为提高堆场作业效率,轨道式集装箱门式起重机趋于大型化和自动化,并发展采用在钢筋混凝土廊柱和承轨梁组成的高架结构轨道上高速行走的集装箱桥式起重机。
(1)轨道式集装箱门式起重机
轨道式集装箱门式起重机已开始在世界上主要集装箱枢纽港投产使用,除了需要在集装箱堆场增设轨道外,在堆箱高度、堆箱定位精度控制、减摇性能及钢结构受力状态等方面均优于轮胎式集装箱门式起重机。
由于采用轨道式,能通过车轮数量的增加而承受更大的负载。因此,轨道式集装箱门式起重机跨距增大。由于采用供电电缆供电,功率输出稳定;采用电子减摇系统,部分国外大专业公司正在开发带定位反馈装置的全自动无人驾驶集装箱减摇定位系统,以提高作业效率。
(2)集装箱桥式起重机
集装箱桥式起重机近儿年在国外已开发使用。其基本形式如同桥式起重机,根据集装箱堆场、堆箱高度确定起升高度与水泥高架廊的高度。
集装箱桥式起重机采用偏轨箱形梁结构。为方便安置电气系统装置,其中一根梁断面较大,除放置电气柜.还需留出走道。运行小车与其他运行小车基本相同。大车运行机构的特点是运行速度很高,有效地提高了装卸集装箱的效率。 什么是集装箱门式起重机?轨道式集装箱起重机哪家强
集装箱龙门吊安装注意事项
集装箱龙门吊也称起重机属于大型设备,在安装拆卸过程中经常会发生一些不必要的事故,为了减少此类事故的发生下面说一下龙门吊在安装过程中应注意的几个事项:
起重机架设前须严格的根据下列轨道安装技术要求检查安装质量,并将实际测量的结果记录在“设备档案卡”上。同时
1、轨道的接头可分直头的,也可以制成45度的斜接头,斜接头可以使大车车轮在接地处平稳的过渡,一般接头的缝隙为1~2毫米。两条轨道的端头,安设强固的止档,防止起重机从两端出轨,造成起重机从高空坠毁等严重的事故发生。
2、接地处两规道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1毫米。
3、两条平行的轨道,在跨度方向的各个不同一截面上,在轨道的高低误差H,在柱子处不得超过10毫米,在其他处不得超过10毫米。
4、在同一侧轨道面,在两根柱子间的标高与相邻柱子间的标高误差不得超过B/1500(B为柱子间距,单位为毫米),但不能超过10毫米。
5、轨道跨度,轨道中间与承轨梁中间,轨道不直接误差不得超过规定。
内蒙古购买集装箱起重机生产厂家港口集装箱起重机的智能化趋势。
集装箱龙门起重机的优势
物流行业发展之后,对相关设备的需求也是越来越大,比如物流运输要用到集装箱,那集装箱这类大型设备的装运要用到什么机械呢?肯定就是**的集装箱龙门起重机。本文就是围绕这类起重机进行的说明,包含了它的结构设计以及性能特点。
物流业发展后,对相关设备的需求也在增长。比如物流运输要用到集装箱。什么机器用于装载大型集装箱?它必须是一个特殊的集装箱门式起重机。
集装箱龙门起重机是一种大型设备,因此只能使用在空间比较大的场所,作为集装箱集散地之一的港口码头就经常会见到这类起重机。它具有很强的货物承受能力,是其他类型的起重机所不及的,利用它来进行作业的话,对劳动强度和工作效率的改善都是非常有益的。
集装箱龙门起重机可以讲船上或其他地方的集装箱集中起来,并运送到指定地点,这样整个过程就节约了很多环节,加快了集装箱的运转周期。除了这一点之外,起重机还能将货物都整齐的叠加摆放起来,充分提高了空间的利用率。
特种设备安全技术规范要求集装箱起重机起升机构必须设置起升高度限位器。当起升达到设定高度时,起升机构应当能够自动切断动力电源,并且在设定高度的上方留有足够高度位置,以保障上升制动有足够安全行程。为了防止一套起升高度限位器失效时可能带来的吊具冲顶的安全事故隐患,还可以设置第二起升高度限位器,设置不同形式。对于集装箱起重机,基本无特殊工况,所以一般只需设置一个高度限位器。老旧起重机采用单套起升高度限位器,控制开关都是传动式,采用凸轮控制器直接控制,控制触点接入起升机构上升动作的控制回路中,当起升高度达到设定位置时,自动切断动力电源,达到上升高度限位的保护功能。
为了避免一套起升高度限位器失效时可能带来的冲顶隐患,新型集装箱起重机可采用两套起升高度限位器,设置成2种形式,一种为传动式,一种为重锤式,并且两套装置控制不同的断路装置。重锤式起升高度限位器的控制开关虽同样接入起升机构上升动作的控制回路中,同时也接入起升制动器的电源回路中,当达到重锤式限位设定的高度时,会自动切断起升机构和制动器的电源,实现起升机构紧急制动,达到起升上极限的保护功能。液压轮胎式集装箱门式起重机构造。
浅述集装箱龙门吊的操作规程
一、集装箱龙门吊作业前
1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和防护设备等部件按点检卡的要求查看,发现异常现象,应予扫除。
2、操作者须在承认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。
二、集装箱龙门吊作业中
1、每班起吊重物时(或负荷达到较大分量时),应在吊离地上高度0.5米后,从头将重物放下,查看制动器功能,承认可靠后,再进行正常作业。
2、操作者在起重机作业中,应按规则对下列各项作业鸣铃报警。起升、下降重物;开动大、小车行驶时;起重机行驶在视线不清楚通过时,要接连鸣铃报警;起重机行驶挨近跨内另一起重机时。吊运重物挨近人员时。
三、操作运转中应按统一规则的指挥信号进行。
四、作业中忽然断电时,应将所有的起重机控制器手柄置于"零"位,在从头作业前应查看起重机动作是否正常。
五、起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;改换大、小车运动方向时,须将手柄置于"零"位,使机构完全中止运转后,方能反向开车。
六、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度附近时,主、副钩须单独作业,避免两钩相撞。
七、两个吊钩的起重机禁绝两钩一起吊两个物件;不作业的情况下调整起升机构制动器。
轨道式集装箱龙门吊应用优势有哪些?轨道式集装箱起重机哪家强
集装箱门式起重机的安装方法。轨道式集装箱起重机哪家强
集装箱龙门吊修换零件时需要考虑哪些因素
确定零件修换时要考虑以下因素:
1、对设备精度的影响。如零件的质量直接影响设备的精度,使设备达不到加工工艺要求时应考虑修换。
2、对完成预定使用功能的影响。当设备零件不能完成预定的使用功能时即应修换。
3、对设备性能和生产率的影响。如齿轮虽能传递预定的扭矩和运动,但由于磨损、变形、振动与噪声加大,效率较低,传动平稳性下降,有关零件应考虑修换。
4、对稳定、环保的影响。由于零件失效影响了生产稳定或造成环境污染时,对此零件进行更换。
5、对磨损条件恶化的影响。零件磨损发展到急剧磨损阶段,除本身磨损急剧上升外,还破坏了正常的配合、啮合和传动条件,效率下降,发热量大增,润滑失常,造成配对件急剧磨损、零件表面拉伤,直到“咬住”或断裂,或零件表面硬化层被磨掉或脱皮、配合的间隙过大和表面拉伤、零件表面疲劳剥蚀等,应及时修换有关零件,保护较贵重的配对件。
6、对零件强度和刚度的影响。强度和刚度是一些零件正常工作的条件,这些零件允许达到其强度和刚度的限值。 轨道式集装箱起重机哪家强
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