企业商机
洁净管道安装基本参数
  • 品牌
  • VIGOUR,HG-LOK
  • 型号
  • 齐全
洁净管道安装企业商机

惰性气体保护焊接:惰性气体保护极其重要。在焊接过程中,焊缝附近的氧含量越低,焊接的质量越好。这种焊缝管道内壁的氧化铬保护层受破坏的程度较小。另外,由于TIG焊接在焊接过程中不使用焊条,完全利用不锈钢自身材料熔接而成,这就较大限度地保持了焊接件的材料组分,有利于满足制药用水的防腐要求。(1)人工TIG焊接:主要使用在系统位置狭窄,不能够采用自动轨迹TIG焊接的地方,以及自动轨迹TIG焊接前的管件与管件之间的定位点的焊接。缺点:这种焊接方式的质量波动较大,表面的光滑程度较差,不锈钢管道的连接处由于加热的不均匀性以及焊接时间可能较长,造成的材料烧损区域较大,管道系统中金属的晶相组织变化的部分较大,不利于管道钝化处理后氧化铬层的生成。故这种焊接方式只是作为一种辅助的焊接方式来配合自动焊接的工作。对于洁净管道安装公司来说需要对管子的材质进行选择,一般来说运用的是两面都抛光了的不锈钢管子。江苏专业洁净管道安装配件

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试验步骤:a.将管线连成一个系统进行水压试验。b.先用厂内的自来水往管道系统里注水,注水过程中必须全部打开各高点排气阀进行排气,以防止管内积聚有空气。c.系统注满水后,关闭各高点排气阀,开始用试压泵升压。d.水压试验过程中应缓慢升压,升至试验压力的50%时停压检查,如焊缝、法兰等连接处无泄漏则升至试验压力的80%时停压检查各连接处,如有泄漏,应卸压为零后进行返修,然后升至试验压力,稳压10分钟,以焊缝、法兰等连接处无泄漏、管道外观目测无变形,压力表未下降为合格;然后降至设计压力,稳压30分钟,以各连接处无泄漏、压力不降为合格。e. 试验结束后,应及时拆除盲板,膨胀节限位设施,排尽积液。排液时应防止形成负压,并不得随地排放。f. 当试压过程中发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。江苏高纯气体洁净管道安装服务管路系统的试运转应包括管路吹扫、气密性、泄漏性试验和纯度测试。

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PVC管道安装:1、洁净室内PVC管道的安装,应符合下列规定:(1)管材、附件搬入洁净室前,应擦拭干净;(2)管材按图纸要求下料后再搬入洁净室;若必须在洁净室内切割时,应配备吸尘设施;2、管道安装后,应根据用途进行试验,并应符合下列规定:(1)压力试验一般用清洁水,试验压力为1.5倍管内设计压力,保压30min不泄漏、无异常为合格;当输送介质不允许使用水进行试验时,可采用纯氮气(99.99%以上)进行压力试验,但应按规定采取防护措施,保压10min不泄漏、无异常为合格;(2)严密性试验是在压力试验合格后,将压力降至1.1倍设计压力,保压1.0h无压力降。

其他附件:在制药工艺管路系统中,管路附件一般包括:卫生级隔膜压力表,温度计、旋转清洗球、不锈钢过滤器等。卫生级隔膜压力表:在供水系统中,压力表的作用是通过压力为系统运行管理指示参数。一般使用在:①水泵的出口-可以观察水泵的出口压力;②系统的供水管路上—可以观察系统的供水压力;③系统的回水管路上—可以观察系统的回水压力,同时可以知道系统的水阻;④过滤器的进出口—可以监测过滤器滤芯是否被堵;⑤承压设备接口—可以监测设备内部的实时压力同时,通过系统中的压力表,在管路消毒时,可以监测系统的实时压力。管路系统应采用0.3~0.5MPa的无油干燥压缩空气或纯氮进行吹扫。

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管件的选择:根据系统的设计方案,管件的选择一般分为以下几种:①根据焊接方式分:加长式管件(管件带直段≥40cm)—自动焊接管件;普通管件(零直段)—手工焊接管件;②根据产地分:进口与国产;③根据材质分:316L与304。对于结构为三片式的洁净球阀其孔径与管径大小一致以致不产生沉淀物,保持流体畅通无阻,产生的扰流量较小进而可以使流体得到较大的流量,并且洁净球阀的较大优点就是可以安装在管路上任何方便的位置。卫生级进口球阀材质一般为AISI316。缺点:不过球阀的调节能力较差,不宜用作流量调节。结构上存在缺陷,在使用过程中存在液体滞流的现象。故球阀不宜使用在物料系统中。清洗时,应关断所有接至单体设备的阀门,管道系统的过滤器滤芯应卸下,待清洗合格后原样恢。江苏商用洁净管道安装参考价

有防静电接地要求的设施,在安装就位或系统管道安装完成后进行可靠接地。江苏专业洁净管道安装配件

管路系统的试验应符合下列要求:(1)高纯气体、特种气体供应设施的强度试验、气密性试验和泄漏量试验及试验压力,均应按工程设计文件要求;(2)试验气体宜采用无油干燥压缩空气或纯氮或氦气;试验气体压力按规定逐步升至系统强度试验压力后,保持10min,然后降压至气密性试验压力,检查接口、焊缝是否泄漏,以不漏为合格;(3)气密性试验合格后,进行泄漏量试验,试验气体为纯氮或无油干燥压缩空气时,系统以设计压力保持24h,检查泄漏率不超过0.5%为合格。采用氦气为试验气体时,系统以设计压力保持1h,检查泄漏率不超过0.5%为合格。若不合格,检查原因并进行完善后,再进行泄漏量试验,直至合格为止,(4)管路系统的试验,一般均不包含纯化设备、特气柜和阀门箱等。江苏专业洁净管道安装配件

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