内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是佳选择。采用单通道旋转式干燥机,顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。[1][2]高粘度干化设备高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机:根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘高粘度污泥烘干机设备干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高。常规污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。天津天然污泥烘干系统
1)能耗高:能量需求为每公升蒸发量低需要6**卡,直接加热式干化设备处理商标称其系统的热能需求是800-850大卡。(2)带来二次污染:烘干污泥同时带来污染性的尾气需要再做处理装置方能达标排放。(3)烘干温度高带来烘干安全问题:高温烘干污泥气流中污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题难以避免。为了解决上述问题,设计一种新型的低温热泵烘干污泥系统还是很有必要的。技术实现要素:针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种低温污泥烘干系统,结构简单,设计合理,能耗低,无二次污染,烘干温度低,安全性高,烘干自动化程度高,降低污泥干化成本,节能环保,易于推广使用。为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:低温污泥烘干系统,包括湿污泥储存槽、湿污泥输送装置、污泥烘箱、热泵、干污泥输送装置和干污泥储存装置,湿污泥储存槽安装在湿污泥输送装置的入口上方,湿污泥输送装置的出口设置在污泥烘箱的上方,污泥烘箱一侧安装有热泵,污泥烘箱的下部出口安装在干污泥输送装置的入口上方,干污泥输送装置的出口设置在干污泥储存装置上方。作为推荐,所述的湿污泥储存槽通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水。天津天然污泥烘干系统节约污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地,上料带和出料带均为输送皮带。本技术方案中,烘干筒为两端均设开口的圆筒状结构;进料器为环状结构,进料口设置在进料器的环壁上且与环内连通;分料器为一端开口的筒状结构,其开口端与烘干筒连接,出料口和第二出料口均设置在分料器筒壁上且均与其内筒连通,其中出料口设置在第二出料口上方;燃烧室通过燃烧产生烘干所需的热风,热风在引风机的作用下向烘干筒中移动,以实现对从进料口进入烘干筒的电镀污泥进行加热的目的(电镀污泥从进料口进入进料器后,同样在引风机作用下向烘干筒中移动),电镀污泥在烘干筒中**燥,移动到分料器时从第二出料口掉落到出料带上被收集,此过程产生的粉尘在引风机的作用下从出料口通过输送管进入脉冲除尘器,进入后粉尘中的有害颗粒被脉冲除尘器分离而从其出灰口离开进入灰斗,分离了有害颗粒形成的空气则随引风机排出系统。
原标题:富辉污泥烘干系统优势污泥是指用物理、化学、生物等方法处理废水时产生的沉淀物。按其来源可分为电镀污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、医药污泥、水厂污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流动性差、粘性高、易结块、水份不易蒸发等特点,烘干时难度较大,对烘干的工艺性要求较高(煤泥、石膏等类似湿粘性的物料亦用本烘干系统的工艺进行烘干)。随着人们环保意识的不断增强,污泥烘干技术也在快速发展,而且在节能性、安全性、可靠性、可持续性等方面也在不断的创新与完善,我公司污泥烘干系统是将经脱水后的污泥含水量由80±10%烘干到20±10%,本系统优势如下:1、烘干后的污泥重量可减为烘干前的1/4,减轻了企业的环境与经济压力;2、烘干机主机的进气口温度600-800度,在烘干的同时可对污泥进行杀菌、除臭等处理,为烘干后的产品作资源化利用提供可靠的保障;3、烘干后的产品可作为饲料、肥料、燃料、建材原料、提取重金属的原料等,变废为宝。郑州富辉机械有限公司拥有集脱水、热工燃烧、干燥、分选、除尘为一体的技术体系。作为中原地区干燥行业的的企业,针对不同行业物料遇到的干燥技术难题,进行攻关,针对不同物料的特性进行优化组合选型。服务污泥烘干系统方案哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有的室外耐候性和耐热性,同时具有的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,减少成本。第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。[2]第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为的一种防腐方法。怎么污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。天津天然污泥烘干系统
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危废污泥烘干系统,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地,上料带和出料带均为输送皮。危废污泥烘干系统:1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29~32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后,系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少,不会对环境造成破坏。与现有的技术相比,危废污泥烘干系统有以下有益之处:1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29~32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后,系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少,不会对环境造成破坏;3)经分离所得的有毒颗粒可混入污泥粉中一同进行利用,能提高电镀污泥中重金属的回收率;4)烘干系统能保持长时间的运行稳定性,进而保证各批次之间的污泥量水分含量的一致性。天津天然污泥烘干系统
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