PA高效阻燃母粒优点与优势：主要的PA阻燃机理是一方面依靠凝固相和气相双重PA阻燃，发挥协同效应提供PA阻燃效率；另一方面则提供催化效应加速体制内部熔融滴落带走热量而起到PA阻燃作用。 具有PA阻燃效率高，离火即灭、PA阻燃制品密度小、发烟量低、模具腐蚀小、产品光泽度高、易加工、添加后制品可达低卤标准，具有极高的性价比等优点。适用产品：PA波纹管，PA透明薄膜，挤出板材、片材，中空板，周转箱隔板，PA拉丝，PA插线板，PA暖风机，小型家电外壳，接插组件，体育场户外耐候PA阻燃座椅、微发泡管等产品。PA阻燃母粒为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂。江苏无卤PA阻燃母粒厂商
PA阻燃母料属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易发泡等不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放有毒气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。江苏无卤PA阻燃母粒厂商PA阻燃母粒制件的质量轻。
PA阻燃母粒在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。一般来说PA阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都有效优于普通PA阻燃剂。磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化，这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团，对于本身结构具有含氧基团的高聚物，它们的阻燃效果会好些。PA阻燃母粒环保溴化物，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响，耐寒耐侯。
PA塑料阻燃剂常见的类型：磷-氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂，含有这类阻燃剂的高聚物受热时，表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟的作用，并防止产生熔滴现象，故具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系一般由三个部分组成：酸源(脱水剂)，碳源(成碳剂)和气源(氮源、发泡源)。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层在凝聚相起阻燃作用。磷一氮系阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化，这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团，对于本身结构具有含氧基团的高聚物，它们的阻燃效果会好些。PA阻燃母粒的包装规格：25KG/包。
PA阻燃母粒的优势：1、降低成本，随着科技的进步，载体塑料和设备的不断发展，高浓度、高分散、高相容成为可能，少量的载体不再是成为影响阻燃的主因，从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量互换，阻燃效果不变的理想情况，提高了阻燃效率。加上把PA阻燃母粒各组分资源有机的结合在一起，集体采购又使成本得到下降，PA阻燃母粒的成本优势从而得到了保障，从而使客户使用后有效的降低了成本。2、提高产能，由于PA阻燃母粒的下料速度比粉体通畅，加上物料在螺杆里容易塑化和混合均匀，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。PA阻燃母粒有优良的电气性能，具有较好的电绝缘性。江苏无卤PA阻燃母粒厂商
可在45~100℃下长期使用PA阻燃母粒。江苏无卤PA阻燃母粒厂商
PA阻燃母粒中PA的品种与整体性能如下： PA中的主要品种是PA6和PA66，占相对主导地位，其次是PA11，PA12，PA610，PA 612，另外还有PA1010，PA46，PA7，PA9，PA13，新品种有PA6I，PA9T特殊的尼龙 MXD6(阻隔性树脂)等，PA的改性品种数量繁多，如增强PA，单体浇铸尼龙(MC尼龙)，反应性注射成型(RIM)PA， 芳香族PA，透明PA，高抗冲(超韧)PA，电镀PA，导电PA，阻燃***A与其它聚合物共混物和合金等，满足不同的特殊要求，作为各种结构材料，普遍用作金属、木材等传统材料的替代品。江苏无卤PA阻燃母粒厂商
