可应对多工况条件。●转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性。●起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又提高了安全性。注意事项1、废气中粉尘、颗粒物比较多时要进行预处理。2、废气中不含硅、砷、重金属等导致催化剂中毒成分。3、废气中卤素、硫、磷等成分不宜进入。4、废气中不含粘性物质。5、废气浓度要相对稳定。催化氧化系统(RCO)废气处理系统RCO原理图FlowChartRCO产品特征-完美的废气（消烟消味）处理。处理率达到99%-标配各种安全装置和检测传感器-大95％以上的热回收效率-采用了耐热性和耐冲击性的陶瓷催化剂-用低温氧化方式，小化了NOx产生-可根据现场安装条件进行定制-通过低温燃烧方式节省了能源消耗量-根据风量变化自动调节变频控制系统-基于ICT的触摸屏技术的应用（触摸屏）-获得国际技术**和外观设计专利注册产品-适用于焚烧炉的高效比例控制燃气燃烧器-不产生二次污染的环保设备(MIDCO&ECOSTARTURKEY)-可根据现场安装条件进行定制RCO产品型号MODEL处理风量(N㎥/min)燃烧器容量(Kcal/hr)处理风扇(kW)长(L)(mm)横(W)(mm)高(H)(mm)NKRCO-05050250,000224,0602,3603,700NKRCO-,000304,0602,3603,700NKRCO-,000374,0602,3603。服务催化燃烧系统现价哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。盐城怎么样催化燃烧系统
氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化剂编辑材料和载体催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。盐城怎么样催化燃烧系统催化燃烧系统装修哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。催化燃烧应用编辑催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
一、产品介绍活性炭吸附浓缩催化燃烧设备适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。二、工作原理本设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。包括三部分干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程：1、干式过滤器待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命2、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空3、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。服务催化燃烧系统标志哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
技术特征：1.具有氮气保护功能的有机废气吸附浓缩催化燃烧系统，包括催化燃烧装置(11)、换热器(12)、排气筒(7)、控制装置(17)、排风机(6)和至少两个活性炭吸附装置(3)，所述活性炭吸附装置(3)和催化燃烧装置(11)均设有与控制装置(17)连接的温度传感器(4)，活性炭吸附装置(3)经脱附出风阀(14)和脱附进风阀(13)分别与催化燃烧装置(11)和换热器(12)连接，活性炭吸附装置(3)依次经吸附出风阀(5)、排风机(6)与排气筒(7)连接，催化燃烧装置(11)经排风机(6)与换热器(12)连接，其特征在于：还包括氮气瓶(8)、氮气催化保护进风阀(15)、氮气催化保护出风阀(16)，所述氮气瓶(8)依次连接氮气催化保护进风阀(15)、催化燃烧装置(11)、排风机(6)、换热器(12)、氮气催化保护出风阀(16)、排气筒(7)构成催化保护气路，所述脱附出风阀(14)、脱附进风阀(13)、吸附出风阀(5)、排风机(6)、氮气催化保护进风阀(15)、氮气催化保护出风阀(16)均与控制装置(17)连接。2.根据权利要求1所述的具有氮气保护功能的有机废气吸附浓缩催化燃烧系统，其特征在于：还包括氮气吸脱附保护进风阀(9)、氮气吸脱附保护出风阀(10)，所述氮气瓶(8)依次连接氮气吸脱附保护进风阀(9)、活性炭吸附装置。锡山区催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。盐城怎么样催化燃烧系统
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一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气，不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象。3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。4、催化剂的佳使用范围在200-250℃，尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。5、停车时必须先切断废气源，禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气，切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上，满足要求后方可完全停车，避免急冷。6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故，再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时，可恢复或部分恢复催化剂活性。7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂中毒，例如含硫、铅、汞、砷、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强，将导致催化剂的性失活，无法恢复活性。8、根据具体设备使用情况，当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时，可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。盐城怎么样催化燃烧系统
