吹膜机基本参数
  • 品牌
  • 吹膜机
  • 类型
  • 真空封口机
  • 包装材料
  • 薄膜,复合材料,塑料
  • 自动化程度
  • 全自动
  • 型号
  • 50-80型
  • 适用领域
  • 食品,餐饮,化工,服装,礼品,医药,机械,日化
吹膜机企业商机

正常工作三要素:要想保证吹膜机可以正常的工作,我们需要重视三个方面的原因,那么具体是哪些原因呢,我们一起来看看详细的情况吧。一,与吹膜机的生产温度有关系,我们要保证设备本身的温度和室内的具体温度,一定要保证在合适的范围当中,这样才能保证设备可以正常的工作,如果超出了规定的温度,那么就会导致过度的生产,经常会影响到生产时的精度,带来一些麻烦。二,与吹膜机的螺旋体有关系,这是关系着性能的主要零件,我们在选购的时候,也要根据它的它来确定哪种型号,这是很重要的组成部分。三,与吹膜机的冷却系统有关系,本来它的主要工作如何就是起到冷却的作用,在这样的情况下,我们当然要注重这方面的性能,这是关于吹膜机生产的三个比较重要的环节。 如果由专业的吹膜机生产的吹膜料适用于各种薄膜包装。江门旋转模头吹膜机牵引

薄膜的厚度偏薄故障原因:①模口间隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;②冷却风环的风量太小,薄膜冷却太慢;③牵引速度太快,薄膜拉伸过度,从而使厚度变薄。解决办法:①调整模口间隙;②适当增大风环的风量,加快薄膜的冷却;③适当降低牵引速度。8.薄膜的热封性差故障原因:①**太低,聚合物分子发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能的降低;②吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。解决办法:①调节风环中风量的大小,使**高一点,尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引,以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向;②吹胀比和牵引比应适当小一点,如果吹胀比过大,且牵引速度过快,薄膜的横向和纵向拉伸过度,那么,就会使薄膜的性能趋于双向拉伸,薄膜的热封性就会变差。广州三层共挤吹膜机价格5.吹膜机收卷组,成型后的薄膜通过这个装置打卷收取,完成后续的吹膜工作。

吹膜是塑料加工过程中一种常用的加工方法,吹膜工艺看似简单,却暗藏玄机。吹膜时会遇到的一些问题,与大家分享。引模困难(1)机头温度控制不当:应适当调整机头温度。(2)口模出料不均匀:应调整口模间隙的同时适当调节机头连接器温度。(3)熔料中含有焦料杂质:净化原料及清理机头和螺杆。(4)挤出工艺条件控制不当:应适当调整工艺条件。泡管歪斜(1)机身及口模温度太高:适当降低。(2)机头连接器温度太高:适当降低。(3)口模出料不均匀,薄膜厚薄不均:适当调整口模间隙及机头连接器温度。


根据塑料的熔融理论,吹膜机吹塑薄膜的挤出机螺杆共分为加料段、熔融段和均化段三段。在加料段末端,进入熔融段开始时,根据熔融理论,它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP:164-175℃,PE:105-135℃,PA:195-210℃。在加料段入口,希望温度低一些,防止树脂粘流堵死进料口,另外,在加料段树脂不断压缩,空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同,加料口虽不进行电加热,但是通过机筒传热,加料口温度约为50-90℃。这样,加料段温度就确定了。入口处50-90℃,末端等于熔点或粘流温度,在该段上可以定为温度等比线形升温。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。

对于实验型吹膜机来说,当无法正常使用的时候,合理的进行检查是非常重要的。实验型吹膜机检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效,并且检查各部分电路是否正确,查看三个减速箱的油位是否达到标准,如有异常情况及时检修处理。对电源、电器部分进行检查,各机件应有安全接地;检查实验型吹膜机安装工作是否按要求安装好,检查各螺栓紧固良好;检查和加好减速箱,空压机内的润滑油,检查各机械传动部件的润滑情况;料筒内没有充满塑料,充满塑料而温度未达要求,禁止启动;检查下料内不能有异物,原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。检查本机组加热系统和测温系统完好;开机过程中,无关人员应离开,要防止物料局部过热冲出灼伤,要防止皮带和混筒扎伤,要防止头发、衣物被卷取进去;小型实验型吹膜机一般分为螺杆冷却、机身冷却,以及产品的冷却。螺杆冷却的作用是消除摩擦过热,稳定塑料挤出压力,促使塑料搅拌均匀,提高塑化质量。 通常吹膜机等设备都可以根据客户要求定制。广东吹膜机牵引

这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可用于轻重包装。江门旋转模头吹膜机牵引

吹膜机操作注意事项: 1、设备未经加热、加热温度和时间不到规定要求,不得起动挤出机和旋转模头,否则会损坏设备。 2、在原料开包时要检查是否有湿料,湿料不得进行拌料,必须经烘房干燥后,才能使用。 3、模头和模口清理时只能用铜片才能清理模口,不得用铲刀、铁片擦刮模口,否则会造成模口的损伤。 4、塑料吹膜机导辊,包括橡胶辊和收卷辊,不得用刀片划割,否则会造成导辊的划伤。 5、挤出机的过滤网和电晕处理机必须定期更换过滤和清理,一般要求在24小时至48小时内必须更换过滤网和用酒精清洗电晕处理机的硅胶辊。过滤网的规格:为二层80目,一层100目的三层过滤网。 6、电晕处理机导辊没有薄膜走动不得开启电晕处理机,一旦薄膜断料或停机,应紧急关掉电晕处理机,避免电晕处理机烧坏。 7、没有电晕处理或电晕处理没有达到38达因以上的薄膜不得放入成品中,否则会引起复合质量的重大事故。江门旋转模头吹膜机牵引

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