吹膜机基本参数
  • 品牌
  • 吹膜机
  • 类型
  • 真空封口机
  • 包装材料
  • 薄膜,复合材料,塑料
  • 自动化程度
  • 全自动
  • 型号
  • 50-80型
  • 适用领域
  • 食品,餐饮,化工,服装,礼品,医药,机械,日化
吹膜机企业商机

薄膜表面发花(1)机身或机头温度偏低,熔料塑化不良:适当提高机身或机头温度。(2)螺杆转速太快:适当减慢。(3)螺杆温度太高或太低:通过调整螺杆内冷却介质的流量,将螺杆温度控制在适宜的温度范围内。泡管呈芦形(1)牵引辊的夹紧力太小,或牵引辊的转速受到机械传动阻力规律性变化的影响:适当增加牵引辊的夹紧力,检修牵引装置的机械传动部分,使牵引辊的转速平稳。(2)牵引速度不稳定,以及冷却风环的风压太大:对此,应调整牵引速度,使其运行稳定;风环的风压应适当降低。有些人使用再生塑料袋制造颗粒。这种颗粒通常称为旧材料。当将它们制成颗粒时,它们通常是灰色的。江门吹膜机多少钱

解决办法:①调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致;②提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却;③适当降低吹胀比;④适当减小人字夹板的夹角;⑤调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;⑥检查各导向轴的轴线,并使之相互平行。4,薄膜有雾状水纹故障原因:①挤出温度偏低,树脂塑化不良;②树脂受潮,水分含量过高。解决办法:①调整挤出机的温度设置,并适当提高挤出温度。②将树脂原料烘干,一般要求树脂的含水量不能超过0.3%。5.薄膜厚度不均匀潮州旋转模头吹膜机收卷PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。

吹膜机吹塑的薄膜出现皱折,其可能原因及相应的解决方法如下:1、薄膜厚度不均匀;解决方法:调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致;2、吹胀比太大,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折;解决方法:适当降低吹胀比;3、吹膜机人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱折;解决方法:适当减小人字夹板的夹角;4、牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低;解决方法:调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;5、各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折;解决方法:检查各导向轴的轴线,并使之相互平行;6、冷却效果不够;解决方法:提高冷却效果,保证吹膜机薄膜能够充分冷却。

高低压吹膜机的定义吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE,POF等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子,这种粒子一般叫旧料,制成粒子时通常是灰色的,在制成袋子时通常要添加色素,制成袋子着色不匀,脆且易断,价格也较低。虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。原料LLDPE和LDPE温度是160--180度HDPE温度是210-230度如果是用新料吹出的薄膜,色泽均称,干净,成品拉伸好。

吹膜机日常检查与保养简介:吹膜机日常检查与保养: 1、检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。 2、检查牵引速度,控制薄膜厚度。 3、观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。 4、检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。 5、检查控制原料配比并混合均匀。 6、检查原料无杂质,特别是应及时用磁铁检查铁器混入。 7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。 8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。4.吹膜机上牵引,做好的薄膜通过上牵引拉上去,牵引动力来源。深圳单层吹膜机模头

吹膜工就是指从事按配方混塑料米和色母料,起吹,调厚薄,成品下料,称重,入库,这一系列工作的人群。江门吹膜机多少钱

熔融段开始时,温度达到粘流温度才能熔融,对于结晶型树脂,粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层,就需要温度不断提高,才能使树脂分子链长短不等,不同热运动能量的高分子先后都熔融,因而到熔融段末端的温度确立后,可以定为在该段上其他部位是线形升温的。在均化段,主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体,该段温度可以保持恒定,或熔融段末端温度略有一点升高。对于吹膜机吹出的薄膜,要求通过摸头段的温度低一些,但是又不能低于粘流温度,便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度,不至于破膜,塌膜等现象发生。一般情况,它比均化段末端低10-30℃左右,从均化段到摸口温度也可视为等差温降。江门吹膜机多少钱

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