假期结束后，生产工人陆续返工，进行新的生产任务，但在开机前，需要做好如下检查工作：首先需检查吹膜机各连接部位的固紧情况，防止螺栓松动；主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油，更换齿轮油(油位达到刻度线位即可)，以确保各转动部位正常运转，防止运转困难和过热损坏；启动主电机时，应先启动电机后慢慢加速，达到要求速度后稳定下来；如果关机检修时，应先减速后再关机；预热时，加温不宜过久及过高，以免料口堵塞；有条件者可以使用自动温控系统，设置上下公差温度自动平稳，方便，安全；主机开启后，密切注意主机运行情况，及时调节、修正、电气仪表、控制器，观察是否有异常或损坏，并予以维修更换，以确保其正常运行；严禁无料空机动转，在料筒、三通、模头未达到要求的温度时，不能启动主机；泡管中的压缩空气应保持均衡，因为牵引过程中，会将压缩空气泄漏带出，达到及时补充效果。通常吹膜机等设备都可以根据客户要求定制。中山单层吹膜机厂家
膜泡不稳定故障原因：①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动；②挤出温度过低，出料量少；③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；④受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法：①调整挤出温度；②调整挤出温度；③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致；④阻止和减小外界气流的干扰。12，薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①挤出温度太低，树脂塑化不良；②挤出速度太快。解决办法：①调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好；②适当降低挤出速度。13．薄膜有异味故障原因：①树脂原料本身有异味；②熔融树脂的挤出温度太高，造成树脂分解，从而产生异味；③膜泡冷却不足，膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法：①更换树脂原料；中山吹膜机模头ABA吹膜机亦是如此，包括机器上的旋转牵引力，单层和多层共挤吹膜机的旋转模具以及自动换辊等。
高速吹膜机是一个模头挤出吹膜，一般生产的薄膜用于常见普通的塑料包装，看原料来定，有PE吹膜机，PP吹膜机，PVC吹膜机等。多层共挤吹膜机是不同原料配比经过多个模头同时挤出复合而成的薄膜，一般用于好的产品包装，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等，这种设备的造价比较大。吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加；相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗；相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间；相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，高速吹膜机生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
吹膜是塑料加工过程中一种常用的加工方法，吹膜工艺看似简单，却暗藏玄机。吹膜时会遇到的一些问题，与大家分享。引模困难（1）机头温度控制不当：应适当调整机头温度。（2）口模出料不均匀：应调整口模间隙的同时适当调节机头连接器温度。（3）熔料中含有焦料杂质：净化原料及清理机头和螺杆。（4）挤出工艺条件控制不当：应适当调整工艺条件。泡管歪斜（1）机身及口模温度太高：适当降低。（2）机头连接器温度太高：适当降低。（3）口模出料不均匀，薄膜厚薄不均：适当调整口模间隙及机头连接器温度。
大多数PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。
不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。均化段温度要求在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。对于吹膜薄膜，要求通过摸头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等现象发生。一般情况，它比均化段末端低10-30度左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。挤出温度的控制要点1、不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同。2、同种树脂，型号和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，指数大的流动性好，温度低。3、同种树脂，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度也不同，加工厚的薄膜，工艺温度可偏高一些。4、摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，提高生产率。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。潮州塑料吹膜机旋转
吹膜工就是指从事按配方混塑料米和色母料，起吹，调厚薄，成品下料，称重，入库，这一系列工作的人群。中山单层吹膜机厂家
根据塑料的熔融理论，吹膜机吹塑薄膜的挤出机螺杆共分为加料段、熔融段和均化段三段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175℃，PE：105-135℃，PA：195-210℃。在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90℃。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90℃，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。中山单层吹膜机厂家
深圳市骏亿达胶袋机器有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下全生物降解高效吹膜机，全生物降解袋制袋机，ABA共挤高效吹膜机，三五层共挤高效节能吹膜机深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。深圳骏亿达立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
