以气动高压注油器[2]为例,讲解注油机的工作原理。1)注油泵上端部分为空气泵,由压缩空气进入配气室通过滑块滑阀气流换向装置,使空气进入气缸活塞上端或活塞下端,达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气活塞作往复的运动。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的动力来源于空气泵,二者连接杆连接与空气泵同步作往复运动。柱塞泵内有二个单向阀,一个在柱塞泵的进油口,是套在提料杆端部排油口是一个钢球阀门,用锥面线性密封,它们的工作是与注油泵同步往复工作着,当柱塞杆向上运动时,钢球阀门关闭,插入筒底进油套在筒内活塞环向油面挤压下已充满油料,在提料杆连接着的提料板将油料向上提,油料就推开四脚阀门向下关闭,泵内油料受柱塞杆挤压又打开钢球阀门再次排油,这样注油泵只要上下往复运动,均得到排油作用。2)贮油筒内装有密封活塞环,使筒内油料由弹簧压力作用下,将活塞压向油面,能隔离污染保持油料清洁,同时能借助输送泵口油脂充分吸收。3)注油***是注油泵操作过程中的工具,将泵排出的高压油料连接高压橡胶管输送到***,由***的喷咀直接与需要的注油点接吻,扣动板机就把油料注入所需的部位。辛普洛注油机的维护保养简单,降低了使用成本。浙江汽车注油机供应
注油机是一种专门用于工业设备润滑的机器,它能够将润滑油精确地注入到设备的各个部位,从而保证设备的正常运转和延长使用寿命。作为一种**产品,我们的注油机具有以下特点:1.高精度:我们的注油机采用先进的技术,能够实现高精度的注油,从而保证设备的润滑效果更好。2.多功能:我们的注油机不仅可以进行单点注油,还可以进行多点注油和循环注油,满足不同设备的不同需求。3.易操作:我们的注油机操作简单,只需要按照说明书上的步骤进行操作即可,无需专业技能。4.高效节能:我们的注油机采用先进的节能技术,能够在保证注油效果的同时,比较大限度地减少能源消耗。5.可靠性高:我们的注油机采用***的材料和零部件,经过严格的测试和质量控制,保证了其可靠性和耐用性。我们的注油机广泛应用于各种工业设备的润滑领域,包括机械制造、汽车制造、航空航天、电力、化工等行业。我们的产品已经得到了广大客户的认可和信赖,成为了市场上的**品牌。如果您正在寻找一款高精度、多功能、易操作、高效节能、可靠性高的注油机,那么我们的产品一定能够满足您的需求。我们的注油机不仅能够提高设备的运行效率和延长使用寿命,还能够为您节省成本和提高生产效率。山东起子机注油机价格辛普洛专注于注油机研发,为各行业提供高效、可靠的注油解决方案。
外部压缩气源进入到油水分离器后,油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外,避免水分及杂物污染油脂。地,所述支架上还设置有控制阀;所述控制阀的输入端与油水分离器的输出端通过气管连接;所述控制阀的输出端与气缸通过气管连接。地,所述压油板上还设置有排气嘴;所述排气嘴通过气管连接有排气阀;所述排气阀与油水分离器的输出端通过气管连接。通过对排气阀的加装,当排气阀关闭时,压油板与油桶内部形成真空,有利于油脂的吸取,当排气阀打开时,使压油板与油桶内部进行空气,使油桶与压油板分离。将控制阀置于关闭位,然后在油水分离器的输入端连接上风源,将控制阀置于位,风源提供的压缩气源进入到气缸的内部,气缸工作,并带动支架上升,待升高到点时,将油桶放置到底座上,在打开压油板上的排气阀,然后再操控控制阀,使得气缸的推杆下降,并带动支架下降,进而使得压油板贴着油桶的内壁下降,并当排气嘴处观察到油脂溢出时,关闭排气阀,同时打开吸油泵,经过油脂分离器的气源进入到吸油泵中,使得吸油泵内部的活塞运动,开始从油桶内吸取油脂,且气缸推杆缓慢下降,将油脂排出油桶,由于排气嘴关闭,吸油泵开启,因此,油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部。
1.注油泵上端部分为空气泵,由压缩空气进入配气室通过滑块滑阀气流换向装置,使空气进入气缸活塞上端或活塞下端,达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气活塞作往复的运动。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的动力来源于空气泵,二者连接杆连...2.贮油筒内装有密封活塞环,使筒内油料由弹簧压力作用下,将活塞压向油面,能隔离污染保持油料清洁,同时能借助输送泵口油脂充分吸收。1油系统中设有两个并联工作的注油器,低压注油器和高压注油器。2低压注油器的作用:由于主油泵安装在汽轮机高压端的转子上,所以离心式主油泵不能自吸,在启停阶段要靠高压电动油泵供油,如果主油泵的入口进了空气,会造成系统压力波动,工况不稳定,所以主油泵的进口必须保持一定的正压,正常运行时,依靠注油器来保证主油泵的正常稳定运行。3高压注油器的作用:将主油泵或高压电动油泵出口油压通过注油器转变成一定压了的润滑油,供汽轮机和发电机的轴承使用。公司精心打造的辛普洛注油机,操作简便,提升了工作效率。
本实用新型涉及抽油注油领域,尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术:常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵,维护保养费用较高,在变压器内部电弧试验过程中,其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质,使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞,使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用,因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成,结构简单但方向单一,无法实现双向抽油与注油,在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能,既浪费人力物力,更影响试验进度。技术实现要素:本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本,在常规抽油泵的基础上进行改造,增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油,并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种输油管,所述的输油管包括一环形管道,所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。凭借先进技术,辛普洛注油机在注油精度上远超同类产品。山东起子机注油机价格
公司不断创新,推动辛普洛注油机技术持续升级。浙江汽车注油机供应
提高形位公差精度,保证电机整机装配质量,降低摩擦损耗等;降低杂散损耗措施,主要包括定子槽采用多槽数,减少定、转子槽口宽度,铁心两端采用非导磁材料;采用“正弦”绕组以削弱磁场中的高次谐波,削弱附加损耗,适当增加气隙,转子采用少槽,采用磁性槽楔,精确控制斜槽度,采用特殊斜槽等措施。2.降低电机损耗的关键制造技术零部件尺寸采用中间公差及提高形位公差精度,保证零部件在运输、装配时不变形,同时保证电机整机装配质量,从而降低摩擦损耗。生产经验表明,采用轴承室滚压工艺可有效提高轴承室配合部位的加工精度,减少轴承运转精度带来的一系列问题;采用轴承润滑脂的在线定量注油技术,可稳定地控制润滑脂的注人量,保证批量生产的高效电机机械耗稳定。中小型电机的轴承普遍采用滚动轴承,采用合适的质量润滑剂。传统的工艺方法是,在轴承装配前在轴承内手工抹人润滑油脂,然后装配轴承,***利用油***再次对电机加注润滑脂。这种手工加注油脂的方法存在的问题如下:涂抹量不易控制,对轴承部位润滑、机械损耗都有影响;润滑油脂易受污染,且手工抹人后电机零部件周围有油污;工序多,操作不便。目前没有能够定量为电机注油的装置。浙江汽车注油机供应
并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内,从与出油管连接的注油喷头处喷出,进行注油;其中,注油动力由...
【详情】无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工...
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