控制采用PLC液晶显示,可以在触摸屏上设定所需加注量,有瞬间流量,累计流量。有低液位显示报警,可以选配压力显示,温度显示,低温加热等功能。移动小车可以很方便的在工厂车间各个不同的地点进行注油工作,单人即可很方便的操作。适用于工厂,流水线等场合的定量注油。广泛应用于:汽车球笼、球头、球销自动定量加注油脂机,汽车天窗齿轮工件自动定量加注润滑脂汽车雨刷马达自动油脂定量加注机。油脂定量加注机系统原理及配置气动定量注脂机由移动小车,气动顶升机构,气动柱塞泵,流量计,调压阀,定量注油***,PLC控制器,液晶屏组成。系统具有结构紧凑,定量准确,稳定可靠,便于移动,使用方便等优点。气动提升机构,可以自由升降气动注油装置,配有压油盘,可以打高粘度油脂,压油盘上装有进气口,可以边充气边提升,顺利换桶。打高粘度油脂时,可以使升降装置给压油盘向下的作用力,把油脂压入吸油口,使油泵不会吸空。气动柱塞泵配有双作用气缸,往复都可以吸油,提高了注油效率,节省了能量。流量计选用高精度齿轮流量计,计量准确可靠,注油量可以随意调节,方便实用。定量加注***采用气动控制,关闭迅速,不滴不漏,干净准确。辛普洛注油机以其性能,成为众多机械设备润滑系统的理想选择。江苏电锤注油机价格
注油机技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种支重轮智能注油机,包括储油仓和设备仓,设备仓内设有油泵和真空泵,油泵进油端与储油仓连通,油泵出油端通过管道连接有分流器,油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接,分流器主管通过管道连接支重轮注油口,分流器的第二支管通过管道连接真空泵,油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。本实用新型涉及加油设备技术领域,尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术:支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,工作时承受巨大压力,内部磨耗严重,经常需要对其内部进行润滑,以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小,一般用内六角螺丝锁紧,直接泵油时因为支重轮内部空气阻力,油难以注入。同时,因为支重轮所处的工况复杂、恶劣,一旦出现密封性降低,引发漏油,就会使泥水进入,继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏,整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况,尽早消除隐患,无疑会降低支重轮维护成本。吉林自动注油机代理辛普洛注油机为锻压设备的正常运行提供可靠的润滑保障。
注油机推荐地,所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件,所述油桶放置在滑动组件上。推荐地,所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块;所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后,将滑块从滑槽中抽出,并带着油桶从压油板的下方抽离,在进行油桶的更换,或重新添加油脂,提高了更换的便捷性,避免难以从压油板下直接拿出油桶。推荐地,所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。推荐地,所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比。油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部,并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内,***从与出油管连接的注油喷头处喷出,进行注油;其中,注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油***的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性。
设备有加热和搅拌动作,加热温度可达180℃(也可以增加加热系统实现),设备腔体需要用耐高温金属材料,观察窗需要用耐高温**度的钢化玻璃(钢化玻璃厚度2cm以上)。而设备所有阀门使用高真空阀门,防止密封不良。但是目前市场上的手动注油设备不仅很难满足这一需求在效率上更是不尽如人意(手动注油机只能注油4~5个传感器)我们的产品不但省去了繁琐的操作步骤更是具备诸多优点—箱体各部分专业化、规范化生产;—所有零部件经过严格审核与控制。可同时监控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情况;自动控制系统通过软件收集监控的设备各项指标,发出设备各子系统运行指令,实现设备的自动控制。首先向加油室注入油料后关上密封盖点击显示屏上“放物确认”按钮剩余流程包括抽真空、搅拌、注油等全部由机器自动完成**多可同时为800个压力传感器注油(压力传感器)使用环境的特殊性就意味着对设备提出了更高的要求在这一次用户需求中:设备使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油,硅油有疏水性,无色,粘附性好,不好清洗,附着在管道或腔体上会影响真空度,所以需要做好设备防油设计,确保气路管路、机械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。辛普洛注油机的外观设计简洁大方,且易于清洁。
高效电动机的设计要点就是要降低各项损耗,提高电动机效率。所采取的措施包括:应用特殊下线工具,提高定子槽满率,增加了铜线的截面积;提高制造精度,缩短线圈端部长度,加强冲片和定子铁心的制造质量,从而减少铁耗和激磁电流及其引起的铜耗;改善转子槽绝缘工艺,降低负载杂耗;合理的选择硅钢片的牌号,降低铁损和定子铜耗。1.电机效率的影响因素电机损耗包括定转子铜损耗、铁损耗、机械损耗、杂散损耗等。降低电机损耗、提高效率的方法很多:降低定子铜耗的措施,主要包括减小定子电阻、缩短绕组端部长度;减薄绝缘,提高槽满率、增加导线截面积、采用新材料降低电磁线的电阻率等;降低转子铝耗的措施,主要包括采用大截面积的转子槽形和加大端环截面、提高铝的纯度、降低转子电阻等;降低铁耗的措施,主要包括采用低损耗的质量冷轧硅钢片,减少电机的涡流损耗;调整槽形,选用合理的磁通量密度,减少基波铁损耗;增加铁心长度,减少磁通量密度来降低损耗;提高铁心制造质量,保证硅钢片表面的绝缘等措施;降低机械耗的措施,主要包括高效风扇结构及合理风路、提高叶片表面粗糙度,使风流畅通,提高风扇的效率,降低风摩耗;选用质量低摩擦轴承、润滑脂、降低摩擦损耗。辛普洛致力于为客户提供注油机,满足不同行业需求。黑龙江减震注油机供应
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钢丝绳注油机结构组成与功能特点1、本钢丝绳注油机主要由加热筒体、移动小车、电动油泵、密封组件、控制台等部件组成。其中密封头是本产品的主要部件,它的作用是在钢丝绳周围形成可移动的密封腔体,钢丝绳脂在此密封腔体内被加压后注入钢丝绳内。2、用发热元件布置在加热筒体的下部,用螺钉固定于加热筒体上;内筒体外部用保温材料敷设,防止热量的损失,*外层用不锈钢板围护,整个加热筒体*后布置在可移动的小车上,方便现场移动。3、可根据需要设定加热温度(调温),并对布置于桶体上的热电阻进行监控。4、密封组件采用铝合金精密铸造而成。采用部分式结构,用铰链螺栓连接结构,部分面采用软聚酯密封条。密封圈用耐磨橡胶制成,特殊的结构型式可以方便固定于钢丝绳上;在两端增加减磨导套,该导套主要是对钢丝绳进行导向,延长密封圈的寿命。5、在密封本体的外侧的2个铰点及相应连接装置,用于在井口(车房)等位置固定密封头。6、钢丝绳注油机控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制,其中温度控制采用CST系列温控仪配Pt100热电阻(0-200度)。钢丝绳注油机采用轻触式按键的操作面板,可靠,美观大方,电源采用交流三相四线制380V电压供电。江苏电锤注油机价格
13.当注油过程中从端面有较多所外钢丝绳脂溢出时,应适当调小球阀的开度,如果压力表的指示降低,则应适...
【详情】注油机是一种专门用于工业设备润滑的机器,它能够自动完成润滑任务,提高设备的运行效率和寿命。我们公司的...
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