阻燃剂是PA阻燃母粒中较为重要的原料， 在PA阻燃母料中选用阻燃剂需要非常重视， 需要注意以下几点： 1、阻燃性能优良、高效，且尽量不产生或少产生二次污染； 2、阻燃剂与树脂及其他助剂不发生化学反应，呈化学惰性； 3、有良好的相容性，能很好地分散在树脂中形成均相体系； 4、良好的热稳定性，阻燃剂的分解温度应高于树脂的加工温度而低于树脂的分解温度；5、不一定会降低或严重影响被阻燃塑料的物理力学性能； 6、充分认识并利用阻燃剂之间并用时的协同效应。合理的功能PA阻燃母粒都是根据其不同的功能要求而专门设计的。河北波纹管PA阻燃母料工厂
PA阻燃母粒的优点是具有很高的力学强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸振性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般的溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好。PA阻燃母粒为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的PA分子量一般为1.5万~3万。具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高。PA阻燃母粒是PA材料中优良的阻燃性制品之一，是基于阻燃剂通过多种多样阻燃性成份的有机结合、改性材料处理，用双螺杆挤出机或三螺杆挤出机混炼、挤出、造粒而成的颗粒状制品。河北波纹管PA阻燃母料工厂一般情况下PA阻燃母粒都经过特殊处理。
PA阻燃母粒有哪些特点？与树脂相容性好：降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发和浪费。
PA阻燃母粒是应用在PA（尼龙）中的阻燃颗粒，按照相应比例添加后可使PA（尼龙）制品变得不易燃烧，从而提高其使用过程中的安全性能。PA阻燃母粒发展趋势：目前，研究人员倾向采用阻燃剂物理复配、阻燃剂化学结合、改性阻燃剂的方式来解决上述问题，相关研究已经取得了一定的进展。 通过设计原位反应的方式，将有效阻燃组分占比更高、包含多种有效阻燃结构、阻燃过程不产生有毒有害物、与酰胺结构相容性更好的阻燃剂填充到PA6中是阻燃PA6材料未来发展的趋势之一。 此外，开发针对增强PA6、功能PA6材料的定制型阻燃方案，也是阻燃PA6复合材料发展的一个方向。PA阻燃母粒的特点是热稳定性优，产品可反复加工。
使用PA阻燃母粒会增加成本吗？需要考虑以下两种现象：1.在很多情况下，塑料制品厂家使用的PA阻燃剂并不是较经济的，而且对PA阻燃剂不够熟悉，使用时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍，而PA阻燃母粒厂家专注于PA阻燃，无条件提供一对一的技术指导，所以使用PA阻燃母粒则不存在上面的问题。2.用PA阻燃母粒的产品和用PA阻燃剂的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用PA阻燃剂所增加的成本，再加上省去人工和材料成本，PA阻燃母粒反而能创造"利润"。PA阻燃母粒易于分散和添加。PA阻燃母粒可直接添加到PA6/66基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件。河北波纹管PA阻燃母料工厂
PA阻燃母粒可以直接用于注塑，挤出型材等。河北波纹管PA阻燃母料工厂
PA阻燃母粒中PA的性能：PA为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的PA分子量一般为1.5万~3万。PA具有很高的力学强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸振性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般的溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。PA中PA66的硬度、刚性较高，但韧性较差。各种PA按韧性大小排序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。 PA的燃烧性为UL94 V-2级，极限氧指数为24%~28%，PA的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。PA的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1 mm。河北波纹管PA阻燃母料工厂
