PET自粘性硅胶胶水注意事项：
1、A、B、C、D剂的配比，用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件（环境温度、湿度）等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将A剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。
2、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污。
3、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。
4、涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25～35℃，湿度控制在15～50%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白和波纹现象。 加成型胶粘剂是一种以添加型树脂为主体的胶粘剂。哪些加成型保护膜胶水原材料
涂胶：将胶水点涂在需要粘合的材料上，并使用工具将其涂抹均匀。放置时间：要确保加成胶水在使用后放置足够的时间来使其固化。检查效果：在使用加成型胶水之前，需要检查材料是否已经完全固化，以确保它符合所需的要求。放置时间：要确保加成胶水在使用后放置足够的时间来使其固化。检查效果：在使用加成型胶水之前，需要检查材料是否已经完全固化，以确保它符合所需的要求。检查产品质量：在使用加成型胶水之前，需要确保产品符合规定的质量标准，以避免不必要的问题和损失。优势加成型保护膜胶水参考价清洁干燥、无灰尘、油污。
精制和干燥：将聚合反应后的聚合物进行精制和干燥处理，以去除杂质和多余的水分。混合和固化：将精制后的聚合物与其他原料混合，并进行固化处理，以获得所需的胶粘剂。质量控制：在制备过程中对胶粘剂的质量进行控制，以确保其满足特定的应用要求。总之，加成型胶粘剂的制备通常需要经过多个步骤和工艺过程，以获得性能稳定、强度高和柔韧性强的胶粘剂。
还有就是不饱和聚酯类加成型胶粘剂，如环氧树脂、酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯；。
加成型胶粘剂不能与以下材料使用：
1、金属材料，如铁、铝、铜等在加成型胶粘剂中会发生化学反应，导致胶粘剂失效或硬化。
2、有机材料，如塑料、橡胶等在加成型胶粘剂中会发生反应，导致胶粘剂失效或硬化。
3、碱性材料，如碳酸钙、氢氧化镁等在加成型胶粘剂中会发生反应，导致胶粘剂失效或硬化。
4、氧化剂：如氯气、二氧化氯等在加成型胶粘剂中会发生反应，导致胶粘剂失效或硬化。
5、无机材料，如石灰、石膏等在加成型胶粘剂中会发生反应，导致胶粘剂失效或硬化。
6、其它材料：如水、水蒸气等在加成型胶粘剂中会发生反应，导致胶粘剂失效或硬化。 热塑性胶粘剂：如聚乙烯醇缩甲醛（PVF）。
加热快速固化的四组份加成型液体硅橡胶胶水,不需要使用底涂剂，胶水在固化前具有较好的流支性；固化后与PET基材具有良好的附着力、优异的排气性、高透明、无残胶、耐高温高湿，可直接替代国外一些品牌同等级的产品，应用于计算机显示器保护屏、手机保护贴等PET硅胶保护膜系列产品。按比例称取物料，首先，将C料和溶剂混合均匀，然后再依次加入B料-D料-A料，混合搅拌20分钟达到均匀；采用涂布法或压延法将硅胶胶水均匀涂在PET膜上。加成型胶粘剂是一类用来粘接。广东技术加成型保护膜胶水原材料
非固化性胶粘剂包括硅烷偶联剂和其它各类交联剂。哪些加成型保护膜胶水原材料
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