靖起欧式冶金起重机主要用于吊运熔融金属的冶金、铸造等场所,在主梁底部加设隔热层装置。其它吊运熔融的非金属物料和吊运炽热固态金属的场所也可参照选用。因欧式冶金起重机使用场合的特殊性,它配备的电机也有严格的要求。
电动欧式冶金吊电机的工作制可以根据负载性质的不同进行选择,主要可以分为以下几种,大家可以根据实际需求选择。
一种是短时工作制,在恒定负载的情况下,电机是按照给定时间运行的。当江苏欧式冶金吊的电机还没有达到热稳定状态时,就需要停机和断能一段时间,使电机再度冷却到与冷却介质温度之差2K以内,才能符合要求。
另一种是带起动的断续周期性工作制,这种工作制具有相同的工作周期,也就是启动时间、负载运行时间、停运时间都是一样的。这其中还可以分每小时起动次数是150次、300和600次的,以满足不同作业的要求。
还有一种是断续周期工作制,在这种类型中,每一周期的起动电流对电动机的温升都没有明显的影响,一般每小时起动六次。 冶金起重机电机也有不同的工作制。北京铸造冶金起重机直销
冶金起重机是炼钢行业的主要生产设备之一,主要用于吊运钢水,以及翻包和其它的辅助吊运工作,保证冶金起重机能够保证钢包的平稳升降和运送。
冶金起重机工作频繁、满载率高、作业环境温度高、粉尘多等。因此要求冶金起重机具有较高的稳定性和安全性,当任何零部件损坏时,也必须保证不发生钢水包的倾翻和坠落事故。保证炼钢生产的不间断进行,要求冶金起重机的结构合理,维修迅速方便。为保证钢包吊运的平稳性,除采用较低的速度和加速度外,在结构上都拥用了两组对称的卷筒滑轮系统,并使其保持同步运行,为保证工作稳定性和安全性,主起升机构采用了两个卷筒连锁的配置,使两套传动机构能各自**运转,又保持了直接的机械同步,而在事故情况下又能由一套机构短期内同时驱动两个卷筒,承担起全部负荷而不会造成突然坠落和工作的停顿。
近几年,各种炼钢工艺发展较快,工作连续性要求越来越高,对冶金起重机的可靠性和安全性也要求较高,因此,冶金起重机主起升机构的设计必须体现较高的可靠性,安全性以及工作的连续性。 北京铸造冶金起重机直销冶金起重机平衡起吊和被吊物捆绑工作的重要性。
冶金起重作业中,一般都会使用**的冶金起重机,而且为了安全起见,各方面操作都要严格按照要求进行,这其中也包括货物的捆绑。任何一个细小的失误,都有可能带来严重的安全隐患,具有要怎么捆绑才算符合要求呢?
冶金起重机在起吊之前,先要对起吊物进行清洁和简单,确保起吊物不存在挤压、被埋等不良现象。同时,在起重机上不管是管还是线,都不应该有缠绕。如果物体的形状或大小不一致的话,也不要混吊,除非进行了特殊的捆绑,避免发生意外事故。
就算捆绑到位的话也要记住,需要对起重机的捆绑部位经过打磨平滑,防止物体在起吊过程中脱落。如果起吊物重量比较大的话,在捆绑的时候加装诱导绳,以防万一。
冶金起重机在大型机械行业用的比较普遍,当然,在使用过程中也有很多的问题需要注意。
1.采取冶金起重**电动机,当环境温度超越40℃的场所,应选用H级绝缘的电动机;
2.装设有二套**作用的制动器(双制动);
3.必需装设起分量限制器;
4.装设有不同情势(一般为重锤式和旋转式并用)的回升极限位置的双重限位器(双限位),并应掌握不同的断路安装,起升高度大于20m的起重机,还应依据须要装设降落极限位置限位器;
5.用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其余因为调速能够形成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必需具备超速掩护;
6.起升机构应具备正反向接触器故障掩护功用,避免电动机失电而制动器依然在通电进而导致失速发作;
7.一切电气装备的防护等级应满足有关规范的规则;
8.长期在高温环境下任务的起重机械,对其电控装备须要采取防护办法;
9.抉择实用于高温场所的钢丝绳,且具备足够的安全系数;
10.不得运用铸铁滑轮;
11.原起重机任务级别低于A6(不包含A6)的,应降负荷运用,降落幅度应依据实践任务状况而定,但降载后规则的起分量不得超越原额定起分量的80%。
冶金起重机的功能介绍。
冶金起重机的特点:
(1)传感器及控制技术的***应用
随着计算机和传感器技术的不断更新,冶金起重机中也对其进行了普遍的应用,提高了冶金起重机的可操作性和自动化水平。程序化控制使冶金起重机可以按照预先设定的模式完成特定的工作任务,并且准确性和及时性更加得到保障。还可以通过遥测和遥控技术,实现起重机的远程遥控。这样就可以使起重机在高粉尘、高污染、高温等恶劣环境下同样得到使用,拓宽了其中的工作范围。
(2)安全制动器的使用
冶金起重机的吊运对象复杂,包括液体金属、核原料、大型设备等。在吊运过程中必须保障人员和设备的安全,所以在冶金起重机的主起升机构中要加装安全制动器,通过液压机构机械控制。在冶金起重机起动时,安全制动器首先工作,高速轴上的工作制动器再开始工作。而在冶金起重机制动时,工作制动器先进行制动,安全制动器按照预先设定的时间延时制动。这样,安全制动器就可以保证当传动环节中的传动件受损或断裂时被吊运的对象仍然处于安全状态,不会对设备和人身造成损伤。 冶金起重机的工作特点。北京铸造冶金起重机直销
冶金起重机铸造操作要领。北京铸造冶金起重机直销
过去用在冶金起重机起升机构的电气传动控制方案主要有:一是下降有一挡反接制动、一挡单向制动的PQS型控制屏;二是下降有两挡反接制动的QR2S型控制屏。
随着电子元器件技术的发展,可供冶金起重机起升机构选用的、比较成熟的电气传动控制方案逐渐增多,主要有以下几种:
(1)下降有两挡反接制动的传动控制方案。虽有在反接瞬间转子电压过高,易损坏电动机的缺点,但具有线路简单、价格低、易维修等优点。因而被普遍地应用在冶金起重机上,适用于对调速无要求的起升机构。
(2)下降有他励式动力制动的传动控制方案如铸造用起重机在倒钢水时要对准浇铸口,下降有个慢速,易于对准,而在吊运过程中,可快速运行,提高生产率。这个方案要设置一个低电压、大电流的变压器,造价较高、运行中电能损耗也大。下降调速比在5:1以内,速度波动较大。
(3)下降有自励式动力制动的传动控制方案这种方案与他励式有着相同的应用场合。但由于不要变压器,使造价降低,又是利用吊运物体的位能,达到制动减速的目的,可以节省运行费用,所以经济性能较好。下降调速比可以达到6:1,速度波动由于有类似负载反馈的功能而比他励式的小。 北京铸造冶金起重机直销
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