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洁净管道安装基本参数
  • 品牌
  • VIGOUR,HG-LOK
  • 型号
  • 齐全
洁净管道安装企业商机

硬聚氯乙烯管怕热、怕冻,为防止其遭受日晒和冷冻,因此应整齐地堆放在室内。硬聚氯乙烯管若产生弯曲,须进行调直。调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上,在管内通入蒸汽,使管子变软,以其本身自重调直。当硬聚氯乙烯管需要进行弯曲、扩口等施工时,可以采用加热的方法来进行施工。加热的温度要控制在135~150℃之间,在该温度下,硬聚氯乙烯的延伸率可以达到100%。加热的方法可采用空气烘热或浸入热甘油锅内加热。采用热空气加热时,控制的温度一般为(135±5)℃;采用热甘油加热时,控制温度一般为(145±5)℃。 纯水管道接管,应在纯水系统安装后经试验及试运转合格后连接。浙江高纯气体洁净管道安装厂家

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净化洁净车间管道工程胶黏连接施工,施工工艺,净化洁净车间管道工程胶黏连接工艺包括胶黏剂的保管、涂敷、固化等过程。当胶黏连接的接口间隙、胶黏长度确定以后,胶黏剂的选择、胶黏连接工艺的制定就应综合前述要求加以考虑。连续作业的工程则要求黏结后即有较高的初凝强度,因此应选择挥发快的溶剂型胶黏剂或反应快的热固性胶黏剂,结合输送介质和运行环境,还可加入必要的添加剂。(1)涂敷工具:涂敷胶黏剂的工具一般为漆刷。因涂敷不足而需要补胶时,可采用挤压喷头进行喷涂,热溶性胶黏剂则采用电热刷涂敷。(2)储存要求:胶黏剂应储存在温度较低的库房内,并与光、热隔离,不同胶黏剂应分别存放,溶剂性胶黏剂不应存放时间过长。南京医院洁净管道安装试验气体压力按规定逐步升至系统强度试验压力后,保持10min,然后降压至气密性试验压力。

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配管的准备工作:1、无论多大压力、何种介质及何种用途的配管,下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。无论是机械或手工下料,分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。2、各种阀门应在安装前清洗,清洗前先应研磨、试压合格,然后拆成零部件,并在三氯乙烯或四氯化碳溶剂中浸泡1~1.5h。安全阀清洗后应当重新试压。3、采用普通不锈钢管时,其表面若粘附有油污,安装后清洗十分困难,应当将原管放入清洗槽内清洗。管道内壁的酸洗工作,必须保证清理掉的锈蚀部分而不损害未锈蚀的表面。4、氧气管路的阀门、附件等,应当严格禁油,并在安装前按有关要求严格脱脂。

PP/PE管道安装:PE/PP管道安装后,应根据用途进行试验,一般应符合下列规定:(1)用于承内压的管道,应进行压力试验,其试验压力为1.5倍工作压力,经检查以不泄漏、无异常为合格;若有严密性要求时,还应降至工作压力,保压30min,经检查不泄漏、无异常为合格;(2)用于热流体输送时,还应进行热循环试验,以工作介质或建设方认可的介质,在工作温度及其低于工作温度下进行温度变化的试验,检查不泄漏、无异常为合格;(3)用于常压的管道,应进行满水试验,以不泄漏、无异常为合格。清洗时,应关断所有接至单体设备的阀门,管道系统的过滤器滤芯应卸下,待清洗合格后原样恢。

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PVC管道安装:1、洁净厂房内PVC管道应用法粘接施工。2、施工中采用的管材、附件应为同一厂家产品,并符合工程设计要求;粘接所使用的胶粘接剂宜为配套供应或得到管材生产厂家的认可。并做好施工现场验收记录。3、 管道粘接场所,严禁明火和吸烟;通风良好,集中操作场所应设排风设施。4、 PVC管材装卸、运输和堆放过程,不得抛投或激烈碰撞,应避免阳光曝晒。6、管材的内外表面应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。直管段挠度不得大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口有锥度,并与插口配套。气体样品应采用与输送介质纯度及允许杂质含量相应的精度等级的仪器进行分析。南京耐腐蚀洁净管道安装定制

当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。浙江高纯气体洁净管道安装厂家

要求极高的污染控制,这一阶段可界定为吹扫之后、直至调试交付的作业过程,工作内容如安装高效过滤器、全方面测试前的然后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等。管理规定:(1)凡进入该区域的人员,必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的人员佩带施工证(准入证)入室;(2)只有必要的人员和用户表示,才能进入洁净室,将人流控制在较低限度;(3)人流、物流入口应分开:一般只设一个人流入口,对物流入口要严加控制,要有专人值班,且入口不得常开。浙江高纯气体洁净管道安装厂家

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