吹膜机故障现象8、表面发花如同云团状或手指印斑块产生原因1、机身模口温度太低解决办法1、调整温度故障现象9、薄膜厚度不均产生原因1、口模间隙不均2、风环各处冷却风量不均匀3、机头、模头四周温度不均匀解决办法1、调整模头2、调整冷却风环3、防止有冷风、热风流动故障现象10、皱折产生原因1、薄膜厚度不均2、冷却不足、不均3、人字板牵引辊稳泡秒架及模头中心没对准4、人字板间隙不均5、人字板角度与泡管直径不相匹配6、牵引辊松紧不一或变形解决办法1、按9调整2、降低线速度或增加冷却3、校调4、调整人字架间隙5、校正角度6、调整牵引辊故障现象11、僵块产生原因1、滤网被顶破2、温度不适合3、原料不匹配解决办法1、调整滤网2、调整温度3、调整原料配比故障现象12、薄膜有气泡产生原因1、原料潮湿2、原料中有易分解成份3、发生僵块后胀解决办法1、将原料烘干2、寻找易分解物并消除之3、按1，1调整解决在制作袋子时，通常会添加颜料。袋子的颜色不均匀，易碎且容易折断，价格也更低。东莞pvc热收膜吹膜机厂家
解决办法：①调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致；②提高冷却效果，保证薄膜能够充分冷却；③适当降低吹胀比；④适当减小人字夹板的夹角；⑤调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀；⑥检查各导向轴的轴线，并使之相互平行。4，薄膜有雾状水纹故障原因：①挤出温度偏低，树脂塑化不良；②树脂受潮，水分含量过高。解决办法：①调整挤出机的温度设置，并适当提高挤出温度。②将树脂原料烘干，一般要求树脂的含水量不能超过0.3％。5.薄膜厚度不均匀安徽三层共挤吹膜机技术吹膜工就是指从事按配方混塑料米和色母料，起吹，调厚薄，成品下料，称重，入库，这一系列工作的人群。
泡管摆动（1）熔料温度太高：适当降低机身及机头温度。（2）冷却风环的冷却效率太低：适当加大风环的风压和风量。（3）泡管与人字夹板的摩擦力太大：适当加大人字板夹角，减小泡管与夹板的接触面积。（4）机头温度太低，出料困难，膜泡跳动：适当提高机头温度及增加螺杆转速。透明度不良（1）机身或机头温度太低：适当提高。（2）泡管冷却不足：提高冷却系统的冷却效率，加大风环的风压及风量，也可适当降低挤出速度。薄膜皱褶（1）薄膜厚薄不均匀：调整薄膜厚度。（2）冷却不足或冷却不均匀：加强冷却效率或适当降低成型速度。（3）人字夹板或牵引辊与机头中心未对准：重新校准中心线。
吹膜机日常检查与保养简介：吹膜机日常检查与保养： 1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。 2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。 3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。 4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。 5、检查控制原料配比并混合均匀。 6、检查原料无杂质，特别是应及时用磁铁检查铁器混入。 7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。 8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。4.吹膜机上牵引，做好的薄膜通过上牵引拉上去，牵引动力来源。
正常工作三要素：要想保证吹膜机可以正常的工作，我们需要重视三个方面的原因，那么具体是哪些原因呢，我们一起来看看详细的情况吧。一，与吹膜机的生产温度有关系，我们要保证设备本身的温度和室内的具体温度，一定要保证在合适的范围当中，这样才能保证设备可以正常的工作，如果超出了规定的温度，那么就会导致过度的生产，经常会影响到生产时的精度，带来一些麻烦。二，与吹膜机的螺旋体有关系，这是关系着性能的主要零件，我们在选购的时候，也要根据它的它来确定哪种型号，这是很重要的组成部分。三，与吹膜机的冷却系统有关系，本来它的主要工作如何就是起到冷却的作用，在这样的情况下，我们当然要注重这方面的性能，这是关于吹膜机生产的三个比较重要的环节。 ABA吹膜机主要采用配置和电机，比普通吹膜机要大，其生产效率要高于普通吹膜机。惠州pvc热收膜吹膜机质量
吹膜机的应用：吹制各种规格的高低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯塑料薄膜，用于百货、日用、化工、购物袋。东莞pvc热收膜吹膜机厂家
吹膜机常见故障和处理方法：
故障现象1、引膜困难产生原因1、机头温度过高过低2、各处厚度相差较大3、原料杂质太多解决办法1、调整全机温度2、调整冷却风量或模头各处模口间隙3、换滤网或原料故障现象2、刚开车过程中模口物料冲出产生原因模头、机头或机身某处温度局部过高、物料分解。解决办法1、预热时密切注意调整温度2、原料混合要均匀故障现象3、冷固线过高产生原因1、机头温度过高2、挤出量过大3、冷却不够解决办法1、降低机头温度2、降低螺杆转速3、加大冷却风量 东莞pvc热收膜吹膜机厂家
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