广西陆基工厂化水产养殖物联网

2023年6月27日，深远海半潜式养殖平台“宁德1号”经过福建宁德下白石公铁大桥水域、漳湾主航道，驶出宁德东冲口。“宁德1号”是全国首座入级中国船级社(CCS)半潜式全框架深海养殖平台，总长120米，宽56米，箱体高度12.5米，养殖总容积为65000立方米。(无人机照片) 中新社发 宁德海事局 供图发展深远海养殖对于保障国家食物安全、缓解近海生态环境压力、实现海洋渔业可持续发展具有战略意义。向海洋要食物，打造“蓝色粮仓”，在易受台风影响的深远海，可靠的海洋工程装备是关键。工厂化养殖为解决“菜篮子”问题贡献了一份力量。广西陆基工厂化水产养殖物联网

水产工厂化养殖的未来发展，尽管水产工厂化养殖具有诸多优势，但是也存在一定的挑战。1. 技术门槛高。实行水产工厂化养殖需要具备先进的水产科技管理技术，这对于企业的技术实力、人才储备提出了更高的要求。2. 成本压力大。与传统养殖方式相比，水产工厂化养殖所需建设的设施与设备更为复杂，投资成本也更高。3. 污染排放问题。全封闭式养殖池对于污染物的处理需要更高的技术要求，否则容易造成水环境污染。针对以上问题，未来的水产工厂化养殖将需要不断加强技术研发、加强环境保护、降低养殖成本等方面的努力。安徽工厂化水产养殖过滤器工厂化养殖模式有助于提高渔业产业链的附加值。

工厂化养殖面临的挑战与对策，尽管工厂化养殖具有诸多优势，但在推广过程中也面临着一些挑战，如初始投资成本高、技术要求严格、市场接受度需要时间培养等。对此，可以通过以下对策来应对：1. 地方支持：提供政策扶持和资金补贴，降低企业的投资压力。2. 技术研发：持续投入研发，提高养殖技术和设备的性价比。3. 教育培训：加强对养殖户的技术培训，提升整体行业水平。4. 市场推广：加大宣传力度，提高消费者对工厂化养殖产品的认知和接受度。

经过前期现场勘察，本项目充分考虑了各个系统的信息共享需求，秉承系统单独分控、总体集成、有机协同的思路，构建了养殖池调温处理系统、养殖池调水调气调盐度处理系统、气力自动投饵系统、配水池监测及本地气象系统以及1个中间智能控制管理平台。其中，养殖池调温系统通过高精度温度传感器和 调节阀门 ，保持养殖水体预先设定的温度值，并对水体温度进行实时监控;养殖池调水调气调盐度处理系统则通过部署在车间内的液位传感器、盐度传感器、调节阀门等进行补水排水活动，实现池内的气推水循环和盐度控制，保证养殖车间的对虾健康生长;气力自动投饵系统能够设定均匀间隔投喂、分餐均匀投喂、分餐定时投喂，并上传投喂数据，实现集中管控;配水池监测及本地气象系统通过前端布放的各类传感设备及时回传监测数据和气象信息，可以及时预警并为用户提供决策参考。工厂化养殖应充分利用当地资源，降低生产成本。

此外，设施化水平的提升，固然可以给一众智能设施提供用武之地，但同时也意味着投入大、运营难，非寻常普通农户可以承受。一方面，如何降低技术和资金门槛，另一方面，如何解决后续运营，以及走向千家万户，这些都是必解课题。在平湖的布局中，加快形成新质生产力，以此为托底的是推动建设现代化产业体系。因此，与其说“鱼菜共生”是一项新技术，其真正的内核是一整套完整且高效的产业链条，早已从简单的“卖产品”，升级为“卖模式”，即完整解决方案。《汉书·食货志》记载：“渔猎之利，可以养生。”工厂化养殖正是发挥渔业价值的重要途径。大棚内工厂化水产养殖池

澳大利亚的虾类工厂化养殖，为全球水产养殖业树立了榜样。广西陆基工厂化水产养殖物联网

近期，广为海洋承建的渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目完成了现场施工以及软硬件设备后的测试调整，各项工作进入收尾阶段。众所周知，传统对虾工厂化养殖存在养殖成功率不稳定、养殖水升温能耗和养殖设备功耗偏高、养殖过程投入品添加量大、养殖水体浑浊以及养殖尾水处理成本高等问题。渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目主要针对养殖车间内的13个家系养殖池进行调温、调水、调气、调盐度，实现投饵的自动化和智能化，实现家系养殖车间的智能运行和智能管控。广西陆基工厂化水产养殖物联网