深圳汇聚汽车、3C电子、新能源、医疗器械等万亿级产业集群，2025年深圳工业总产值预计突破5.2万亿元。作为全球比较大商业化试验场，深圳坐拥华为、比亚迪、大疆等本土巨头，形成消费电子+新能源汽车+无人机三大千亿级应用场景。以比亚迪为例，其年产量430万辆新能源汽车（占全国33.4%），直接带动陶瓷轴承、氮化硅覆铜基板等材料的定制化研发需求激增。鹏城实验室、国家超算中心等47个重大科技基础设施皆布局在深圳，研发投入强度达5.8%（超全国均值2.5倍）。在先进陶瓷领域，能够有效推动先进陶瓷技术快速商业化。例如，华为-哈工大联合实验室的陶瓷基复合材料研发成果，可在6个月内完成从实验室到生产线的转化，这种速度优势使深圳成为新材料应用的“***落点”，是开拓华南市场版图的重要区域。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展！碳陶刹车盘是新能源汽车的下一个风口!2025华南国际先进陶瓷展，就在9月10-12日，深圳福田会展中心！2024年第十六届中国国际先进陶瓷设备展
华南地区凭借产业链优势与政策支持，成为先进陶瓷创新高地。深圳、佛山在半导体用碳化硅部件、5G微波介质陶瓷领域形成完整产业链，2024年区域产值突破300亿元。2025华南国际先进陶瓷展会将汇聚风华高科、安地亚斯等企业，展示从粉体到终端产品的全产业链解决方案，同期举办“陶瓷+新能源”“陶瓷+半导体”主题论坛，推动技术交流与产业对接。展会同期设立“产学研合作专区”，促成清华大学、中科院上海硅酸盐研究所等机构与企业的技术转化项目落地，助力中国先进陶瓷从“跟跑”向“领跑”跨越。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展参观！2024先进陶瓷展70%全球头部买家已在深圳设立采购中心！诚邀您来2025华南先进陶瓷展9月10日，深圳福田会展中心！
在新材料时代，陶瓷与无机材料领域，先进陶瓷是当下**为重要的支柱产业之一。与金属和高分子材料相比，先进陶瓷材料具有无可比拟的高硬度、高模量、耐高温、耐腐蚀等结构特性，以及优异的电绝缘、透光、透波等功能特性，因此在航天航空、信息技术、****、生物医疗与新能源等领域得到越来越多的应用，基本上保持7%~10%的年增长率。先进陶瓷之所以具备如此优异的特性，是因为与传统陶瓷相比，其采用了纯度更高、粒度更细小的原料以及更复杂的制备工艺。随着应用领域的持续拓展，对先进陶瓷性能的要求也在不断提升。为此，研究者们在传统制备工艺的基础上，不断开发出新的技术，专门用于提升特种陶瓷的性能，以推动其进一步发展。在这些新技术中，成型与烧结技术因引入了真空技术而实现了***的提升和飞跃。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展，就在9月10-12日，深圳会展中心（福田）2号馆！
陶瓷材料的性能和产品一致性与稳定性在很大程度上取决于烧结技术和烧结装备，烧结技术一直是陶瓷材料制备研究的重点。在过去半个多世纪里，从经典的常压烧结(PS)发展出了真空烧结(VS)、气烧结(AS)、气压结(GPS)、热压烧结(HP)、热等静压烧結(HIP)、微被烧结(MS)、放电等离子烧结(SPS)、二步烧结(TSS)、闪烧(FS)、振荡压力烧结(OPS)等一系列新方法与新技术。其中，常压烧结(不同气氛下)依然是先进陶瓷应用**多的烧结工艺，但热压和热等静压烧结可显著提高材料的致密度均匀性和可靠性及强度。而放电等离子体烧结、振荡压力烧结及其动态烧结热锻技术可制备更高性能的细晶或纳米晶陶瓷材料。随着新的烧结方法和烧结技术出现，航天航空用陶瓷、超高温陶瓷、高速陶瓷轴承半导体级陶瓷、生物陶瓷关节等材料制备成功，缺陷尺寸也从几十微米减小到数个微来甚至更小。国内的烧结设备在技术创新方面不断取得突破，国产化替代进程不断加快，与国际上的差距正在不断缩小。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展，就在9月10-12日，深圳会展中心（福田）2号馆！国产替代：热界面材料供需分析与国产化，了解热界面材料，就在9月华南国际先进陶瓷展！
MLCC（Multi-layer Ceramic Capacitors）是片式多层陶瓷电容器英文缩写。是由印好电极（内电极）的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层（外电极），从而形成一个类似独石的结构体，故也叫独石电容器。可以看到，内部电极通过一层层叠起来，来增大电容两极板的面积，从而增大电容量。陶瓷介质即为内部填充介质，不同的介质做成的电容器的特性不同，有容量大的，有温度特性好的，有频率特性好的等等，这也是为什么陶瓷电容有这么多种类的原因。2025华南国际先进陶瓷展，诚邀您参展观展，就在9月10-12日，深圳福田会展中心！
产品琳琅满目，一应俱全！华南国际先进陶瓷展是采购选品的上佳之选！2025年3月10日-12日上海市国际先进陶瓷高峰论坛
碳化硅晶体生长技术的现状与未来展望！2025华南国际先进陶瓷展，9月深圳福田，邀您共展望！2024年第十六届中国国际先进陶瓷设备展
根据文献资料，冷烧结（CSP）过程通常包括溶剂添加、单向压力施加以及温度升高等关键步骤，具体操作流程如下：首先，在陶瓷粉末中掺入适量的溶剂，这样做的目的是为了确保粉末颗粒表面能够均匀地被溶剂覆盖，从而促进液相与固相之间的紧密结合。接着，将预湿的陶瓷粉末倒入室温或预热的模具中，并利用液压机或机械装置施加单向压力。当压力达到预设的最大值时，通过模具顶部和底部的热压板或环绕模具的电加热装置提供热量（低于400℃），进而形成结构较为致密的烧结陶瓷体。部分研究表明，通过冷烧结得到的陶瓷材料，其晶粒生长可能不完全，晶界处可能含有非晶态物质。因此，为了进一步提升样品的致密度，并获得更优的结构与性能，需要对烧结后的样品进行进一步的处理。从这些步骤中可以看出，CSP技术采用的是开放式系统，允许溶剂通过模具的缝隙挥发。与需要特殊密封反应容器（例如高压热压，HHP）或昂贵电极（例如火花烧结，FS）的其他低温烧结技术相比，CSP技术因其设备简单而显得更加便捷和实用。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展！2024年第十六届中国国际先进陶瓷设备展
