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污泥烘干系统企业商机

    尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入余热回收装置利用,只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水,从而使废水的排放量控制在2t/h之内。综合处理塔配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机蒸发出来的尾气经综合处理塔除尘除味和深度热回收器冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述系统中各装置的连接方式为预加热输送系统连接烘干装置,烘干装置连接旋风除尘装置,旋风除尘装置外接盘旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统的烘干污泥的方法,包括以下步骤:(1)本项目的湿污泥经汽车运输进厂后送入密封式湿污泥仓储暂存,然后经污泥泵<含水率65%以下的污泥采用**污泥仓底卸料器通过埋刮板输送机>密闭送入反叶片桨叶式干燥机加热烘干,加热蒸汽在反叶片桨叶式干燥机内直接被冷却为凝结水,通过转换接头排出。(2)污泥干化过程产生的废气经引风机排出,维持反叶片桨叶式干燥机及辅助设备、系统管路的微负压运行。(3)被抽出的废气气体。服务污泥烘干系统标志哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。新型污泥烘干系统生产

    主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。固体废料处理企业可以从电镀污泥中提取有价值的重金属,如铜等,通过提取重金属回收利用以达到对电镀污泥的无害化处理。在对电镀污泥进行利用时,一般需要事先将电镀污泥脱水至水分含量在10~50%(初始水分含量为80%左右),污泥粉的水分在30%左右时对其进行无害化处理能够达到佳效果。但是,现有技术对电镀污泥进行脱水烘干处理时,因为电镀污泥在加热过程中处于相对静止状态,加热不均匀,导致终形成的污泥粉含水量不稳定,时高时低,因其含水量不稳定终影响对电镀污泥的无害化处理,同时脱水烘干过程中还会产生大量含有毒物质的粉尘,对环境的破坏巨大。因此,需要提供一种能够保证终形成的污泥粉形成松散粉粒状,且不会产生大量有毒粉尘的新设备。发明内容本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种危废污泥烘干系统,通过设置燃烧室、烘干筒和脉冲除尘器以及引风机等组件,解决了现有技术对电镀污泥进行脱水烘干终形成污泥粉的含水量不稳定,以及此过程会产生大量有毒粉尘的问题。本发明是通过以下技术方案实现:一种危废污泥烘干系统,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接。新型污泥烘干系统生产特色污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

    只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水,从而使废水的排放量控制在2t/h之内,综合处理塔9配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机5蒸发出来的尾气经综合处理塔9除尘除味和深度热回收器13冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。(4)经综合处理塔9利用后的喷淋液进入循环水池10中,一方面对喷淋后的水进行沉淀处理,另一方面循环利用喷淋用水,降低废水的产生量。废水中的沉淀物经刮板输送机8密闭送至湿污泥仓。(5)通过喷淋处理的气体进入前置换热器12进行次余热利用,通过引风机7将处理后的气体(水蒸气),温度在80℃以上,一部分进入深度热回收器13一部分蒸汽回归蒸汽管道作为烘干蒸汽补充热源使用。(6)经综合塔处理后,尾气继续进入深度热回收器13进行余热利用,加热从反叶片桨叶式干燥机5内部输送来的蒸汽冷凝水及除盐水的混合水后送入电厂热力系统继续循环利用。(7)深度热回收过程中尾气中的水蒸气被凝结为水,凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水,空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区3。

    申请日公开(公告)日IPC分类号C02F11/13摘要本发明涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地,上料带和出料带均为输送皮。本发明1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29~32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后,系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少,不会对环境造成破坏。权利要求书1.一种危废污泥烘干系统,其特征在于,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带。服务污泥烘干系统工业哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

    烘干后的污泥落入干污泥输送装置5,并通过干污泥输送装置5输送至干污泥储存装置6储存。本具体实施方式的技术优势在于:(1)能耗低:采用低温热泵烘干设备,由于热泵中制冷量和制热量都用于污泥干化,故能耗相较于直接加热式能耗至少低50%。(2)无二次污染:污泥水份终通过冷凝水的形式排放出来,风通过循环使用,无外气排放二次污染问题,复合环保要求。(3)烘干温度低,减小安全问题:由于烘干温度低于70℃,污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题少,污泥适用性广,设备运行稳定、稼动率高。(4)自动化能力高:该设备设计形式有效将污泥干化实现连续自动化运行,污泥干化过程避免人力的投入,减少成本,提化效率,利于大规模应用。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。能源污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。新型污泥烘干系统生产

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    2.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:进料器和分料器均与烘干筒转动连接,进料器与燃烧室固定连接且燃烧室还连接有送风机,送风机出风口与燃烧室连通内;烘干筒外壁上设置有齿轮环,齿轮环与由电机驱动的齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:齿轮环、齿轮和电机的数量均为2。4.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:输送管靠近脉冲除尘器的一端还连接有第二送风机,第二送风机出风口延伸到输送管内且第二送风机出风口朝向分料器。5.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒连接进料器的一端高于其连接分料器的一端。6.根据权利要求5所述的一种电镀污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒与水平面之间的夹角为10°~20°。7.根据权利要求6所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒下方设置有两升降台,两升降台分别位于烘干筒两端。8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:上料带和出料带均为输送皮带。9.根据权利要求8所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒内设置有位于两端的温度探测计和第二温度探测计以及位于中间的第三温度探测计。新型污泥烘干系统生产

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