较为完善的控制功能。工作原理该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。1.参数设定状态此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。...
控制器350电性输出连接两个加热管340,温度感应器330为pt100热电阻,控制器350为kl8x微控制器,催化室300用于提供催化的场所,催化层310和第二催化层320用于使催化进行的更快,温度感应器330用于感知催化室300内部的温度,加热管340用于加热催化室300内部,控制器350用于根据温度感应器330感知的温度控制加热管340加热;请再次参阅图1,两个催化室300均固定连接第二三通阀400,具体的,两个催化室300均通过管道连通第二三通阀400,第二三通阀400用于连通两个催化室300和抽风机500;请再次参阅图1,第二三通阀400固定连接抽风机500,具体的,第二三通阀...
所述电热装置上方安装有连接旋钮,所述电热装置通过连接旋钮与导热柱固定连接,外壳上方中部安装有隔温板。推荐的,所述金属网上方安装有电热装置,所述金属网由多层金属丝均匀缠绕编织组成,所述支承架安装于金属网中部。推荐的,所述连接旋钮上方与导热柱螺纹连接,所述导热柱通过连接旋钮进行伸长,所述导热柱的比较大伸长距离为十厘米。推荐的,所述加热筒还包括遮尘网、固定框、电热网层、连接螺栓、耐热风扇、缓冲箱和导气管,所述固定框上方中部安装有耐热风扇,所述固定框上方两侧安装有连接螺栓,所述耐热风扇上方安装有遮尘网,所述缓冲箱安装于固定框内部下方,所述缓冲箱上方与电热网层固定连接,所述导气管安装于固定框下方...
蒸汽参数偏离设计值,过、再热减温水量增,屏过或再热器超温锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造后,一方面,燃烧延迟,火焰中心上移,炉膛出口烟温上升,锅炉的过热汽温、再热汽温上升,对于原来存在过热汽温、再热汽温超设计值的问题则剧,过、再热减温水量增。接着生物质燃烧机主要的安全性和环保性,一直都是人们比较关心的问题。充气保养可用于长期停炉保养。对风门联接处进行,看其运转是否平滑。无焰燃烧器特点燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合,一次空气过剩系数等于燃料完全燃烧时的空气过剩系数,在燃烧过程中不从周围空气中取得氧气,当燃气与空气混合物达到燃烧区后能在瞬间燃烧完毕。充气保养充气保养效果较好,保它要...
达标后高空排放。活性炭吸附塔在脱附时需由蝶阀单独隔开,由CO炉产生的热气进行变温脱附,经脱附风机传输到CO炉。在CO炉中由换热器进行热量交换,经电加热再升温进入催化燃烧室,催化燃烧终生成水和二氧化碳。CO炉进排气加装阻火器,设计有热旁通,当温度时由热旁通直接排入烟囱。脱附系统配有脱附风机和补冷风机,补冷风阀和新风阀等有机废气吸附催化一体化装置适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,可获得满意的处理效果。催化燃烧法的优点:1.可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就...
1)设备紧凑,可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体,设备占地面积小;(2)吸附净化效率达90%以上,催化净化效率达97%以上,净化效率高;(3)催化剂使用我公司生产的**催化剂,使用寿命长;(4)脱附过程自动运行,设备操作简单,管理方便;(5)该设备*适用于间歇式产生有机废气的场合。(6)采用薄层的活性炭纤维(ACF)作为吸附单元,吸附效率高,气流阻力小。(7)再生速度快,再生能耗低。(8)采用PLC全自动控制,无人值守运行。(9)吸附器吸附循环周期快、安全高效。无论燃煤是发电还是供热、供汽,使用它的主要设备为锅炉。我国大中城市中普遍使用小型锅炉供热,更小型的茶炉供应开水。这样,成千上万...
知乎用户回答商万国0人赞同了该回答VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响通常VOCs的自燃烧温度较高,通过催化剂的活化,可降低VOCs燃烧的活化能,从而降低起燃温度,减少能耗,节约成本。另外:一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上,这样的燃烧会产生氮氧化物,就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧,一般低于350℃,不会有NOx生成,因此更为安全和环保。1.催化燃烧的特点有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工...
所述金属隔板外侧设置有中空槽,所述中空槽下方中部设置有对流孔,所述开孔设置于安装架下方中部,所述导热杆安装于导热柱中部。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.利用金属网,预热气体在进入外壳内部时,在金属网的作用下气体能够均匀的向上扩散,极大的增强了催化燃烧的效率,避免因气流紊乱造成燃烧不均的情况,同时金属网还可以热量分布更加充分。2.利用耐热风扇和遮尘网,耐热风扇能够使得气体定向流动,并且增加气体的流速,促进气体得催化燃烧,同时遮尘网能够阻隔气体中的灰尘,防止灰尘在下一反应阶段堆积,影响装置效果。3.利用电热网层,电热网层使得气体进行多层加热,增强气体的加热效果,同时能够对气体进...
还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。催化燃烧应用编辑催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、...
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种废气催化燃烧的辅助加热装置。背景技术:催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。但是废气中还存在各种无法燃烧的气体存在,无法保证一定纯度,往往会因为成分的原因导致燃烧不成份。为此我们提供了一种废气催化燃烧的辅助加热装置。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种废气催化燃烧的辅助加热装置,以解决上述背景技术中提出的问...
不安全因素编辑在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。80年代以来,催化燃烧装置作为一种治理有机废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不安全因素。在北京、上海、沈阳等地就曾出现过因安全措施不得力而发生起火、的事故。因此,应用催化燃烧装置的安全问题应引起足够的重视。事故隐患,重时装置将发生火灾和。为此,国家应统一制定关于催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外,从技术角度考虑,以下几点不安全因素也值得注意:一、有机气体的下限与温度有关。通常,温度愈高,...
一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象。3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。4、催化剂的佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。5、停车时必须先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电...
技术特征:1.具有氮气保护功能的有机废气吸附浓缩催化燃烧系统,包括催化燃烧装置(11)、换热器(12)、排气筒(7)、控制装置(17)、排风机(6)和至少两个活性炭吸附装置(3),所述活性炭吸附装置(3)和催化燃烧装置(11)均设有与控制装置(17)连接的温度传感器(4),活性炭吸附装置(3)经脱附出风阀(14)和脱附进风阀(13)分别与催化燃烧装置(11)和换热器(12)连接,活性炭吸附装置(3)依次经吸附出风阀(5)、排风机(6)与排气筒(7)连接,催化燃烧装置(11)经排风机(6)与换热器(12)连接,其特征在于:还包括氮气瓶(8)、氮气催化保护进风阀(15)、氮气催化保护出风阀...
1)设备紧凑,可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体,设备占地面积小;(2)吸附净化效率达90%以上,催化净化效率达97%以上,净化效率高;(3)催化剂使用我公司生产的**催化剂,使用寿命长;(4)脱附过程自动运行,设备操作简单,管理方便;(5)该设备*适用于间歇式产生有机废气的场合。(6)采用薄层的活性炭纤维(ACF)作为吸附单元,吸附效率高,气流阻力小。(7)再生速度快,再生能耗低。(8)采用PLC全自动控制,无人值守运行。(9)吸附器吸附循环周期快、安全高效。无论燃煤是发电还是供热、供汽,使用它的主要设备为锅炉。我国大中城市中普遍使用小型锅炉供热,更小型的茶炉供应开水。这样,成千上万...