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SMT贴片红胶基本参数
  • 品牌
  • Hanstars汉思
  • 型号
  • HS8000系列、HS8600系列
  • 产品名称
  • 汉思SMT贴片红胶
  • 硬化/固化方式
  • 齐全,加温硬化,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 金属类,陶瓷,电子元件,玻璃,塑料类
  • 基材
  • 改性环氧树脂胶粘剂,金属及合金,塑料薄膜
  • 物理形态
  • 齐全
  • 性能特点
  • SMT贴片粘接电子元件
  • 用途
  • SMT贴片加工
  • 有效成分含量
  • 97
  • 生产执行标准
  • ROHS
  • 外观
  • 红色
  • 使用温度
  • -50~300
  • 固含量
  • 97
  • 剪切强度
  • 26
  • 保质期
  • 6个月
  • 产地
  • 东莞
  • 厂家
  • 东莞汉思新材料
SMT贴片红胶企业商机

红胶的工艺方式: 1) 印刷方式:钢网刻孔要根据零件的类型,基材的性能来决定,其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高。 2) 点胶方式:点胶是利用压缩空气,将红胶透过特用点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。 对于不同的零件,我们可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整,来尽量减少这些缺点。 3) 针转方式,是将一个特制的针膜,浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点,当胶点接触基板时,就会脱离针头,胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。使用SMT贴片红胶防止构件位移和位置(回流焊工艺、预涂工艺)。东莞贴片红胶胶水厂家报价

SMT贴片红胶常见问题与解决办法:SMT(表面安装技术)是一种无铅或短引线表面安装组件(SMC / SMD),安装在PCB电路板的表面或其他基板的表面上,并通过回流焊接或浸焊进行焊接。组装电路组装技术。红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等。根据红胶的这一特性,在SMT生产过程中,使用红胶的目的是将零件牢固地粘附在PCB的表面上,以防止其掉落。SMT生产是一种高精度,高效率的工艺技术,而粘接和固定也会引起很多问题。以下是对SMT贴片红胶中容易出现的问题的简单分析: 空点或胶水过多。胶粘剂分布不稳定,胶粘剂涂布不均匀。胶水太少会导致粘合强度不足,并且在波峰焊期间组件很容易掉落。相反,过多的胶水(尤其是对于小型组件)会轻易污染焊盘并阻碍电连接。原因及对策: 1.胶粘剂中有大颗粒,或在胶粘剂中混有气泡,导致出现空白点。对策是使用薄膜胶,以去除过大的颗粒和气泡。 2.胶水温度不足的时间,且粘度不稳定,开始施胶,导致胶量不稳定。预防方法:每次使用时,将其放入密闭容器中防止冷凝约1小时,然后安装分配头,并在喷嘴温度稳定后开始分配。使用时较好有温度调节装置。东莞贴片红胶胶水厂家报价SMT贴片红胶表面贴装技术是电子组装工业中较流行的技术和工艺。

SMT红胶的工艺方式: 1、印刷方式:钢网刻孔要根据零件的类型,基材的性能来决定,其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高。 2、点胶方式:点胶是利用压缩空气,将红胶透过特用点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。 对于不同的零件,我们可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整,来尽量减少这些缺点。 3、针转方式:是将一个特制的针膜,浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点,当胶点接触基板时,就会脱离针头,胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。 注意点: 1、固化温度越高以及固化时间越长,粘接强度也越强。 2、由于贴片胶的温度会随着基板零件的大小和贴装位置的不同而变化,因此我们建议找出较合适的硬化条件。 3、固化时间:100℃*5分钟、120℃*150秒或150℃* 60秒。

SMT就是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里较流行的一种技术和工艺。电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小,电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件。产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产良好产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力。电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用。电子科技**势在必行,追逐国际潮流。组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。SMT基本流程要素是什么?

常见的SMT贴片红胶不良现象: 元件偏移:造成元件偏移的原因有:1、红胶胶粘剂涂覆量不足;2、贴片机有不正常的冲击力;3、红胶胶粘剂湿强度低;4、涂覆后长时间放置;5、元器件形状不规则,6、元件表面与胶粘剂的粘合性不协调。元件偏移的解决方法:1、调整红胶胶粘剂涂覆量;2、降低贴片速度,3、大型元件较后贴装;4、更换红胶胶粘剂;5、涂覆后1H内完成贴片固化。元件掉件:造成元件掉件的原因有: 1、固化强度不足或存在气泡; 2、红胶点胶施胶面积太小; 3、施胶后放置过长时间才固化; 4、使用UV固化时胶水被照射到的面积不够; 5、大封装元件上有脱模剂。 元件掉件的解决方法: 1、确认固化曲线是否正确及红胶粘胶剂的抗潮能力; 2、增加涂覆压力或延长涂覆时间; 3、选择粘性有效时间较长的红胶胶粘剂或适当调整生产周期, 4、涂覆后1H内完成贴片固化。 5、增加胶量或双点施行胶,使红胶胶液照射的面积增加; 6、咨询元器件供应商或更换红胶粘胶剂。红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等。东莞贴片红胶胶水厂家报价

印刷红胶胶点偏移两焊盘中间,可能造成元件与焊盘不易上锡。东莞贴片红胶胶水厂家报价

SMT贴片红胶是一种聚稀化合物,主要成份为基料(即主体高份子材料)、填料、固化剂、其它助剂等。SMT贴片红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等。根据红胶的这个特性,故在生产中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落。因此贴片胶是属于纯消耗的工艺过程产物。SMT贴片红胶的使用目的:波峰焊中防止元器件脱落(波峰焊工艺)。在使用波峰焊时,为防止印制板通过焊料槽时元器件掉落,而将元器件固定在印制板上。回流焊中防止另一面元器件脱落(双面回流焊工艺)。双面回流焊工艺中,为防止已焊好的那一面上大型器件因焊料受热熔化而脱落,要使有SMT贴片胶。防止元器件位移与立处(回流焊工艺、预涂敷工艺)。用于回流焊工艺和预涂敷工艺中防止贴装时的位移和立片。作标记(波峰焊、回流焊、预涂敷)。此外,印制板和元器件批量改变时,用贴片胶作标记。东莞贴片红胶胶水厂家报价

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