泡管摆动（1）熔料温度太高：适当降低机身及机头温度。（2）冷却风环的冷却效率太低：适当加大风环的风压和风量。（3）泡管与人字夹板的摩擦力太大：适当加大人字板夹角，减小泡管与夹板的接触面积。（4）机头温度太低，出料困难，膜泡跳动：适当提高机头温度及增加螺杆转速。透明度不良（1）机身或机头温度太低：适当提高。（2）泡管冷却不足：提高冷却系统的冷却效率，加大风环的风压及风量，也可适当降低挤出速度。薄膜皱褶（1）薄膜厚薄不均匀：调整薄膜厚度。（2）冷却不足或冷却不均匀：加强冷却效率或适当降低成型速度。（3）人字夹板或牵引辊与机头中心未对准：重新校准中心线。塑料袋垃圾袋 就是使用是吹制塑料制品的市场上的手提袋超市用袋，垃圾袋，各种塑料袋都是用吹膜机做出来的。深圳地膜吹膜机技术
作为一个吹膜机操作技工该如何做好保养和维护工作呢？1.电器维护：保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求；保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险；定期**散热器灰尘；注：在电器维护上应禁止带电维修**部件。2.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。3.挤出机系统：观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器；检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况；检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘；校正热电偶测量与实际温度误差；校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。4.模头系统：开机加温采取二次加温法，避免温度过冲；安徽塑料吹膜机牵引2.吹膜机稳泡架，稳定薄膜泡。
膜泡不稳定故障原因：①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动；②挤出温度过低，出料量少；③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；④受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法：①调整挤出温度；②调整挤出温度；③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致；④阻止和减小外界气流的干扰。12，薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①挤出温度太低，树脂塑化不良；②挤出速度太快。解决办法：①调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好；②适当降低挤出速度。13．薄膜有异味故障原因：①树脂原料本身有异味；②熔融树脂的挤出温度太高，造成树脂分解，从而产生异味；③膜泡冷却不足，膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法：①更换树脂原料；
吹膜机操作注意事项： 1、设备未经加热、加热温度和时间不到规定要求，不得起动挤出机和旋转模头，否则会损坏设备。 2、在原料开包时要检查是否有湿料，湿料不得进行拌料，必须经烘房干燥后，才能使用。 3、模头和模口清理时只能用铜片才能清理模口，不得用铲刀、铁片擦刮模口，否则会造成模口的损伤。 4、塑料吹膜机导辊，包括橡胶辊和收卷辊，不得用刀片划割，否则会造成导辊的划伤。 5、挤出机的过滤网和电晕处理机必须定期更换过滤和清理，一般要求在24小时至48小时内必须更换过滤网和用酒精清洗电晕处理机的硅胶辊。过滤网的规格：为二层80目，一层100目的三层过滤网。 6、电晕处理机导辊没有薄膜走动不得开启电晕处理机，一旦薄膜断料或停机，应紧急关掉电晕处理机，避免电晕处理机烧坏。 7、没有电晕处理或电晕处理没有达到38达因以上的薄膜不得放入成品中，否则会引起复合质量的重大事故。吹膜机使用一段时间后吹出的膜就会出现一些晶点、焦粒、黑点等脏东西，这时候我们就需要清模换网。
吹膜机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。主要有电机、螺杆和料筒、模头、变频器、v板、对轮、平滑轮、对轮、收卷这九部分组成。一般分为PE、POF‘’PVC吹膜机三种，生产出来的薄膜主要用于各种薄膜包装。那么您对吹膜机的工作原理了解多少？吹膜机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒。采用电热加温调整主机温度。通过自动控制仪来对其温度的选用进行控制。调整取决于原料的型号、性能、塑化指标以及整机的运转快慢。因为温度的增加是由外部传递到中心，当运转正常时，应当考虑螺杆在挤压过程中所产生的部分内热量，还需对内控温差进行适当的调整，从而使各部的温度符合正常的产生要求。 大多数PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。江门pvc热收膜吹膜机旋转
由专业的吹膜机生产的吹膜料适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，耐油，可用于轻重包装。深圳地膜吹膜机技术
吹膜机操作保养与维护：开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响；停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）；定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差；校正模头水平以及中心点与牵引匹配；模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。注：禁止对模具进行焊接、切削。5.风环维护：及时清理风环内杂物及积尘。6.牵引装置维护：人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。7.电晕处理器维护：定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙；开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况；及时更换硅胶管。深圳地膜吹膜机技术
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