常见故障
第一步：雾化片去水垢加湿器有风无雾，长时间使用自来水，停留的水垢致使震荡片上结了水碱，不能正常运转，雾自然就少了或喷不出来。处理方法：自制柠檬除水垢.注意：不要使用强酸，不利于保养，而且存在安全隐患。
第二步：检查换能片是否有问题 有些雾化片是不锈钢的，处理时不能用硬物搽刮，一旦金属镀层脱落，雾化片不能正常工作，雾就不能出来，清洗的时候一定要注意.
第三步：检查风扇是否出风 加湿器工作有两个条件：1.陶瓷振荡器振动，产生水雾。2.风扇转动，把水雾送出。如果能工作但不见水雾喷出，操作不当，风扇失效了。处理方法：太久没用卡死了，加点润滑油轻轻的啪啪它试下。 超声波雾化可以用于制备医药中间体及原料药。内蒙古定制超声波雾化哪家好
雾化喷涂介绍：
超声波喷涂是一种独特的喷雾技术，是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。其喷涂的材料首先为液体状态，液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等，液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以采用超声波喷涂能显着减少喷涂过程中的涂料飞溅，实现节约涂料的目的，超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 内蒙古定制超声波雾化哪家好超声波液体处理可以用于制备纳米颗粒、蛋白质改性、药物载体等领域。
固体颗粒的浓度十分重要，上限值大约为30%, 在高浓度情况下，要有恰当的条件才能雾化。即使颗粒大小合适，液体雾化的可行性还受别的动态因素影响，诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。
超声雾化喷涂优点
喷涂图案易于成型，适用于精确的涂层应用可以喷涂任何形状物体，均匀的微米厚涂层超声雾化喷涂可减少关键制造过程中的停机时间超声波雾化流量能力，可间歇或连续性工作高度可控制的喷雾量，喷涂质量更加可靠能耗低，雾化效率高，对雾化液体的限制较小可减少反喷造成的浪费及空气污染，节约成本无压力，无噪音，没有运动部件磨损、无堵塞雾化喷嘴由钛材料制成，具有强高度、抗腐蚀性
喷头：
喷头是雾化装置中获得雾化介质高能、高速的装置，也是对雾化效率和雾化过程稳定性起着重要作用的关键部件。它的作用是控制雾化介质的流量和流型。雾化喷头实际上是一个转换器，它将高压气体的动能转换为金属表面的能。喷头由强度钛合金和其他专有金属制造，使它们特别耐化学腐蚀，并提供优越的声学性能。我们提供类型有：广域型--宽幅型--散射型--长嘴型--聚拢型--线喷型等六种超声波雾化喷头。
优势：
1. 喷头本质上是不堵塞的，具有自我清洁装置，而且没有活动部件磨损，减少了关键生产过程中的停机时间。 超声波雾化技术与传统雾化技术相融合是超声雾化技术发展的一个必然趋势。
超声波喷涂的主要优势有：
2.原料利用率高，飞溅少
由于超声喷涂是通过超声波振荡进行的液体雾化，涂料被雾化的过程不需要任何气体，也就是雾化过程无需压力，**在雾化后施加很低的载流气压力来输送液雾，故此极大程度地减少了二流体喷涂高压空气造成的液体反弹和飞溅，从而大幅提高了涂料的利用率。超声喷涂的原料利用率是普通空气喷涂的4倍以上，利用率比较高可到90%以上。
3.涂层厚度控制精度高
影响涂层厚度精度的主要因素是涂料的喷涂流量，也就是单位时间内基材上的载料量。超声喷头对液体无任何压力作用，故此可完全通过高精度的计量泵控制雾化喷涂的涂料液体流量，从而实现了高精度的喷涂流量控制。如高精度的注射泵，其流量控制精度可达皮升每秒的级别，而对超声喷头的微流道设计也可整体实现纳升每秒的控制精度。 超声波雾化器可以用于制备食品添加剂，如乳化剂、抗氧化剂等。内蒙古定制超声波雾化哪家好
超声波雾化器可以用于制造建筑材料上的涂层。内蒙古定制超声波雾化哪家好
另一个主要缺点是超声波能量的转化效率低，从而造成雾化效率和雾化能力不高，通常300ml/h的雾化量需要消耗20W以上的电功率，超声波的振荡能力有限，能够雾化的液体比较大粘度*为1.2cps。因此只能雾化与水相近的液体，应用范围被**限制，所以**主要的应用还是局限于加湿、雾化吸入、雾化造景等领域。
第二种超声波雾化方式是通过环形压电陶瓷与一个微孔网片贴合而形成的超声雾化装置，该项技术在本世纪初期从压电喷墨打印上改良而引入到超声雾化领域。其是利用压电陶瓷的径向伸缩振动带动微孔网片（一般为不锈钢、钛合金等金属薄片）的轴向振动，然后微孔网片将其一侧的液体吸收并穿过微孔喷射出去，由于微孔很多孔径很小（一般在5-10微米），被微孔网筛出去的微小液滴也就形成了液雾。 内蒙古定制超声波雾化哪家好
