冶金起重机是冶金企业生产中重要的关键设备之一，由于冶金行业生产活动的特殊性，对冶金起重机的可靠性、安全性以及先进性也提出了较高的要求，冶金起重机行业整体也在按照这种高要求发展。
随着技术的进步，现代冶金起重机在大型化、高速化方面得到很到的改进，这是为了满足大型转炉、连铸连轧技术在冶金行业应用不断深入的要求，除了要不断提高冶金产品数量产量，更重要的是提高产品质量、增加产品品种。
而且在现代冶金起重机上，起升机构、运行机构都采用了调速系统，由原来的涡流制动，转向定子调压向着变频调速的方向发展。这样一来，冶金起重机在起升、制定、停止方面，稳定性、准确性以及可靠性得到了较大提升，能确保吊运物体时保持平稳。
其次，还有一系列的检测传感技术在冶金起重机中得到应用，有利于提高起重机的使用性能，让冶金起重机从简单的物料吊运机械设备发展成为物流、信息综合传送设备。这里涉及到的传感装置有故障显示打印装置、三维定位装置、防碰撞装置等。通过装备传感器，运用传感技术，可以简化操作程序，实现更加精细的控制。
冶金起重机的工作特点。山西QDY冶金起重机供应商
冶金起重机特指那些适用于金属冶炼、轧制和热加工等作业的**起重机，主要包括铸造起重机、锻造起重机、板坯搬运起重机、料箱起重机、料耙起重机、淬火起重机、电解铝多功能起重机等。
冶金行业是使用起重机特别多的行业，炼钢、冷轧、热轧、连铸、转炉冶炼等生产线，都需要少则十几台，多则几十台的各类起重机。除了冶金起重机，冶金行业还大量使用各种通用桥式和门式起重机。除了常见的吊钩起重机和抓斗起重机外，冶金行业还大量使用夹钳起重机和电磁起重机。 山西QDY冶金起重机供应商冶金起重机的安全可靠性设计。
冶金起重机的使用要求：
1、起重机的电源一般为三相交流，频率为50Hz，电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%，其中起重机的内部电压损失，对脱锭起重机、夹钳起重机、具有导架的整模起重机和板坯翻转起重机不超过5%，本标准中其他类型的起重机应不超过4%。
如电源有特殊要求时，可按用户需要，由供需双方协商确定。
2、起重机安装使用地点的海拔高度不超过2000m(超过1000m时应按GB755的有关规定对电动机容量进行校核)。
3、起重机的工作环境温度和湿度
a.起重机的工作环境温度一般为-10~+50℃。
b.在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。
4、使用起重机的场地不得有易燃、易爆以及腐蚀性气体并应符合有关标准和文件的规定。
5、起重机运行轨道的安装一般应符合GB10183的要求，如遇特殊情况可按需要另行规定。
2、电动葫芦的工字钢踏面磨损：
①长时间使用造成的磨损。
②不规范使用,如斜拉或在运行方向作用一反力,使小车在轨道局部位置空转。
③起吊较大载荷时,如果小车制动调整过紧,则在工件晃动时会引起小车滑移,从而造成轨道磨损。
④露天作业的锈蚀环境将加速轨道踏面的磨损。
解决办法：
(1)对磨损的工字钢轨道进行检查测量,当踏面磨损量小于原尺寸的10%,并未发现其它损坏时,可不进行修复,但应找出磨损原因,在使用中加强监督。
(2)对测量的踏面磨损量达到或超过原尺寸的10%的,因翼缘的承载能力已达不到原设计的承载能力,因此需要修复。
冶金起重机起吊熔化金属的操作技巧有哪些？
金属冶炼企业使用的冶金起重机，与一般企业所用的起重机相比，有着使用频繁、环境恶劣、安保性能及自动化要求高等特点，其电控设备必须适应这些特点。从传动方案开始，到元件、导线的选用，以及元件布置、走线方式，甚至电气室和柜体的密封、降温等问题，都应予以一定的考虑。
由于冶金起重机种类较多，各自完成的任务不同，因此要求有多种传动控制方案，来满足各类起重机的需要。有的要求效率棒，而对调速无要求；有的要求下降能调速，而上升无调速要求；有的要求上升和下降都能调速；有的要求快速而可靠地制动(电磁铁制动器)；有的要求平稳制动(液压推杆制动器)等。
冶金企业的生产是效率出色的连续性生产，担负着搬运任务的起重机是24h连续工作，使用非常频繁。因此电器元件和导线的选用，应有足够的余量，有时还降容使用。冶金企业的生产是多机种联合作业，共同完成某一工艺过程，生产线上每一台机器都要求能可靠地工作，否则将影响整个生产线，一旦停产，将造成巨大的损失。因此，要求电控设备的工作十分可靠，各种保护应设置齐全，电器元件一旦损坏(这是不可避免的)要便于更换。有时还要求带有旁路系统，以便在正常回路故障的情况下，能够保证起重机及时完成剩余的工作。 如何操作冶金起重机起吊的捆绑作业。山西QDY冶金起重机供应商
冶金起重机如何控制电气传动。山西QDY冶金起重机供应商
哪些情况下不适宜使用冶金起重机？
（1）在冶金工况下使用非冶金起重机。有些使用单位为了节约成本，故意隐瞒使用环境，生产及安装单位不知情或者视而不见，这种情况占大多数。另外，还有少数企业主及企业内特种设备管理操作人员特种设备相关知识匮乏，不了解相关法规及技术规范。
（2）部分产品有缺陷，不符合技术规范，比如设备选型不当，产品质量良莠不齐等。
（3）超载使用，主要为副钩超载。冶金起重机常与副钩一起使用，在使用过程中往往只考虑主钩负荷而忽视了副钩超载，近年来，冶金起重机副钩超载事故时有发生。
（4）操作人员疲劳作业，冶金行业的特点决定了部分企业采用24小时不停机生产的工作模式，有些企业为降低人力成本，采用单人12小时工作制，再加上恶劣的工作环境，易导致操作人员疲劳作业。
（5）维护保养工作未得到重视，冶金起重机的作业环境比较恶劣，工作较繁重，主要零部件及安全附件较易出现故障，给企业的安全生产带来隐患。
（6）依法报检工作执行不力，超期未检的情况依然存在。 山西QDY冶金起重机供应商
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