另一个主要缺点是超声波能量的转化效率低，从而造成雾化效率和雾化能力不高，通常300ml/h的雾化量需要消耗20W以上的电功率，超声波的振荡能力有限，能够雾化的液体比较大粘度*为1.2cps。因此只能雾化与水相近的液体，应用范围被**限制，所以**主要的应用还是局限于加湿、雾化吸入、雾化造景等领域。
第二种超声波雾化方式是通过环形压电陶瓷与一个微孔网片贴合而形成的超声雾化装置，该项技术在本世纪初期从压电喷墨打印上改良而引入到超声雾化领域。其是利用压电陶瓷的径向伸缩振动带动微孔网片（一般为不锈钢、钛合金等金属薄片）的轴向振动，然后微孔网片将其一侧的液体吸收并穿过微孔喷射出去，由于微孔很多孔径很小（一般在5-10微米），被微孔网筛出去的微小液滴也就形成了液雾。 超声波雾化器可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。江西直销超声波雾化哪家好
超声波喷涂的主要优势有：
4.涂层厚度薄，可达到几十纳米
由于超声喷头的喷雾量可以实现极低的稳定流量（0.001ml/min），故此可在基材上实现极少的上载量，从而实现很薄的干膜。对于某些纳米材料，其干膜厚度可低至数十纳米。可用于制备如透明导电膜、增透减反射膜、隔热膜、亲疏水膜等玻璃薄膜。
5.喷头不堵塞、维护成本低
由于超声喷头是通过超声振荡来实现的液体雾化，而雾化颗粒的由超声振荡频率来决定，故此其与二流体喷头不同，喷头的孔径无需很小来实现细小的雾化颗粒，所以减少了喷头堵塞的风险。 江西销售超声波雾化超声波雾化器可以用于制备食品添加剂，如乳化剂、抗氧化剂等。
单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器可以说是**为常见也是**早的超声波雾化方式，又被俗称为超声波雾化片。
该种技术是通过压电陶瓷换能器（雾化片）在液体中振动发射超声波，当超声波传递到液体与空气的交界面时，由于不同介质声阻抗的巨大差异，超声波能量会在交界面处快速聚集并将液体**终撕裂成微小的液滴而形成雾化。
这种单晶片压电陶瓷式超声雾化技术**早的行业应用可追溯到上世纪60到70年代，是用于医用雾化吸入也就是雾化药物吸入行业的。
随后日本等国将此技术又开始用于对环境的加湿，从而开始了超声波雾化的***使用。
用途:
超声波雾化器采用高效集成电路，超小型一体化的独特结构设计，重要部件采用雾化片。加湿器、熏香器、美容机、消毒机、浴缸造雾机、盆景、工艺品的普遍用途。
超声波雾化是利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子间的分子键打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。
与加热雾化方式比较，能源节省了90%。另外在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化，减少疾病的发生。 超声波雾化器是指应用于医疗方面雾化设备。
超声波雾化喷涂设备正广泛应用在工业及研究开发的域中。因为环境因素及过量污染的原因，使得科学家、工程师及设计师们都采用超声波喷涂设备，超声波喷涂设备作为一门更准确,更易操控及更加注重环保的喷涂技术，将取代传统的二流体喷涂。另外，因为这种喷涂不会堵塞或磨损，所以在关健制造过程中减少停机时间方面也能作出贡献。
超声波喷涂设备，以其轻柔的喷雾特征，减少了过度喷涂,从而降低成本及对周围空气的污染，同时，这种新技术也拓展了更多的应用域，例如，在要求喷涂低流量下就十分理想。对于基片喷涂、雾化加湿、薄膜涂层、喷雾干燥，助焊剂喷涂，膜喷涂，细线喷涂及其它工业和研究开发应用，超声波喷涂设备会产生比其它技术更好的效果。 超声波雾化可以提高药物吸收效率，减少药物浪费。河北耐用超声波雾化售后服务
超声波液体处理可以制备食品添加剂，如乳化剂、抗氧化剂等。江西直销超声波雾化哪家好
超声波雾化喷嘴的流量范围一般都比较大，不像传统空气驱动的喷嘴需需要依靠空气的力量，来分解液体流进行雾化。因此同一溶液单位时间内喷嘴雾化的液体量，主要由雾化喷嘴结合使用的液体输送系统控制。
纯溶液在大多数情况下与纯液体相似，除了当溶解液中含有很长的聚合物分子链。在这种情况下，聚合物分子的长度会影响雾化过程，当液滴从整个液体中分离并进而形成雾化时，那些聚合物分子就会阻碍这种离散液滴的形成。
带有不溶解固体的混合液，有三种因素会影响雾化能力：颗粒大小、 固体浓度及固体颗粒与载体之间的动态关系。 江西直销超声波雾化哪家好
