集装箱龙门吊作为提高港口作业效率的一种**起重设备,随着港口运输量的增加,对其的要求也在增加。考虑到减少成本,提高装卸效率等方面,集装箱龙门吊的自动装卸技术发展也就更加重要。
传统的集装箱龙门吊作业,主要依靠人工配合,参考指令,对司机的能力要求高。这就导致龙门吊的使用要凭司机完全按照设备要求运行,耗费的时间长,消耗的能量多。这对于港口的快速高效发展是不利的。并且一旦天气条件不好,传统集装箱龙门吊的图像处理器会受到影响,成像速度延时还有可能不准确。
要想改变这种情况,就要发展自动化装卸技术。这是一整套的设计流程,首先可以通过电子系统去获取货物的位置和集装箱的信息,通过系统的优化分配,各个环节信息的交汇沟通,能够制定出比较好路线,运行起重设备。这样就分解了原来需要司机人工操作的工作,提高了装卸效率,更加节能快速运作。这些步骤需要企业根据实际的港口情况,进行系统模块化的设计,细致分解每一步流程,定制远程操控系统,能够随时查询并且记录数据,从而进一步分析和改进。
运用电子信息技术,进一步发展集装箱龙门吊的自动化装卸系统,能够较少人力资本,降低能源消耗,更能提升装卸作业效率,促进港口运输的发展。 集装箱起重机的分类与操作。浙江物流集装箱起重机供应商
轨道式集装箱门式起重机的门架设计细节
靖起小编将从轨道式集装箱门式起重机的门架结构上来讨论轨道式集装箱门式起重机的细节设计问题!
门架是轨道式集装箱门式起重机主要的承力构件, 由主梁、上横梁、门腿、下横梁等组成。轨道式集装箱门式起重机的主梁大多采用偏轨梁, 这样一般不需要额外设置走台! 但是起重小车在起重机跨中满载行走时, 小车轨道会向内发生水平变形,导致小车跑偏或啃轨! 因此对于不带马鞍架的起重机, 主梁亦可以采用正规梁或半偏轨梁。
当轨道式集装箱门式起重机不带悬臂时, 主梁两端常常不带上横梁, 而*在靠近门腿上部的位置增加一个联系梁, 以控制主梁的水平变形。而对于带悬臂的轨道式集装箱门式起重机, 主梁两端的上横梁增加了偏轨型主梁的水平刚度和抗扭转刚度, 但是为避免起重小车与上横梁发生干涉, 要适当延长主梁长度!
另外, 结构设计时, 还应同时考虑起重机的运输、安装方式。根据运输方式, 考虑大梁是否分段制造以及分段后的现场拼装方式, 主梁与上横梁之间、门腿与主梁之间、门腿与下横梁之间、下横梁与大车台车组之间的连接方式, 以及部装、总装、整机上船、船舶整机滚装运输、整机上岸等需要的各种吊耳和结构局部加强方式等。 山东集装箱起重机直销详说集装箱龙门吊高温期间如何安排野外工作。
使用集装箱龙门吊的优势
随着社会经济地不断发展,集装箱物流行业的规模飞速增长,作为物料储存的集装箱装卸和转场的需求不断增加,机械化取代了繁重的人力作业,集装箱龙门吊作为物料装卸搬运界的主力,需求量不断的增加,老式的起重机也面临更新换代。集装箱龙门吊可以在室内外各种场合使用,通常有轨道式和轮胎式两种可选,很多智能化的装置也逐步运用到了集装箱龙门吊上,使操作更简便工作效率也得到了提高。
装备智能装置的集装箱龙门吊具有很多优点,比如很多多元化的传感器和开关,可以提供更高精度的起重机移动与负载定位,可以实现编程来实现集装箱的自动抓取与运输。由传感器、开关和控制器构成的实时监控系统,能够在危险迫近时,自动发出警报并解决问题,而不是单纯依靠起重机驾驶员的主观来操控。数字化智能控制系统控制的线路更加简单、功耗低、无火花,其寿命是老式起重机控制系统的几倍倍,而且可对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒,在必要时能接管驾驶员对起重机的操控权,提高了起重机的整体可靠性。
浅述集装箱龙门吊电气设备需保持清洁
为确保起重机的牢靠稳定作业,须制定符合规定的电气设备保护体系,并熟悉设备各种故障的原因和解决故障的方法。首要电气设备的保护描绘如下:
为了延伸集装箱龙门吊电气设备的运用寿命,操控箱内触摸器等电气设备应坚持清洁,防止漏电和短路。运用吊索导电时,应随时清洁吊轨上的角锈和尘垢,以坚持牵引滑轮正常作业。查看轨迹:首要调查轨迹是否平直,压板是否结实,是否有松动。假如您在轿车行走时找到轨迹,则应尝试批改轨迹或调整车轮。
不允许将物品悬挂在空中很长时间;挂物时,作业人员不得脱离作业岗位。饮酒后禁止操作,禁止在作业时聊天。作业完成后,应将集装箱龙门吊打开至闸门左侧停放,操作按钮开关应悬挂在指定位置。悬挂操作按钮开关时,请注意在拆卸前如何挂起,以及在放回时如何挂起以防止雨水流入按钮。
作业车的拼装。首先用小车固定销将小车装置在导轨上,然后用螺栓固定。驱动轮应与导轨外表触摸,被动轮与导轨外表之间的间隙应符合电动葫芦桥式起重机规范的要求。作业车拼装后,首要尺度误差应符合集装箱龙门吊规范的要求。主梁装置。主梁经过强度高螺栓连接到端梁并拼装成桥梁结构。 你知道集装箱龙门吊需要怎样来保养吗。
在港口、码头等集装箱集散区域,轨道式集装箱龙门吊的应用是较为普遍的了。这主要是由于轨道式集装箱龙门吊拥有如下优势:
轨道式集装箱龙门吊的跨度比较大,一般可以容纳8到15列集装箱堆放在跨中,也可以在跨中安置多个车道,这样就可以更好的利用场地空间。
一般来说,轨道式集装箱龙门吊上是有安装利于智能控制和自动化作业的各种装置的,比如存储系统、检索系统、定位系统等,再加上采用运行速度很高的机构设计,这样就有效的提高了设备的工作效率。
由于轨道式集装箱龙门吊是以电能来驱动,因而在降低噪音、免除废气排放方面具有一定的优势,是一种更为环保型的设备。
轨道式集装箱龙门吊采用精定位旋转小车,自动伸缩的吊具,空间八绳防摇机构,有效防止吊具的摇摆和扭转;安装智能化的故障检测系统,采用新技术,既安全又可靠。
集装箱龙门起重机的应用特点。山东集装箱起重机直销
集装箱起重机的起升高度限位器设置。浙江物流集装箱起重机供应商
龙门吊的保养方法:
1.润滑
起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。润滑时,机电产品的保养、润滑参见自身说明书,走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时,应及时更换新绳。
2.吊具
吊具定期检查。
3.滑轮组
主要检查绳槽磨损情况,轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。
4.车轮
定期检查轮缘和踏面,当轮缘部分的磨损或崩裂达到厚度时应更换新轮。
5.制动器
每班应检查一次。制动器应动作准确,销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮,松闸时闸瓦间隙应相等。
浙江物流集装箱起重机供应商
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