良好的热氧化安定性淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以保证油品的冷却性能和使用寿命。低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下,油品的粘度应尽可能小,这样既可以减少携带损失,又便于工件清洗。水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量,造成零件软点、淬裂或变形,也可能造成油品飞溅,发生**。因此一般规定淬火油中的含水量不超过。其他特性除了上述特性外,淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮。其他淬火介质连介绍1.对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净,不含水。旧淬火槽在使用之前要***油泥、氧化皮和炭黑等杂物,不含水。加入淬火油后,要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时,会有空气的混入。另外,还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度,保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内,尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好,其次是循环油泵,**好不用气泵。搅拌程度要适中,而且有效。成都快速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南普通淬火热处理油供应商
分散剂中的液体石蜡和十二烷基硫酸钠搭配使用有效增大了金属表面的张力,降低淬火油的润湿性能,减少淬火油的粘附,同时在后续清洗中减少油水乳化的发生,更易清洗干净;在轴承等工件入油淬火直至冷却到油槽温度(60~110℃)出油时,分散剂可以降低轴承金属表面淬火油的粘附,保证后续清洗和回火过程中工件依旧保持原色不产生颜色变化,二者搭配使用可以很好地减小淬火油在轴承表面的粘附,选择这两物质搭配是发明人在试验和试用的基础上得到的,且两者都有很好的油溶性,易溶易分散。如图1所示,为本实施例中淬火油的冷却特性曲线:由图可以看出淬火油比较大冷却速度为℃/s,比较大冷速所对应的温度为℃,300℃冷却速度为℃/s,从850℃冷却到600℃需要,冷却到400℃需要。该淬火油可以保证材质为gcr15且厚度为5~8mm的轴承以较快时间以及较大冷速进行冷却淬火,满足轴承淬透性要求,300℃冷却速度较慢,且400℃冷却到200℃的时间较长(约47s),可以降低轴承**转变所产生的**应力,较小轴承的变形。实施例2本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油,其组成成分及各组分质量份数为:精制基础油36份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:1)6份;光亮剂。四川超速淬火热处理油厂家现货贵州超速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
快速光亮淬火油与真空淬火油有什么不一样?淬火油作为**型热处理油,人们常用的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等温淬火油这些。***:快速光亮淬火油是用以在保护气氛下淬火做为冷却介质。该油与光亮淬火油的区别在其冷却速度快,用以淬透性差材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。用以汽车、拖拉机、轴承及纺织机械制造业的保护气氛淬火。用以汽车齿轮渗碳及碳氮共滲淬火,用以别的钢材在保護气氛下淬火时做为冷却介质。用以非保护气氛炉。**高采用油温不超过100℃,以确保油品有长期性稳定的冷却能力和良好的淬火光亮性。禁止水分和别的油品渗入,小量水分将会严重影响淬火零件表面层状态;维护气氛中应严格控制炭黑和硫含量,它也影响零部件淬火后的产品质量。第二:真空淬火油适用于中大型航空结构钢、轴承钢、工模具钢以及它合金钢淬火。在某些特殊性工业部门所选用一般的热处理技术满足不了应用要求,因此发展了真空热处理技术。真空热处理工艺可让工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形,既提升了零件的使用寿命,又不污染空气,之所以对淬火油有很多特殊要求:1.饱和蒸汽压低,在真空淬火油中淬火。
应在66×103Pa下预抽10min~20min,将油中混入的空气脱出,防止由于真空度过低而引起混在油中的空气将油携带到管道及真空机组内。真空热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形,既提高了零件的寿命,又不污染空气,所以对淬火油有一些特殊要求:1)低的饱和蒸气压油品的饱和蒸气压低,蒸发量就小,另外油品的蒸发量随温度与压力的变化而变化,压力降低、温度升高,蒸发量将加大。蒸发量大,易引起炉内污染,影响真空效果。2)冷却性能好由于在真空热处理条件下,压力降低,沸点下降,故工件易于沸腾。加工工件表面洁净,使膜状沸腾阶段加长,冷却激烈度减少。因此要求淬火油在较宽的压力范围内,具有较高的冷却能力。3)光亮性和热安定性好工件易与淬火油中的残炭、残硫、氧气、水分、酸等反应,因此真空淬火油要具有高的光亮性和热安定性。重庆普通淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
快速光亮淬火油也是用于在保护气氛下淬火作为冷却介质。该油与光亮淬火油的区别在其冷却速度快,主要用于淬透性差材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。该油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业的保护气氛淬火。可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共滲淬火,也可用其它钢材在保护气氛下淬火时作为冷却介质或用于非保护气氛炉。比较高使用油温不超过100℃,以保证油品有长期稳定的冷却能力和良好的淬火光亮性。严禁水分和其它油品混入,少量水分可能严重影响淬火零件表面状态;保护气氛中应严格控制炭黑和硫含量,它也影响零件淬火后的质量。4、快速淬火油。快速淬火油主要解决大中型金属零件淬硬性的问题,是一种用量大,使用面积广的淬火冷却介质。冷却性能是其关键指标,要求油品有足够快的冷却速度,即当零件处于高温区时有强大的冷却能力,防止珠光体产生。在低温区时冷却速度缓慢,以防止零件的变形和开裂。快速淬火油适用于盐炉、箱式炉、井式炉和连续淬火炉作为淬火冷却介质,可用于处理40Cr、40MnB、CCr15等轴承钢、合金结构钢、低碳钢及其它合金钢,是中、大型零件和堆积件渗碳、碳氮共渗淬火的理想冷却介质。快速淬火油具有**的冷却性能和热氧化安定性。重庆快速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南等温分级淬火热处理油批发价格
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淬火油配方中还包括精制基础油、催冷剂、光亮剂、抗氧化剂和表面活性剂,其中,各组分质量份数为:精制基础油33~40份,催冷剂4~7份,光亮剂~,抗氧化剂~,表面活性剂~。进一步地,所述精制基础油为一次或二次加氢基础油,其运动粘度为20~70mm2/s,酸值≤。进一步地,所述催冷剂为聚异丁烯和多元醇酯的混合物,其混合质量比为2:(1~6)。进一步地,所述光亮剂为咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合物,其混合质量比为2:1。进一步地,所述抗氧化剂为烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合物,其混合质量比为1:1。进一步地,所述表面活性剂为二丁酸二辛酯磺酸钠。一种上述淬火油的制备方法,其步骤为:先将精制基础油、表面活性剂和抗氧化剂混合均匀,再同时加入光亮剂和分散剂,搅拌均匀,***以边搅拌边加入的方式,加入催冷剂,搅拌至均匀,然后静置至室温,得到淬火油。进一步地,其步骤为:(1)按比例称取33~40份精制基础油,在35~40℃条件下,分别将~~,搅拌速度为150~180rpm,搅拌,得到淬火油a液;(2)将淬火油a液继续加热升温,在50~55℃条件下,同时将~~,搅拌速度为200~250rpm,搅拌1h,得到淬火油b液;(3)将淬火油b液加热至65~70℃。云南普通淬火热处理油供应商