液体兼容性
各种涂料，化学品，润滑剂和颗粒悬浮液都可以很容易的进行雾化。然而，粘度、混溶性和固体含量等因素值得考虑。为了达到雾化效果，粘度应低于40cps，固体浓度应保持在30%以下。由于雾化过程依赖于液体薄膜的运动，通常液体的粘性越大，应用就越困难。含有长链聚合物分子的液体内聚性较高，即使是以稀释的形式，也很难进行雾化。然而，在许多情况下，含有单个微粒的混合物很容易雾化。
普通纯液体
纯的单成分液体（水、酒精、溴 等）纯溶液（盐水、聚合物溶液等）带不溶固体混合液（煤浆、珠状聚合物/水、硅石/酒精、悬浮液 等）
对于纯液体，影响雾化程度的是黏度，通常黏度近乎10cps。 超声波雾化器可以用于制造农药中的微粒。江西销售超声波雾化售后服务
该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的，相比于单晶片压电陶瓷雾化，微孔网片式雾化的优点是雾化效率高，需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且，利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由，不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是，该雾化方式也有诸多缺点，比如虽然雾化效率高，但是由于实际是靠金属薄片振动，其振动力要远小于压电陶瓷，故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低，雾化量通常不足10ml/h，能够雾化的液体粘度也为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。另外，由于微孔太小，雾化液体中的溶质或杂质很容易造成微孔堵塞而使雾化装置无法雾化。当自上而下喷雾时，如果雾化液体过多会积压在微孔网片上，也会造成无法振动雾化的情况。天津销售超声波雾化生产厂家超声波雾化可以用于制备药物、化妆品等。
凭借极小的雾化颗粒这一优势，单晶片压电陶瓷式超声波雾化被用于喷雾热解法超细粉体制备的先进材料制造领域。喷雾热解是将一般为盐溶液的前驱体液体雾化成微小液滴，然后送入高温炉中进行热分解反应，反应后金属盐溶液液滴会干燥裂解成金属氧化物颗粒，从而实现超细粉体颗粒的制备。图3为我司用于中试级亚微米级金属氧化物超细粉体制备的Siansonic超声波喷雾热解系统。
但是，单晶片压电陶瓷式超声雾化技术的缺点是必须额外的结构来组成完整的雾化装置，该结构通常较为复杂，因为单晶片压电陶瓷换能器（超声波雾化片）必须浸入在液体中，并且要有一定的液位高度和成雾高度（超声波能量会将液体激起一个水柱喷泉，水柱的高度即为成雾高度）才可以实现雾化，故此雾化方向通常受到限制，不能自上而下的喷雾，同时雾化液体需要累积到一定量才可以雾化。
东方金荣Siansonic于上世纪90年代发明了基于镍电极压电陶瓷的超声波雾化换能器，防腐性和耐久性远超传统的银电极，于是让单晶片压电陶瓷的超声雾化有了更广阔的用武之地，之后基于此技术的各种超声波雾化器、加湿器也如雨后春笋般被不断开发创造出来。
该种超声雾化方式的优点是雾化器结构简单成本低，*有压电陶瓷圆片作为雾化换能器，且超声频率较高，一般为1-3MHz，雾化颗粒小，液滴粒径一般在3-5微米之间。
而通过提高压电陶瓷的谐振频率以及特殊的结构设计，可以进一步缩小雾化颗粒的粒径，目前东方金荣已实现平均雾化颗粒*为0.5微米的亚微米级的气溶胶雾化，基于单晶片压电陶瓷式超声波雾化的东方金荣NX系列亚微米气溶胶发生器的雾化颗粒分布。 超声波雾化器可以用于医疗、环保等领域。
1927年一束强超声波自浸于液体中的超声换能器朝向液面发出后，液面上将会出现一层薄雾，薄雾的浓谈与超声波的强度有关，而雾滴的大小则与超声波的频率及液体的表面张力有关，这时候在液体的表面处有表面波传播，表面波的波长也与超声波的频率及表面张力有关。现已证明，雾滴直径稍微小于表面波的半波长，这使得人们倾向于认为雾滴是表面波在波峰处的喷出物。 超声波雾化是利用超声能量使液体形成微细雾滴的过程。
超声波使液体雾化有两种方式:
1.处于振动表面的薄液层在超声振动下激起毛细一重力波。
2.雾化方式是超声波喷泉成雾。 超声波雾化器可以用于去除污染物、杀灭细菌等应用。智能超声波雾化厂家直销
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说到这里，你肯定会好奇超声波喷嘴为什么这么厉害，能够实现干雾？这当然是跟它的雾化机理有关系，这也是它区别于常规雾化喷嘴的地方。超声波雾化喷嘴是两种流体的内部或者外部混合雾化，它工作的时候气流经过内部芯子的特别结构能加速从而产生超声波，声波的能量作用在水雾粒子上能进一步把水雾破碎得更细。正是如此，超细的干雾是这款产品的价值，很多厂家做产品，是做了个外形，真正的产品品质却差距很大，不信？你对比下就知道了！
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