PA阻燃母料的阻燃原理是什么？产生会熄灭火焰的气体。例如，三氧化二锑在燃烧过程中与HCL的生成过程中与PVC反应形成淬火气体，即锑的氮氧化物，从而发挥阻燃作用。例如，通过磷酸盐阻燃剂的燃烧形成的磷化物是氧阻挡层。吸收燃烧过程中产生的热量以冷却并降低燃烧速度。例如，氢氧化铝在分子中较多包含34％的化学键合水，它在大多数塑料的加工温度下稳定，但在超过200°C时开始分解，释放出水蒸气，会产生与塑料反应的自由基，并且它们与塑料的反应产物可以起到阻燃剂的作用。阻燃剂是PA阻燃母粒中较为重要的原料。山东家具PA阻燃母料厂商
PA阻燃母粒的工作原理：1、吸热作用，任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，PA阻燃母粒发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。PA阻燃母粒充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。2、覆盖作用，在可燃材料中加入阻燃剂后，PA阻燃母粒在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。山东家具PA阻燃母料厂商PA阻燃母粒使用温度范围很宽。
PA阻燃母粒有哪些？根据阻燃母粒与PA6基体的结合方式，可以将PA6中所用的阻燃母粒分为反应作用型阻燃母粒及填充作用型阻燃母粒两大类。其中，反应作用型阻燃母粒在PA6聚合制备或加工成型过程中加入，此类阻燃母粒能够化学接枝在PA6分子链中，以此将阻燃元素或基团引入PA6中。PA阻燃母粒的主要作用是增加塑料制品的阻燃性，因此阻燃剂是阻燃母粒的主要成分。PA阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂较得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高。
PA阻燃母粒，即PA阻燃剂与载体结合组成的粒子。新型PA阻燃母粒工艺成熟，亲和力较佳。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以得到均匀稳定的分散体系。既降低了对材料物性的恶化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率达到耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。 优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。PA阻燃母粒有高效溴锑复合PA阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PA（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面普遍运用，其阻燃效果和性能，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、高效的阻燃效果.能做到V0级别的阻燃***A阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求。
PA阻燃母粒的应用有以下这些：普遍用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)的产量也相当大。 几种常见的PA阻燃剂：卤/锑或其它阻燃协同体系、红磷或三聚氰胺类的无卤阻燃体系。从量的角度来说，卤/锑协同体系仍然是使用较普遍的PA阻燃体系。在欧洲和亚洲的一些地区，人们正在致力于寻找卤素阻燃剂的替代品。但通常说这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说，还有储存的问题，因其本身为易燃品。PA阻燃母粒有良好的抗毒能力。山东家具PA阻燃母料厂商
PA阻燃母粒有较高的压缩强度。山东家具PA阻燃母料厂商
PA阻燃母粒普遍用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。在PA阻燃母粒中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率。有很高的力学强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸振性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般的溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂。山东家具PA阻燃母料厂商
