咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1);抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1);表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠);分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为1:1)。其中,精制基础油为一次或二次加氢基础油,其运动粘度为20~70mm2/s,酸值≤,含氢量为3~8%。本实施例淬火油的制备方法为:(1)按比例称取36份精制基础油,在35℃条件下,分别将,搅拌速度为150rpm,搅拌,得到淬火油a液;(2)将淬火油a液继续加热升温,在50℃条件下,分别将,搅拌速度为200rpm,搅拌1h,得到淬火油b液;(3)将淬火油b液加热至65℃,以边搅拌边加入的方式,加入6份的催冷剂,搅拌速度为280rpm,搅拌,然后关闭静置;(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测,若发现仍存在部分未溶,以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌,直至搅拌均匀,静置至室温,得到本实施例的轴承**易清洗光亮性淬火油。本实施例中的轴承**易清洗光亮性淬火油的比较好使用温度为40~100℃,运动粘度为30~80mm2/s,经测量,淬火油比较大冷却速度为:93~95℃/s之间,且是针对轴承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面产生颜色变化的问题。重庆回火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。成都快速淬火热处理油批发价格
1、对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净,不含水。旧淬火槽在使用之前要**油泥、氧化皮和炭黑等杂物,不含水。加入淬火油后,要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时,会有空气的混入。另外,还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度,保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内,尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好,其次是循环油泵,**不用气泵。搅拌程度要适中,而且有效,使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2、避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为,油的温度高例如120℃,则运动粘度小,流动性好,会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降,油的温度高则工件和油温的温度梯度变小,从而降低了冷却能力。另外,温度高淬火油劣化快。也有人认为,油的温度低例如10℃,则工件和油温的温度梯度变大,会提高冷却能力。其实运动粘度的增加,阻止淬火油的正常流动,反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大,工件带出淬火油也会增加。3、不要使用机械油代替淬火油目前。成都快速淬火热处理油批发价格真空淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
不易引起炉内污染,使真空效果达到**。而普通淬火油不能达到上述要求,也因此不能在一些要求高的一些场合使用。其次,真空淬火油的冷却能力强,较普通淬火油相比冷却性能更好。原因是在一定的真空度下加热淬火,油品的物理性能发生变化,如沸点、导热率等,使油品的冷却性能变差,所以要求真空淬火油具有良好的冷却能力,避免影响真空效果。还有一点也是真空淬火油所具备的,其与普通淬火油相比抗氧化性能更强,原因是工件是在很高的真空度下进行加热淬火,此状态保证了金属零件在加热过程中不被氧化,满足对工件的加工要求。真空淬火油在使用时还需注意应在真空炉中使用,普通淬火油则在淬火槽里使用即可,不同类型的淬火油其冷却速度不同,适用范围不同,淬火后工件所获得的性能也存在区别,这需要热处理厂家把握好处理的工件材质适合使用哪种淬火油。
随着对工件质量要求越来越高,对热处理淬火过程使用的淬火冷却介质要求也相对较高,传统采用机械油作为淬火冷却介质已不能满足热处理的要求,取而代之的是淬火油产品。淬火油产品种类很多,分为真空淬火油、快速光亮淬火油、齿轮淬火油、轴承淬火油、超速淬火油等,工件淬火后出现的变形、软点、开裂、硬度不足等各种缺陷,除与工件热处理工艺、材质及操作有关外,大多数是与所采用的淬火介质有关系。因工件的使用性能和寿命与工件的淬火质量有关,因此热处理厂家可根据工件类型选择合适的淬火油产品,可提高工件的淬火质量。真空淬火油真空淬火油作为淬火油产品中的一种,与普通淬火油存在着明显的区别,针对如何选用对应的淬火油产品,了解真空淬火油和普通淬火油有什么区别做相关的产品介绍。熟悉热处理工艺的厂家都知道若是在低气压下工作,要求淬火用油必须保证:不易蒸发,饱和蒸汽压低,足够的冷却速度、保证淬火硬度;不易污染炉膛,不影响真空炉的真空度,工件淬火后表面光亮度高,油的热稳定性要好。显然,这些要求都是真空淬火油所具备的,普通淬火油则不能满足上述要求。真空淬火油与普通淬火油的区别之一在于真空淬火油饱和蒸汽压低,蒸气压低则蒸发量就小。等温分级淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
可用于中小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢仪器仪表等零件淬火,也可用于非保护气氛淬火炉处理淬透性好的钢材。该油使用温度在60℃~80℃为好。使用中一定要控制水分含量,当水分含量大于200μg/g时,光亮度急剧下降,必须对淬火油进行处理,否则严重影响零件的淬火质量。3.快速光亮淬火油(油温在80℃下淬火)快速光亮淬火油也是用于在保护气氛下淬火作为冷却介质。该油与光亮淬火油的区别是其冷却速度快,主要用于淬透性差的材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。快速光亮淬火油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业保护气氛淬火。可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共渗淬火,也可用于其它钢材在保护气氛下淬火时作为冷却介质或用于非保护气氛炉。使用中比较高油温不超过100℃,保证油品有长期稳定的冷却能力和良好的淬火光亮性。严禁水分和其他油品混入,少量水分可能严重影响淬火零件表面状态。保护气氛中应严格控制碳黑和硫含量,它也影响零件淬火后的质量。4.真空淬火油(油温在80℃下淬火)在一些特殊工业部门采用一般的热处理技术满足不了使用要求,于是发展了真空热处理技术。真空淬火油适用于大中型航空结构钢、轴承钢、工模具钢及其它合金钢淬火。初次使用时。云南等温分级淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。重庆回火热处理油怎么买
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淬火油淬火油分类编辑淬火油普通淬火油一般采用各种矿物油(如全损耗系统用油)作为淬火介质。油作为淬火介质的**大***是:相对水而言,在淬火冷却过程中,能在较高温度进入冷却速度较缓慢的对流阶段,有利于减少工件的淬火变形和开裂倾向。普通淬火油的缺点是:(1)油的冷却能力要比水小得多,特别是在(500650℃)温度范围内的冷却速度不足,而此温度段又正是过冷奥氏体**不稳定的鼻尖区域。因此,使用时常需搅拌,以增加冷却能力,但有时也会增加工件变形程度。(2)作为淬火介质的矿物油,要求具有较高的闪点。否则,在使用时着火的危险较大,安全性差。(3)产生油烟污染环境。(4)淬火油(包括各种新型淬火油)经长期使用后会变质,冷却能力下降,从而影响工件的淬火质量。如:淬不透、淬不硬,产生软点等。普通淬火油只适用于过冷奥氏体稳定性高、淬透性好的各类合金钢及截面小于5mm的碳钢工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种:(1)合理选取不同类型和不同粘度的矿物油,以适当的配比相互混合,获得高速淬火油。。2)在普通淬火油中加入添加剂,获得高速淬火油。成都快速淬火热处理油批发价格