2、溶剂型加成型胶水分为两类：1.油性加成型胶水（溶剂为有机溶剂），主要用于塑料与塑料之间的粘接，如 ABS+ PVC、 EVA+ PC等。 2.水性加成型胶水（溶剂为水），主要用于 PVC与 PVC之间的粘接。 3、固化剂可分为三大类：丙烯酸类固化剂、酚醛树脂类固化剂和聚氨酯类固化剂。 4、胶水一般使用后密封包装，方便储存和运输。
加成型保护膜胶水，是指用树脂类高分子材料（主要是聚硅氧烷）与多种助剂、填料、稳定剂及多种溶剂混合制成的胶粘剂。 PET自粘性硅胶胶水注意事项：1、A、B、C、D剂的配比。资质加成型保护膜胶水市场价格
加成型有机硅压敏胶用增粘剂，包括含羟基烯丙基醚、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、钛酸四丁酯、对羟基苯甲醚；所述含羟基烯丙基醚与所述γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的摩尔比为(0.5～5):1，所述钛酸四丁酯的质量占所述含羟基烯丙基醚与所述γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷质量总和的0.5～2％，对羟基苯甲醚的质量为含羟基烯丙基醚的质量的0.1～1％。该增粘剂无溶剂、无气味、成本相对较低，添加该增粘剂后有机硅压敏胶贴合玻璃经高温高湿老化后无白雾、“鬼影”。高科技加成型保护膜胶水咨询问价湿度过大易造成涂膜缩孔。
PET自粘性硅胶胶水注意事项：
1、A、B、C、D剂的配比，用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件（环境温度、湿度）等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将A剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。
2、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污。
3、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。
4、涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25～35℃，湿度控制在15～50%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白和波纹现象。
在室温下使用时，加成型保护膜胶水的使用效果会更好，因为它会迅速固化并产生很好的强度。如果您在加热时使用加成型胶水，则需要注意不要让胶水滴落到加热元件上。加成型胶水通常需要在胶水干后24小时才能完全固化。如果您想要更好的效果，可以在胶水干后用砂纸对胶水表面进行打磨处理，以便让它更快地固化。
加成型保护膜胶水适用于所有塑料的粘合。但要注意在粘接时不要使用太大的力气，因为当你用力大时，塑料就会产生一些小裂纹。 电性能更好也更稳定。
加成型胶粘剂不能与以下材料使用：
1、金属材料，如铁、铝、铜等在加成型胶粘剂中会发生化学反应，导致胶粘剂失效或硬化。
2、有机材料，如塑料、橡胶等在加成型胶粘剂中会发生反应，导致胶粘剂失效或硬化。
3、碱性材料，如碳酸钙、氢氧化镁等在加成型胶粘剂中会发生反应，导致胶粘剂失效或硬化。
4、氧化剂：如氯气、二氧化氯等在加成型胶粘剂中会发生反应，导致胶粘剂失效或硬化。
5、无机材料，如石灰、石膏等在加成型胶粘剂中会发生反应，导致胶粘剂失效或硬化。
6、其它材料：如水、水蒸气等在加成型胶粘剂中会发生反应，导致胶粘剂失效或硬化。 聚醋酸乙烯酯（PVA）。高科技加成型保护膜胶水咨询问价
加成型胶粘剂是一类用来粘接。资质加成型保护膜胶水市场价格
精制和干燥：将聚合反应后的聚合物进行精制和干燥处理，以去除杂质和多余的水分。混合和固化：将精制后的聚合物与其他原料混合，并进行固化处理，以获得所需的胶粘剂。质量控制：在制备过程中对胶粘剂的质量进行控制，以确保其满足特定的应用要求。总之，加成型胶粘剂的制备通常需要经过多个步骤和工艺过程，以获得性能稳定、强度高和柔韧性强的胶粘剂。
还有就是不饱和聚酯类加成型胶粘剂，如环氧树脂、酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯；。 资质加成型保护膜胶水市场价格
